Válvula de mariposa de triple compensación

Las válvulas de mariposa de triple compensación (TOVs), también conocidas como válvulas de mariposa de triple excentricidad, estas válvulas han seguido avanzando desde que se introdujeron hace unos 50 años, estas válvulas se utilizan ahora en muchas industrias. Inicialmente, las válvulas de mariposa de triple compensación se utilizan para el cierre de agua, pero la mejora en el diseño en los últimos años hizo que esta válvula se utilizara también en procesos críticos.

Hoy en día, la válvula de mariposa de triple compensación ofrece una variedad de ventajas a la industria y, más recientemente, han ganado reconocimiento por su capacidad para controlar la contaminación. Para hacer frente a este desafío mundial de las emisiones, la industria comenzó a buscar formas más innovadoras, y la válvula de mariposa de triple excéntrica fue considerada recientemente por los fabricantes de válvulas para este problema. Mediante la introducción de nuevas y actualizadas características, las válvulas de mariposa de triple excentricidad se utilizan de maneras que nunca antes se habían utilizado, aunque todavía se utilizan de manera más rentable.

¿Qué es la válvula de mariposa de triple compensación?

Hay tres compensaciones diferentes en la válvula de mariposa de triple compensación (TOV). Dos compensaciones están en el centro y la tercera compensación está en la superficie de sellado creando una forma cónica del disco y el asiento. Las válvulas de triple desviación se utilizan cuando se requiere un sellado hermético a las burbujas, el sistema está bajo alta temperatura y se necesita un sellado duro con cero fugas.

El primer desplazamiento se realiza en el eje central de la superficie de sellado en el que el disco gira 360 grados alrededor del eje central para proporcionar el sellado deformando el sello blando, lo que da lugar a una fricción total.

El segundo desplazamiento se refiere a la posición del eje con respecto a la línea central del orificio. En el momento de la operación, produce una acción de leva para levantar el asiento lejos del sello, lo que resulta en una fricción durante los primeros 10 grados de apertura y los últimos 10 grados de cierre.

El tercer desplazamiento es la geometría de los elementos de cierre. Cada elemento de cierre se mecaniza en un perfil de desplazamiento cónico, lo que da como resultado un cono en ángulo recto. A lo largo de su ciclo de trabajo, esto garantiza una carrera libre de fricción. El contacto sólo se realiza con el ángulo de 90° que funciona como un tope mecánico en el punto final del cierre, lo que resulta en una ausencia de sobredesplazamiento del asiento del disco.

Cuando se proporcionan estos tres desplazamientos juntos, la válvula ofrece una superficie de sellado continua, muestra un desgaste mínimo entre las superficies de sellado y proporciona un sellado duradero durante toda la vida de la válvula. Además, se reduce la adherencia y la unión del disco y se requiere un menor par de funcionamiento, ya que tiene un ángulo de asiento optimizado.

Clasificación por tipo de conexión

Basándonos en la conexión, hay diferentes tipos de válvulas de mariposa de triple compensación.

• Terminaciones tipo oblea.
• Extremos tipo orejeta.
• Ambos extremos con bridas.
• Extremos tipo Butt-welded.

Tipo Wafer:

Las válvulas de mariposa de triple compensación del tipo wafer fueron construidas para mantener un sellado hermético, protegiendo contra los diferenciales de presión bidireccionales, para prevenir cualquier reflujo en los dispositivos que fueron construidos para el flujo unidireccional. Esto se hace mediante el uso de un tapón ajustado, como una junta tórica, junta, mecanizada con precisión, junto con una cara lisa de la válvula en las partes inferiores y superiores de la misma.

Tipo de tapa:

La configuración de la válvula de mariposa de triple compensación tipo lug es similar a la válvula de bola de tres piezas en la que un extremo de la tubería puede ser reemplazado sin impactar el otro lado de la válvula. Esto se puede lograr con insertos roscados, bridas y dos juegos de orejetas (pernos) que no usan tuercas, de modo que cada brida tiene sus pernos. También es importante recordar que no es necesario apagar todo el dispositivo para inspeccionar, limpiar, reparar o reemplazar la válvula de mariposa de orejeta.

Tipo de extremo con brida:

La válvula de mariposa excéntrica de tipo brida tiene una brida en ambos extremos de la válvula para ser unida con las bridas de la tubería. Este tipo de conexión final se utiliza para el tamaño muy grande de la válvula de mariposa.

Tipo de extremo soldado:

La válvula de mariposa de tipo extremo soldado se utiliza cuando el sistema está bajo una presión muy alta. Estos tipos se utilizan generalmente para las válvulas de mariposa de tamaño pequeño.

¿Cómo funciona la válvula de mariposa de triple compensación?

La válvula de mariposa de triple compensación no funciona como una válvula de mariposa tradicional, que al girar la palanca, se gira hacia los lados para permitir el paso del medio, como si fuera una mano. El tipo de triple compensación funciona como una válvula de globo, donde el disco se mueve un poco como un cono, subiendo y bajando.

Se produce un fuerte sellado cuando el cono se mueve para convertirse en un círculo. No hay arrastre cuando el asiento entra en contacto con el disco debido a la posición angular del disco en relación con la superficie.

Aplicación y beneficio de la válvula de mariposa de triple compensación

Las válvulas de mariposa de triple compensación son importantes para aplicaciones en las que se necesita un sellado hermético a las burbujas. En algunas aplicaciones, el sellado hermético a las burbujas no puede lograrse usando válvulas de mariposa de doble compensación.

Algunos procesos no se adaptan bien a las válvulas de mariposa convencionales, como las aplicaciones que contienen productos químicos fuertes o medios con pequeñas partículas susceptibles de obstruir las válvulas y tuberías. En esos sistemas, la tecnología de triple compensación ofrece ventajas superiores en los casos en que la acción de la leva y el sellado cónico en ángulo recto garantizan que los elementos de sellado metálico nunca entrarán en contacto hasta su grado final de cierre.

Aquí el sellado metal-metal proporciona un cierre hermético a las burbujas, lo que resulta en un rendimiento sin fugas.

Se dispone de un recorrido sin fricción durante todo el ciclo, lo que permite el funcionamiento con un par bajo y prolonga la vida útil de la válvula.

La válvula no tiene cavidades entre los elementos de sellado debido a lo cual se elimina la obstrucción, lo que resulta en un bajo mantenimiento y a su vez extiende la vida de la válvula.

Si tiene alguna pregunta, no dude en contactarnos. La válvula NTGD es un fabricante experimentado de válvulas de mariposa de triple compensación.