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En el ámbito del diseño de sistemas de tuberías, la selección y la seguridad industrial, comprender las diferencias entre las válvulas de doble bloqueo y sangrado (DBB) y las válvulas de doble aislamiento con sangrado (DIB) es crucial. Este blog tiene como objetivo explicar las disparidades fundamentales entre cada tipo de válvula y arrojar luz sobre sus aplicaciones.
Una válvula DBB está diseñada para mejorar dos puntos de aislamiento en línea, creando una barrera entre las secciones ascendente y descendente de un sistema de tuberías. Esto evita la contaminación cruzada o la contaminación entre dos flujos de fluido. Comúnmente utilizadas en aplicaciones petroquímicas, de petróleo y gas, las válvulas DBB constan de dos válvulas de cierre interconectadas pero separadas y una línea de sangrado interconectada.
En la primera etapa, una válvula de aislamiento garantiza un cierre perfecto del fluido aguas arriba, evitando que fluya aguas abajo. La segunda etapa utiliza otra válvula de aislamiento para crear una barrera adicional, mientras que una línea de sangrado conecta las dos válvulas para liberar cualquier humedad o presión del sistema. Seleccionar una válvula DBB es crítico, especialmente al manipular medios peligrosos y volátiles, ya que es esencial evitar la comunicación entre los fluidos aguas arriba y aguas abajo por razones de seguridad.
La válvula DIB es una válvula especializada utilizada en sistemas de tuberías, combinando alivio de presión y aislamiento en dos etapas. Facilita el cierre rápido, especialmente en el transporte de fluidos peligrosos. Ampliamente utilizada en plantas de gas y petróleo, plantas de almacenamiento en frío, procesos industriales y plantas de energía nuclear, la etapa interior sirve como el punto principal de aislamiento, aislando completamente el fluido y el sistema. La segunda etapa consta de dos puntos de purga separados para liberar de manera segura la presión en el lado aguas abajo, evitando problemas de seguridad.
Las válvulas DIB, generalmente fabricadas con materiales anticorrosivos como acero inoxidable y acero al carbono, tienen una vida útil más larga. Sus volúmenes internos están diseñados para eliminar la necesidad de recipientes de drenaje o contención a gran escala, lo que las hace adecuadas para espacios de instalación limitados.
Ambas válvulas DBB y DIB desempeñan roles vitales en la industria del gas y el petróleo, controlando el flujo de fluidos en sistemas y tuberías de procesos. Comprender las diferencias clave es crucial para seleccionar la válvula adecuada para una aplicación específica:
Figura: Un esquema de la válvula DBB a la izquierda y la válvula DIB a la derecha.
En conclusión, una comprensión integral de las sutilezas de estas válvulas te capacita para tomar decisiones informadas basadas en los requisitos específicos de tu sistema de tuberías.