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¿Qué es una válvula de retención doble?
Una válvula de retención doble es un tipo especial de válvula de retención que se utiliza para evitar el flujo inverso del fluido. Este tipo de válvula consta de dos válvulas de retención automáticas con resorte que funcionan juntas para evitar el flujo inverso de fluidos y, por lo tanto, prevenir la contaminación de fluidos y los daños en equipos de tuberías como las bombas. La válvula de retención doble es adecuada para su uso contra la contrapresión y el sifonaje. En las aplicaciones de suministro de agua, los fabricantes de válvulas de retención dobles tienen como objetivo separar el agua dulce de los peligros no sanitarios. Estas válvulas se han utilizado en aplicaciones como la protección contra incendios, el suministro de agua doméstica, los sistemas médicos, químicos y de riego. El uso de dos válvulas de retención automáticas en lugar de utilizar una es muy seguro, ya que una de ellas funcionará incluso cuando la otra válvula se haya quedado abierta. Los fabricantes de válvulas antirretorno dobles recomiendan comprobar y probar estas válvulas con regularidad para asegurarse de que funcionan correctamente y ayudar, por ejemplo, a salvar vidas humanas de los peligros para la salud. Una válvula de retención doble es similar a otra válvula de retención conocida como válvula de retención doble, que tiene dos válvulas de retención independientes para evitar el flujo inverso de fluidos. Sin embargo, una válvula de retención doble tiene válvulas de cierre y grifos o puertos de prueba, mientras que una válvula de retención doble no los tiene.
Figura: Válvula de retención doble.
¿Cómo funciona una válvula de retención doble?
Una válvula de retención doble funciona según el principio de la diferencia de presión. La energía de presión de la energía que fluye se utiliza para abrir la válvula, permitiendo así el avance del flujo de fluido. Así, una válvula de retención doble se abre cuando la presión de entrada es mayor que la de salida. Cuando la presión de salida es mayor que la de entrada, el fluido intenta fluir hacia atrás, que es el sentido inverso del flujo. La inversión del fluido puede causar la contaminación de otros fluidos. Para evitar el flujo inverso del fluido, los fabricantes de válvulas de retención dobles diseñan esta válvula para que sea sensible a los cambios de presión, de modo que en el caso de que el fluido intente retroceder, el disco o la bola de la válvula se cierre. Estas válvulas están dispuestas en serie para garantizar que, si una de ellas se queda abierta, la otra válvula impida el flujo de fluido hacia atrás. Además, el hecho de que las dos válvulas funcionen mejora la eficiencia y garantiza que no haya contaminación del fluido o que éste se mezcle.
Figura: Funcionamiento de una válvula de retención doble.
Tipos de válvulas de retención dobles
Válvula de retención doble wafer
Se trata de una válvula de retención doble que se compone de un disco de tipo oblea que se instala sobre la bisagra y el muelle. Este tipo de válvula de retención doble funciona según el mismo principio de diferencia de presión. Cuando la presión aguas arriba es mayor que la presión aguas abajo, el disco de la válvula se abre para permitir el flujo de fluido. Inmediatamente la presión de aspiración cae el fluido intenta invertir la dirección del flujo y así el muelle fuerza al disco a cerrar la válvula. Ambas válvulas de retención tienen un disco que se abre a unos 90o cuando la válvula está completamente abierta para permitir el flujo de fluido. Este diseño de la válvula de retención doble es bueno debido a su alta velocidad de funcionamiento, su pequeño tamaño y su peso ligero.
Figura: Válvula de retención doble wafer.
Válvula de retención doble sanitaria
Se trata de una válvula especial de doble retención que está pensada para su uso en aplicaciones que necesitan un procesamiento estéril o limpio. Este tipo de válvula está fabricada con materiales y diseños que mejoran la higiene, como la facilidad de limpieza, y que no son perjudiciales para el consumo humano. Los fabricantes de válvulas de doble retención diseñan estas válvulas para su uso en aplicaciones como alimentos, productos lácteos, productos farmacéuticos, productos químicos y aplicaciones médicas. Las características que definen a estas válvulas de doble retención son la facilidad de limpieza, las superficies de contacto pulidas y la ausencia de grietas. La mayoría de los fabricantes de válvulas de retención dobles producen la válvula de manera que el componente de la válvula que entra en contacto con el fluido o el medio está hecho de acero inoxidable 316 o 304SS. Este material es resistente a la corrosión y además no es tóxico, lo cual es una propiedad crítica cuando se fabrican válvulas sanitarias.
Válvula de retención doble forjada
Se trata de una válvula de retención doble que se fabrica mediante el método de forja. Este método de fabricación de válvulas implica el uso de energía térmica para calentar el material utilizado para fabricar la válvula, lo que facilita su conformación. A continuación, el material caliente se procesa mediante dispositivos mecánicos para darle la forma deseada al producto final. Las válvulas de retención dobles forjadas son conocidas por ser muy fuertes y resistentes para su uso en aplicaciones de alta presión y alta temperatura, como la industria farmacéutica, el suministro de agua y la agricultura, entre otras. Sin embargo, la producción de las válvulas de retención dobles forjadas es más cara que la de las fundidas. Además, no todos los materiales pueden forjarse para fabricar válvulas, por lo que el número de válvulas antirretorno dobles forjadas es limitado.
Válvula de retención doble fundida
Se trata de una válvula de retención doble que se fabrica mediante el método de fundición. El método de fundición consiste en calentar el material utilizado para fabricar la válvula a altas temperaturas hasta que esté fundido. A continuación, el material fundido se vierte en un molde y se deja enfriar y solidificar. A continuación, la válvula se somete a pruebas no destructivas para garantizar que no tiene defectos que puedan causar fugas mientras se utiliza. Mediante el método de fundición, es posible producir válvulas de retención dobles de formas, tamaños y patrones diferentes y complejos. Además, los fabricantes de válvulas de retención dobles utilizan este método porque es más barato fabricar válvulas en comparación con la fabricación de válvulas mediante el método de forja. El proceso de fundición requiere menos mano de obra que el método de forja, por lo que las válvulas de doble retención fundidas son más baratas.
Válvulas de retención dobles de plástico
Se trata de una válvula de retención doble que está hecha de material plástico. Los fabricantes de válvulas de retención dobles diseñan estas válvulas para su uso en aplicaciones de baja temperatura y baja presión. Estas válvulas no deben utilizarse para temperaturas superiores a 60o C. Esto se debe a que los materiales utilizados para fabricar estas válvulas son muy débiles por encima de esta temperatura y, por tanto, pueden dañarse si se utilizan por encima de dichas temperaturas. Algunos de los materiales utilizados para fabricar estas válvulas son el cloruro de polivinilo (PVC) y el cloruro de polivinilo clorado (CPVC). Estos materiales tienen una excelente resistencia a la corrosión. Las válvulas de retención dobles de plástico tienen una larga vida útil debido a la larga duración de los materiales plásticos. Es fácil fabricar una válvula de retención doble de plástico, ya que necesita menos energía en relación con las válvulas metálicas, lo que hace que su coste sea más barato en relación con las metálicas. Sin embargo, tienen una resistencia térmica débil.
Figura: Válvula de retención doble de plástico.
Factores que hay que tener en cuenta al seleccionar una válvula de retención doble
Tipo de medio de comunicación
Antes de comprar una válvula antirretorno doble, es importante conocer las propiedades del medio en el que trabajará la válvula. Algunas de las válvulas de doble retención están pensadas para su uso en aplicaciones de agua limpia, mientras que otras están pensadas para su uso en medios de lodos. Otros fabricantes de válvulas de retención dobles producen estas válvulas para su uso en aplicaciones que son corrosivas, como la transferencia de ácidos. Por lo tanto, las propiedades del fluido deben estar bien definidas para ayudar a comprar la mejor válvula que durará más tiempo y que no causará costes innecesarios a través de la reparación y el mantenimiento.
Niveles de presión y temperatura
La presión y la temperatura son factores muy importantes a tener en cuenta a la hora de comprar una válvula de doble retención. Los fabricantes de válvulas de doble retención diseñan estas válvulas para su uso en diferentes temperaturas y niveles de presión. Por ejemplo, las válvulas fabricadas con materiales plásticos están pensadas para su uso en aplicaciones de baja temperatura y si se utilizan a una temperatura superior a 60o C se dañan, ya que no pueden soportar tales niveles de energía térmica. Además, las válvulas de doble retención de plástico no pueden soportar altas temperaturas en comparación con las metálicas. Además, las válvulas de retención dobles metálicas están diseñadas para temperaturas y presiones específicas. Por ello, es muy importante tener en cuenta la presión y la temperatura de funcionamiento en la que se utilizará la válvula de doble retención.
Aplicaciones de las válvulas de retención dobles
Ventajas de las válvulas de retención dobles
Desventajas de las válvulas de retención dobles
Solución de problemas de las válvulas de retención dobles
Fugas externas
Válvula de retención doble con fugas cuando está completamente cerrada
La válvula de retención doble no funciona
Resumen
Una válvula de retención doble es un tipo de válvula que se utiliza para evitar el flujo inverso de fluidos. Una válvula de retención doble consiste en dos válvulas de retención dispuestas en serie. Estas dos válvulas de retención trabajan juntas automáticamente para evitar el reflujo y el sifonaje. El hecho de tener dos válvulas de retención aumenta la eficacia en la restricción del flujo de fluido inverso. Este tipo de válvula es mejor en relación con otros tipos de válvulas de retención porque en caso de que una válvula de retención se atasque y se abra, la otra válvula trabajará para asegurar que ningún fluido invierta la dirección del flujo . Los fabricantes de válvulas de retención dobles también diseñan estas válvulas para evitar la contaminación del fluido, así como el daño a otros elementos de las tuberías, como las bombas. Existen varios tipos de válvulas antirretorno dobles, como las válvulas antirretorno dobles fundidas, las válvulas antirretorno dobles forjadas, las válvulas antirretorno dobles sanitarias y las válvulas antirretorno dobles de plástico. Algunos de los factores que hay que tener en cuenta al seleccionar una válvula de doble retención son el tipo de medio, la presión y la temperatura nominal. Las aplicaciones de las válvulas de doble retención incluyen el suministro de agua dulce, el tratamiento de aguas residuales, las aplicaciones médicas, los alimentos y las bebidas, y las aplicaciones farmacéuticas y químicas, entre otras. Las ventajas de utilizar una válvula de retención doble son la durabilidad, la versatilidad, el tamaño reducido, el peso ligero, la capacidad de mantener la presión, la baja caída de presión, la ausencia de flujo de fluido inverso, la ausencia de fugas y el funcionamiento automático.