Válvula de retención wafer de doble placa

¿Qué es una válvula de retención wafer de doble placa?

Una válvula de retención de doble placa es un tipo de válvula diseñada con dos placas que se utilizan para evitar el flujo inverso del fluido. El flujo inverso se produce en el sistema de tuberías cuando la bomba se apaga o cuando hay reflujo. Los fabricantes de válvulas de retención wafer de doble placa diseñan este tipo de válvula para su uso en diferentes tipos de medios que son lodos, líquidos, vapores, gases y vapor. El diseño de las válvulas de retención wafer de doble plato les permite trabajar bien incluso en aplicaciones sólidas debido a sus platos batientes. En estas aplicaciones se utilizan platos de válvula que han sido recubiertos para mejorar el desgaste por abrasión. Estas válvulas también funcionan bien en aplicaciones corrosivas y de alta temperatura. Esto se debe a que los fabricantes de válvulas de retención wafer de doble plato diseñan dichas válvulas con materiales que pueden resistir la corrosión en fluidos como los ácidos. El uso de la válvula en altas temperaturas viene con una válvula diseñada con materiales totalmente metálicos que pueden soportar altos niveles de calor, así como que son inertes a tales altas temperaturas.

Figura: Válvula de retención wafer de doble placa.

Componentes de una válvula de retención wafer de doble placa

Cuerpo de la válvula

Es la parte principal de una válvula de retención de doble placa que se utiliza para alojar todas las demás piezas. El cuerpo de la válvula es delgado, a diferencia de otras válvulas de retención. Los fabricantes de válvulas de retención wafer de doble plato diseñan el cuerpo de la válvula utilizando materiales metálicos resistentes como el acero inoxidable, el hierro dúctil y el acero al carbono. Los materiales resistentes sirven para proteger las piezas internas contra los daños por impacto, así como para contener la presión del fluido.

Discos/placas

Se trata de dos discos que se utilizan para abrir y cerrar la válvula. Los discos pivotan en el centro de la válvula y se les impide girar libremente mediante muelles. El material utilizado para fabricar el disco dicta el área de aplicación de esa válvula de retención wafer de doble placa.

Asiento

El asiento es un componente que se encuentra entre el cuerpo y el disco cuando la válvula está cerrada. El disco se apoya en el asiento para evitar el flujo inverso del fluido.

Primavera

El muelle ayuda a mantener las placas en su posición de asiento cuando la válvula está cerrada, así como a revertir las placas a la posición de cierre cuando la presión de succión se reduce o la bomba está apagada. Los fabricantes de válvulas de retención de oblea de doble placa utilizan un muelle con una fuerza proporcional a la presión de succión para garantizar que el fluido pueda forzar el muelle para abrir el flujo de fluido. Los muelles muy fuertes dificultan que el fluido se abra paso.

Junta

La junta es un material que se coloca entre las superficies de contacto de la válvula y la tubería y tiene como objetivo evitar la fuga de fluidos.

Figura: Componentes de la válvula de retención wafer de doble placa.

¿Cómo funciona una válvula de retención wafer de doble placa?

El funcionamiento de una válvula de retención wafer de doble plato se basa en la presión diferencial. Esto significa que para que los platos de la válvula se abran, la presión de succión debe ser mayor que la presión de salida. Esta diferencia de presión crea la fuerza necesaria para batir los medios discos/placas dejando un camino para el flujo del fluido. Con las placas batidas, el fluido fluye a través de la válvula hasta un momento en que la bomba se cierra o la presión del fluido se reduce. En estos casos de baja presión o cuando la bomba está apagada, los resortes de la válvula se alivian lo suficiente como para tirar de los platos de la válvula de vuelta a la posición de asiento. El retorno de los platos a la posición de asiento garantiza que el fluido no pueda retroceder. Este tipo de válvula es muy importante en diferentes aplicaciones industriales, ya que ayuda a prevenir los daños en las calderas que se producen en situaciones de reflujo. Además, el flujo inverso puede causar contaminación en aplicaciones como el suministro de alimentos y agua.

Figura: Funcionamiento de una válvula de retención wafer de doble placa.

Tipos de válvulas de retención wafer de doble placa

Válvula de retención wafer de doble placa con contrapeso

Se trata de una válvula de retención wafer de doble placa diseñada con un mecanismo que ayuda a reducir los golpes de ariete y los problemas relacionados. El golpe de ariete es un fenómeno que se produce en el sistema de tuberías cuando las válvulas se cierran rápidamente. El golpe de ariete interfiere en la calidad del sistema de tuberías, ya que daña la integridad estructural de las mismas. Por ello, los fabricantes de válvulas de retención de disco doble diseñan algunas de estas válvulas con un mecanismo de contrapeso para evitar la aparición de golpes de ariete. El mecanismo de contrapeso ayuda a que el disco se cierre antes cuando la presión del fluido empieza a reducirse. Esto ayuda a que el disco de la válvula se cierre casi cuando el fluido intenta invertir el flujo y, por lo tanto, ayuda a eliminar el golpe de ariete así como el flujo inverso. El tamaño y la fuerza del mecanismo de contrapeso dependen del tamaño de la válvula de retención wafer de doble placa.

Figura: Válvula de retención wafer de doble placa.

Válvula de retención de doble placa atornillada

Se trata de una válvula de retención wafer de doble placa que se conecta a la tubería mediante pernos. Los fabricantes de válvulas de retención wafer de doble placa diseñan este tipo de válvula con bridas en ambos extremos de los puertos de la válvula. Los extremos con bridas también tienen agujeros que sirven para sujetar los pernos que conectan la válvula y la tubería. El tamaño de la brida de la válvula de retención wafer de doble plato y de la tubería es del mismo tamaño y de la misma resistencia para asegurar la compatibilidad en la prevención de fugas de fluidos. Las válvulas de retención wafer de doble plato atornilladas se utilizan en aplicaciones de alta presión debido a su alta resistencia, que garantiza que no haya fugas de fluido a través de la conexión entre la válvula y la tubería. Además, este tipo de válvula se utiliza en aplicaciones de alta temperatura en función del material utilizado para fabricar las piezas internas. Uno de los problemas de tener una válvula retención wafer de doble placa atornillada es que es pesada en comparación con otras válvulas debido a los varios tornillos y tuercas utilizados, así como a los extremos embridados.

Figura: Válvula de retención de doble placa atornillada.

Válvula de retención de doble placa soldada

Se trata de una válvula de retención wafer de doble placa que se conecta a la tubería mediante el método de soldadura. Esto significa que la válvula y la tubería están totalmente soldadas, lo que garantiza que no haya ningún orificio por el que pueda filtrarse el fluido. Los fabricantes de válvulas de retención wafer de doble placa diseñan estas válvulas para su uso en aplicaciones peligrosas como el petróleo y el gas, que son altamente inflamables, así como en productos corrosivos como los ácidos. Este tipo de válvula es muy fiable en cuanto a que no tiene ninguna fuga y por eso se prefiere en estas aplicaciones peligrosas. Con las conexiones soldadas, no es posible abrir la válvula mientras está en el campo para su inspección, reparación o limpieza. En caso de cualquier problema mecánico, primero se retira la soldadura. Este tipo de válvula de retención wafer de doble placa es más ligero que el tipo atornillado.

Factores a tener en cuenta a la hora de seleccionar/comprar una válvula de retención wafer de doble plato

Tipo de medio de comunicación

Antes de seleccionar la válvula, es importante conocer el tipo de fluido al que estará expuesta la válvula de retención wafer de doble plato. Esto se debe a que los fabricantes de válvulas de retención wafer de doble plato diseñan estas válvulas con diferentes materiales que tienen diferentes propiedades adecuadas para ciertas aplicaciones y no para otras. Por ejemplo, algunas válvulas de retención de doble plato están pensadas para trabajar en aplicaciones muy ácidas, por lo que el asiento y el disco de la válvula están hechos de materiales resistentes a la corrosión, como los plásticos. Otras válvulas están pensadas para su uso en fluidos muy viscosos, como el alquitrán, entre otros.

Temperatura de funcionamiento

Los fabricantes de válvulas de retención wafer de doble placa fabrican válvulas para su uso en temperaturas bajas y altas. Las válvulas de retención wafer de doble plato para bajas temperaturas se fabrican con materiales de asiento blando, como el plástico y el caucho. Estos materiales sólo pueden resistir temperaturas bajas de unos 60^o C sin sufrir reacciones químicas. Otras válvulas están pensadas para su uso a temperaturas moderadas y no a altas temperaturas para evitar reacciones químicas con el medio o daños en la válvula. Las válvulas de retención wafer de doble placa utilizadas para altas temperaturas están hechas de materiales metálicos resistentes que no pueden sufrir reacciones químicas.

Presión y velocidad del flujo de fluido

Los fabricantes de válvulas de retención wafer de doble placa hacen cada válvula para su uso en un determinado rango de presión. Una presión muy alta puede dañar la válvula o provocar fugas. Una presión baja no creará la fuerza necesaria para comprimir o estirar los muelles para abrir o cerrar la válvula. Respetar la velocidad del fluido es muy importante para evitar que la válvula sufra vibraciones y haga ruido.

Aplicaciones de la válvula de retención wafer de doble placa

• Las válvulas de retención wafer de doble placa se utilizan en aplicaciones de petróleo y gas.
• Se utilizan en la carga y descarga en aplicaciones marinas.
• Las válvulas de retención wafer de doble placa se utilizan en aplicaciones de tratamiento de aguas residuales.
• Se utilizan en las industrias de fabricación de productos químicos.
• Estas válvulas se utilizan en la producción de alimentos y bebidas.
• Se utilizan en aplicaciones farmacéuticas.
• Las válvulas de retención de doble placa se utilizan en aplicaciones de lucha contra incendios.

Ventajas de las válvulas de retención wafer de doble placa

• Las válvulas de retención de doble placa evitan el flujo inverso del fluido.
• Estas válvulas funcionan automáticamente sin necesidad de ser accionadas mediante un volante o un actuador.
• Las válvulas de retención wafer de doble placa están libres de fugas gracias a su conexión hermética y su alta resistencia.
• No necesitan lubricación.
• Las válvulas de retención wafer de doble placa tienen una alta eficiencia debido a la baja pérdida de presión.
• Estas válvulas están diseñadas para mantener la presión de trabajo.
• Las válvulas de retención wafer de doble placa son sensibles a los cambios de presión, lo que hace que actúen rápidamente para abrirse y cerrarse en poco tiempo.
• Estas válvulas alivian los golpes de ariete.
• Las válvulas de retención wafer de doble placa pueden instalarse en orientación vertical u horizontal.

Desventajas de las válvulas de retención wafer de doble placa

• Estas válvulas no pueden permitir el flujo de medios en ambas direcciones.
• Estas válvulas no pueden ser inspeccionadas mientras están en funcionamiento.
• Las válvulas de retención wafer de doble placa no se recomiendan para aplicaciones de fluidos pulsantes.

Solución de problemas de las válvulas de retención wafer de doble placa

La válvula no se cierra

• Las placas de la válvula están atascadas al abrirse. Abra la válvula de acuerdo con las instrucciones del fabricante de la válvula de retención de doble placa y retire cualquier material extraño que interfiera con el cierre.

La válvula no se abre

• Baja presión de aspiración. Aumente la presión de aspiración hasta el nivel recomendado por el fabricante de la válvula de retención de doble placa.
• La instalación de la válvula es incorrecta. Vuelva a instalar la válvula según el sentido del flujo indicado en el cuerpo de la válvula.
• Válvula aguas abajo cerrada. Abrir la válvula aguas abajo.
• Obstrucción de la tubería. Compruebe la tubería que lleva el medio a la válvula y elimine cualquier material que cause la obstrucción.

Fugas externas

• Pernos sueltos. Apriete los pernos hasta alcanzar el par de apriete requerido por el fabricante de la válvula de retención de doble placa.
• Junta desgastada o dañada. Sustituya la junta.
• Juntas tóricas dañadas/desgastadas. Sustituya las juntas tóricas.

Fuga interna

• Escombros en la válvula. Abra la válvula y límpiela.
• Asiento dañado. Sustituya el asiento.
• Juntas tóricas desgastadas o dañadas. Sustituya las juntas tóricas.

Resumen

Las válvulas de retención de doble placa son válvulas fabricadas para su uso en la prevención del flujo de fluido inverso. Estas válvulas funcionan automáticamente utilizando el principio de diferencia de presión. Según este principio, el disco de la válvula, que consta de dos placas, se abre cuando la presión de aspiración supera la presión de salida. Este cambio de presión positiva crea la fuerza utilizada para obligar a los platos de la válvula a aletear hacia delante. Este aleteo deja la válvula abierta permitiendo el flujo de fluido. El flujo de fluido continúa mientras la presión de succión se mantiene alta. Cuando la presión se reduce, los discos/placas de la válvula comienzan a regresar a la posición de asiento donde impiden cualquier posibilidad de inversión del flujo de fluido.

Los fabricantes de válvulas de retención de doble placa producen varios tipos de estas válvulas que incluyen la válvula de retención de doble placa con contrapeso, la válvula de retención de doble placa atornillada y la válvula de retención de doble placa soldada, entre otras. Antes de comprar una válvula de retención wafer de doble plato es importante tener en cuenta algunos factores que ayudarán a conseguir la mejor válvula. Estos factores son la temperatura de funcionamiento, la presión y la velocidad, y el tipo de medio. Las válvulas de retención wafer de doble plato se utilizan en diversas aplicaciones, como el tratamiento de aguas residuales, productos químicos, alimentos y bebidas, productos farmacéuticos, petróleo y gas, entre otros. Las ventajas de utilizar válvulas de retención wafer de doble placa son la ausencia de flujo inverso, la apertura y el cierre automáticos, la ausencia de lubricación, la ausencia de fugas, la alta eficacia, el funcionamiento rápido y la instalación en orientación vertical u horizontal.