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Válvula de compuerta

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Válvula de guillotina

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Válvula de compuerta

※ Wafer or Lug Type
※ Size Range: NPS 2 to NPS 24
※ Pressure Range: 150LB/ PN10~PN25
※ Design STD.: MSS SP-81/ ASME B16.34

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  • Specifications

Las válvulas de guillotina (KGV) se introdujeron en el mundo para ser utilizadas en la industria de la pulpa y el papel en 1927. Cuando el mercado demandó una válvula de bajo coste para las operaciones de pasta de papel, nació el diseño especializado de la válvula de guillotina. Las válvulas de guillotina se han utilizado en todo el mundo desde entonces, con diversas variaciones; la guillotina de empuje se introdujo en Estados Unidos, mientras que la guillotina de cizalla guiada se diseñó en Suiza. Aunque hemos adoptado la palabra “compuerta de cuchilla” como término general para cada versión de esta válvula, quizá le sorprenda saber que sólo la compuerta de cizalla guiada y su variante de mayor calibre, pueden realmente “cortar” los medios como un cuchillo.

En este artículo, describiremos y comprenderemos cómo funciona la válvula de compuerta de cuchilla, la distinguiremos de la válvula de compuerta y explicaremos sus puntos fuertes y sus limitaciones.

Válvula de guillotina

 

Tabla de contenido

  1. Qué es una válvula de guillotina
  2. Clasificación de las válvulas de guillotina
  3. Cómo funciona una válvula de guillotina
  4. Características y ventajas de las válvulas de guillotina
  5. Guía de mantenimiento de las válvulas de guillotina
  6. ¿Cuál es la diferencia entre una válvula de compuerta y una válvula de guillotina?
  7. Resumen

 

¿Qué es una válvula de guillotina?

Las válvulas de compuerta de cuchilla están diseñadas específicamente para las operaciones de encendido y apagado y de aislamiento en sistemas con un alto contenido de partículas sólidas disueltas.  Las válvulas de compuerta de cuchilla son extremadamente útiles cuando se trata de lodos, medios abrasivos, corrosivos y viscosos. Las válvulas tienen una baja caída de presión en la posición de apertura total, son fáciles de manejar, ligeras y rentables.

Las válvulas de guillotina están pensadas para trabajar en las condiciones más duras, con una cuchilla afilada para cortar líquidos pesados.

Son muy útiles en aplicaciones de aguas residuales en las que la corrosión es una de las principales preocupaciones. Además del diseño de la válvula, que está optimizado para los medios de purines, disponer de una válvula de guillotina de acero inoxidable resistente a los ácidos es ventajoso porque es menos vulnerable a los daños por corrosión y, por tanto, requiere un mantenimiento menos frecuente o incluso su sustitución.

Las válvulas de guillotina deben utilizarse siempre para aplicaciones que requieran una posición totalmente abierta o completamente cerrada y no deben utilizarse para regular el flujo a menos que estén específicamente diseñadas para ello. Cuando el fluido es empujado contra una compuerta parcialmente cerrada, se produce una vibración que erosiona gradualmente el disco y el asiento. Además, las válvulas de compuerta de cuchilla están pensadas para abrirse y cerrarse lentamente para protegerse de los efectos del golpe de ariete.

 

Clasificación de las válvulas de guillotina.

  1. Por material del cuerpo.

Las válvulas de guillotina se construyen con una gran variedad de materiales. El acero al carbono fundido, la fundición, la fundición dúctil, el bronce de cañón, el níquel, los aceros aleados, el acero inoxidable y los aceros forjados son ejemplos de materiales comunes utilizados. El material utilizado en las válvulas de guillotina viene determinado principalmente por el servicio del fluido y la temperatura de diseño.

  • La válvula de compuerta de cuchilla de acero al carbono es un material resistente de gran dureza, resistencia a la tracción y valor de impacto. Se utiliza con frecuencia en plantas industriales para operaciones a alta temperatura/presión.
  • A pesar de su elevado coste, la válvula de guillotina de acero inoxidable tiene una mayor resistencia a la corrosión, al calor, a las bajas temperaturas y a la fuerza mecánica.
  • Las válvulas revestidas son intrínsecamente estables desde el punto de vista térmico, resistentes a los productos químicos y tienen excelentes propiedades mecánicas. Gracias a su mayor capacidad de trabajo, es posible dotar a las válvulas de piezas húmedas con un revestimiento fino sin temor a que se produzcan agujeros. También se recomienda para el procesamiento de alimentos porque es incoloro y no requiere ningún aditivo o pigmento.

      2.Por tipo de conexión.

  • La conexión del extremo de la válvula se determina principalmente por el requisito y la idoneidad de la válvula, como la válvula de guillotina de tipo oblea y la válvula de guillotina de tipo oreja se utilizan con válvulas menos costosas, el extremo de tipo brida es el más común de todos los tipos, y se utiliza una junta para el sellado. 

 

Válvula de guillotina tipo Lug

Válvula de guillotina tipo Lug

      3.Por método de sellado. Asiento metálico/ Asiento elástico

  • Antes de la introducción de la válvula de guillotina de asiento elástico, se utilizaban habitualmente válvulas de guillotina de asiento metálico. Para garantizar un cierre hermético, la construcción de la cuña cónica y los dispositivos de sellado angulares de una cuña de asiento metálico requieren una inmersión en el fondo de la válvula. La arena y los guijarros siguen atrapados en el orificio. Independientemente de lo bien que se lave la tubería durante su instalación o reparación, el sistema de tuberías nunca estará totalmente libre de impurezas. Como resultado, cualquier cuña metálica perdería su capacidad de estanqueidad con el tiempo.
  • Una válvula de guillotina de asiento elástico tiene un fondo de válvula simple que permite que la arena y los guijarros pasen libremente a través de la válvula. Si las impurezas pasan a través de la válvula mientras se cierra, la superficie de goma puede cerrarse alrededor de las impurezas. Cuando la válvula se cierra, un compuesto de caucho de alta calidad contiene las impurezas, que se eliminan cuando la válvula se abre de nuevo. La superficie de goma volverá a su forma original, asegurando un cierre hermético.

     4.Por estructura del vástago. Vástago ascendente/Vástago no ascendente

  • Las válvulas de guillotina se controlan mediante un vástago roscado que conecta el actuador (manual o motor) con la compuerta. Se clasifican como vástagos ascendentes o no ascendentes en función del extremo del vástago que esté roscado.
  • Los vástagos ascendentes están unidos a la compuerta y suben y bajan juntos cuando se acciona la válvula, proporcionando un indicador visual de la ubicación de la válvula. El actuador en forma de tuerca gira alrededor del vástago roscado para subirlo o bajarlo.
  • Las válvulas de vástago no ascendente están roscadas en el extremo de la compuerta y se fijan y giran con el actuador. Como el movimiento de la compuerta está oculto dentro de la válvula, a menudo vienen con un puntero roscado al extremo superior del vástago para demostrar la ubicación de la válvula. Los vástagos no ascendentes se utilizan bajo tierra o en lugares donde el espacio vertical es limitado.

 

¿Cómo funciona una válvula de cuchilla?

Una válvula de guillotina es un componente que utiliza una cuchilla para cortar los atascos de líquidos pesados. Estas válvulas fueron creadas para funcionar en algunas de las condiciones más corrosivas y abrasivas del mundo.

Las válvulas de guillotina se han convertido en un elemento esencial en aplicaciones con fluidos viscosos, lodos y otros sistemas en los que el impacto es un problema, debido a sus características de diseño extremadamente eficaces.

Las válvulas de guillotina se utilizan hoy en día en muchas plantas de procesamiento y están disponibles en tamaños grandes para acomodar flujos de alta densidad de grasa ligera, aceites pesados, barniz, lodo, aguas residuales y pulpa de papel. Hay que tener en cuenta que estas válvulas tienen limitaciones de baja presión y están destinadas a asentar la cuchilla en un sello de elastómero después de que la cuchilla haya cortado las sustancias que se manipulan. Cuando una masa sólida o un polvo pasa a través de la compuerta de la cuchilla, el material grueso y seco acaba empaquetándose en las juntas blandas situadas en el extremo de la compuerta. Cuando esto ocurre, las juntas acaban por no cerrar lo suficientemente bien. Si se produce esta situación, las juntas deben ser sustituidas.

 

Características y ventajas de la válvula de guillotina

Las válvulas de compuerta de cuchilla son válvulas de paso total que permiten el paso de líquidos de cualquier viscosidad con facilidad, y no hay cavidades debajo de la compuerta donde pueda acumularse el medio. Las válvulas son autolimpiables, ya que las partículas son expulsadas de la compuerta cuando se abre la válvula, y se pueden suministrar rascadores de compuerta y conos deflectores para medios impuros o abrasivos como protección adicional del prensaestopas. Además, el prensaestopas superior suele ser reemplazable, lo que permite sustituir la junta sin necesidad de desmontar la válvula.

Las válvulas de guillotina tienen un diseño básico que facilita el mantenimiento y la instalación de bajo coste. Estas válvulas pueden ser bidireccionales, lo que permite su instalación sin limitaciones en la dirección del flujo. Una junta protegida, materiales de alta calidad y un orificio completo y liso dan como resultado un excelente rendimiento y una larga vida útil.

Guía de mantenimiento de las válvulas de guillotina.

Las válvulas de guillotina se utilizan para proporcionar aislamiento en una gran variedad de aplicaciones, como se ha explicado anteriormente. Es uno de los diseños de válvula más sencillos, y con una sola pieza móvil, el programa de mantenimiento preventivo es sencillo y rápido.

  • Realice los ajustes de la empaquetadura una vez al mes.
  • Lubrique el vástago y la tuerca del vástago cada 3 meses. Esto puede hacerse con una engrasadora en el engrasador de la parte superior de la yema.
  • Además, lubrique el regulador de engranajes una vez al año.

 

¿Cuál es la diferencia entre una válvula de compuerta y una válvula de cuchilla?

La diferencia clave está en los tipos de aplicaciones o medios que estas dos válvulas pueden manejar. Las Válvulas de Cuchilla pueden manejar lodos, polvos o gránulos de forma mucho más eficiente que las Válvulas de Compuerta, que requieren medios claros para funcionar correctamente. En segundo lugar, las válvulas de compuerta no están diseñadas para manejar medios altamente viscosos, mientras que las válvulas de compuerta de filo de navaja sí lo están.

Otra diferencia entre las válvulas de compuerta de cuchilla y las válvulas de compuerta es que las válvulas de compuerta están diseñadas según las normas ANSI, mientras que las válvulas de compuerta de cuchilla se fabrican según las normas TAPPI. Las válvulas de compuerta son bidireccionales, se utilizan mucho en aplicaciones de fluidos y sólo tienen asiento metálico.

Otra distinción entre una válvula de guillotina y una válvula de compuerta es su prensaestopas. Un conjunto de empaquetadura de anillo en V en una válvula de compuerta sella el eje que está conectado a la compuerta. En las válvulas de guillotina, una región de prensaestopas sella alrededor de la compuerta.

Por lo tanto, las válvulas de guillotina son adecuadas para industrias como las plantas de proceso, el cemento, el papel, los productos alimentarios fibrosos, etc.

Resumen.

La válvula de guillotina autolimpia el material del asiento en cada carrera de la pala de la válvula, lo que está incorporado en el diseño y mejora la vida útil general del asiento. El diseño ayuda a eliminar los problemas, lo que permite aumentar la producción y reducir los costes de mano de obra y equipos.

 

 

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