Messerkantenschieber 

Was ist ein Messerkantenschieber? 

Ein Messerkantenschieber ist ein Schieber, der zum Schließen und Öffnen von Flüssigkeitsströmen sowie für Absperrzwecke eingesetzt wird. Diese Schieber haben das Wort "Messer" in ihrem Namen, weil sie Schlämme durchschneiden können. Die Hersteller von Messerkantenschiebern konstruieren diese Schieber für den Einsatz in verschiedenen Medien wie schweren Schlämmen, abrasiven, korrosiven und viskosen Medien. Diese Ventile haben einen geringen Druckabfall, wenn sie in der vollständig geöffneten Position arbeiten. Plattenschieber haben ein geringes Gewicht und sind im Vergleich zu anderen Schiebern billiger. Die Hersteller von Plattenschiebern konstruieren diese Ventile mit scharfen Kanten, wodurch sie für den Einsatz in Schlämmen und zur Verbesserung der Dichtheit geeignet sind. Dank der scharfen Kanten können diese Ventile Schlämme durchschneiden und so eine Verstopfung des Ventils verhindern. Die Website Plattenschieber verwendet einen Stoffschieber, um den Flüssigkeitsstrom zu schließen bzw. zu öffnen, indem der Schieber nach unten bzw. nach oben bewegt wird. 

Abbildung: Plattenschieber.

Wie funktioniert ein Messerschieber? 

Messerschieber funktionieren durch Anheben oder Absenken des Schiebers zum Öffnen oder Schließen des Flüssigkeitsstroms. Das Absenken oder Anheben des Schiebers wird durch den Einsatz eines Handrads oder Stellantriebs unterstützt. Das Handrad ist über eine als Spindel bezeichnete Komponente mit dem Schieber verbunden. Um einen Plattenschieber zu öffnen, wird das Handrad gegen den Uhrzeigersinn gedreht. Dadurch wird die Spindel, die mit einem Gewinde versehen ist, in die gleiche Richtung gedreht. Während sich die Spindel dreht, bewegt sie sich linear nach oben, wodurch der Schieber bewegt wird. Zum Schließen eines Plattenschiebers AbsperrschieberDas Handrad wird im Uhrzeigersinn gedreht, um die Spindel in die gleiche Richtung zu drehen. Dadurch wird die Spindel zusammen mit dem Schieber linear nach unten bewegt. Der Schieber bewegt sich also nach unten, um den Flüssigkeitsstrom zu blockieren und vorhandene Feststoffe zu schneiden. Die Hersteller von Plattenschiebern konstruieren den Schieber mit starken Materialien, um das Schneiden von Schlämmen und hochviskosen Flüssigkeiten zu erleichtern. Dadurch wird ein Verstopfen des Ventils verhindert. 

Arten von Messerkantenschiebern 

Plattenschieber für Durchgangsleitungen 

Es handelt sich um einen Plattenschieber mit zwei Gehäusesitzen und einer unteren und oberen Stopfbuchse. Die Sitze sind für die Abdichtung des Schiebers verantwortlich, wenn er vollständig geschlossen ist. Durchgangsplattenschieber sind bekannt für hohe flüchtige Emissionen und Durchgangsleckagen. Als solche, Hersteller von Plattenschiebern empfehlen diese Ventile für den Einsatz in Flüssigkeiten mit hohem Fasergehalt. Diese Ventile werden auch in der mineralverarbeitenden Industrie eingesetzt, wo Schuppen zu erwarten sind, da diese Schuppen helfen, Flüssigkeitsleckagen zu verhindern. 

Abbildung: Plattenschieber mit Durchgangskanal.

Trichterform Messerkantenschieber

Es handelt sich um einen unidirektionalen Plattenschieber-Typ. Hersteller von Plattenschiebern in Trichterform konstruieren diese Schieber für Schüttgüter. Diese Schieber haben einen speziellen Körper, der den Durchfluss von Flüssigkeiten erleichtert und sich ideal für den Einsatz als Auslassventil eignet. Schieber in Trichterform werden unter anderem im Bergbau, in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, in der chemischen Industrie und in Kraftwerken eingesetzt. Trichterförmige Absperrschieber Schieberhersteller diese Ventile mit dem Sitz in umgekehrter Position, d. h. mit dem Sitz in Stromaufwärtsrichtung, konstruieren, um Sitzverschleiß, Verstopfung und Schwierigkeiten beim Schließen zu vermeiden. 

Abbildung: Plattenschieber in Trichterform.

Zwischenflanschschieber 

Hierbei handelt es sich um einen Plattenschieber, bei dem der Schieber zwischen Flanschanschlüssen angeordnet ist. Diese Ventile sind bidirektional. Die Hersteller von Zwischenflanschschiebern verwenden diese Konstruktion, damit das Ventil beim Schneiden des Medienstroms nicht verstopft. Merkmale von Zwischenflanschschiebern sind die Zwischenflanschkonstruktion, ein geringer Druckabfall bei hohem Durchfluss und ein zweiteiliges Gehäuse, das mit Schrauben verbunden ist. Zwischenflanschschieber werden u. a. in Chemieanlagen, im Bergbau, in Kraftwerken, bei viskosen Flüssigkeiten und im Abwassertransport eingesetzt. 

Abbildung: Zwischenflanschschieber.

Steigender Spindelflachschieber 

Bei diesem Schieber hebt sich die Spindel nach oben, wenn sich der Schieber öffnet. Beim Schließen eines Plattenschiebers mit steigender Spindel bewegt sich die Spindel nach unten. Wenn der Schieber geöffnet wird, steigt die Spindel über das Handrad, wodurch der Schieberbediener erkennt, dass der Schieber geöffnet ist. Wenn der Schieber geschlossen ist, bewegt sich die Spindel nach unten, so dass es einfach zu erkennen ist, wann ein Plattenschieber mit steigender Spindel offen oder geschlossen ist. Die Spindel hat ein Gewinde, das die lineare Auf- und Abwärtsbewegung unterstützt. Eine der größten Herausforderungen eines Plattenschiebers mit steigender Spindel ist, dass er viel Platz benötigt und daher nicht bei begrenztem Platzangebot eingesetzt werden kann. 

Abbildung: Plattenschieber mit steigender Spindel.

Plattenschieber mit nichtsteigender Spindel 

Hierbei handelt es sich um einen Plattenschieber, bei dem die Spindel nicht nach oben bewegt werden kann. Im Gegensatz zum Schieber mit steigender Spindel kann der Schieber mit nicht steigender Spindel in Anwendungen eingesetzt werden, in denen der Platz begrenzt ist. Hersteller von Plattenschiebern mit nicht steigender Spindel konstruieren den Schieber mit einer Anzeige, die anzeigt, wann der Schieber geöffnet oder geschlossen ist. 

Abbildung: Plattenschieber mit nichtsteigender Spindel.

Metallisch dichtender Kantenschieber 

Ein metallisch dichtender Plattenschieber ist eine Armatur, deren Sitze aus metallischen Werkstoffen bestehen. Solche metallischen Werkstoffe sind unter anderem Bronze, Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Messing. Metallisch dichtende Plattenschieber sind für den Einsatz in Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen geeignet. Dies liegt daran, dass die metallischen Werkstoffe eine hohe mechanische und thermische Festigkeit aufweisen, so dass sie weder durch Druck noch durch hohe Temperaturen verformt werden können. Außerdem sind solche Schieber sehr verschleißanfällig, vor allem wenn sie für harte Schlämme verwendet werden. 

Elastisch dichtender Kantenschieber 

Ein elastisch dichtender Plattenschieber ist ein Schieber mit weichen Sitzen. Weiche Sitze bestehen aus weichen Materialien wie Kunststoff und Gummi. Die Hersteller von elastisch dichtenden Plattenschiebern empfehlen diese Ventile für Anwendungen mit mittlerem Druck und einer Flüssigkeitstemperatur von nicht mehr als 60 ^oC. Wenn diese Ventile bei hohen Temperaturen eingesetzt werden, verformen sich die Sitze aufgrund der thermischen Belastung. Diese Ventile werden unter anderem in der Abwasser-, Trinkwasser- und Chemieindustrie sowie in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie eingesetzt. 

Faktoren, die bei der Auswahl von Messerkantenschiebern zu berücksichtigen sind 

Medienart 

Die Art des Mediums wirkt sich auf die Lebensdauer und den Betrieb des Plattenschiebers aus. Ventile mit Kunststoffsitzen wie PTFE und PFA schneiden bei korrosiven Medien besser ab als metallisch dichtende Plattenschieber. Bei Hochdruckflüssigkeiten schneiden metallisch dichtende Ventile besser ab als weichdichtende Ventile. 

Bedingung für die Anwendung 

Zu den Anwendungsbedingungen gehören Durchflussparameter wie Durchflussmenge, Druck und Betriebstemperatur. Ein falsch dimensionierter Plattenschieber kann Vibrationen und Geräusche verursachen und bald nach dem Einbau ausfallen. Metallisch dichtende Plattenschieber vertragen im Gegensatz zu weichdichtenden Schiebern hohe Drücke und hohe Temperaturen. Bestimmen Sie vor dem Kauf eines Plattenschiebers die Durchflussmenge, den Betriebsdruck und die Temperatur, um den besten Schieber für die jeweilige Anwendung zu finden. 

Verwendung des Messerkantenschiebers 

Die Hersteller von Plattenschiebern konstruieren die Schieber nach unterschiedlichen Gesichtspunkten für den Einsatz in bestimmten Anwendungen. Ein Plattenschieber für den Einsatz im Bergbau kann teurer sein als ein Schieber für die Wasserversorgung, da der Schieber für den Bergbau einen stärkeren Schieber benötigt, der Feststoffe zerdrücken kann. Die Kenntnis des spezifischen Verwendungszwecks der Armatur hilft also bei der Auswahl der besten Armatur, die ihr Geld wert ist und eine längere Lebensdauer hat. 

Art der Betätigung 

In diesem Fall muss der Kunde wissen, wie er den Plattenschieber betreiben will, d. h. soll der Schieber manuell oder automatisiert sein? Wenn der Plattenschieber automatisiert werden soll, ist die Angabe des Antriebstyps wichtig, da die verschiedenen Antriebe nach unterschiedlichen Prinzipien arbeiten und ihre Vor- und Nachteile haben. Solche Antriebe können pneumatisch, hydraulisch oder elektrisch sein. 

Anwendungen von Plattenschiebern 

• Sie werden in der Bergbauindustrie eingesetzt, da sie feste Partikel durchschneiden können. 
• Sie werden in der chemischen Industrie verwendet. 
• Diese Ventile werden in der Wasserversorgung eingesetzt.
• Sie werden in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt. 
• Pharmazeutische Industrie. 
• Sie werden in der Zementindustrie verwendet. 
• Transport des Abwassers. 
• Papier- und Zellstoffindustrie. 
• Lebensmittel- und Getränkeindustrie. 

Vorteile von Messerkantenschiebern

• Kann in Schlämmen verwendet werden. 
• Sie funktionieren gut in schweren, zähflüssigen Flüssigkeiten. 
• Sie sind vielseitig, da sie in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt werden können. 
• Langlebig, da sie repariert werden können, wenn sie kaputt gehen.
• Kann unidirektional oder bidirektional sein. 
• Diese Ventile weisen einen geringen Druckabfall auf, was die Effizienz der Pumpen erhöht. 
• Sie sind frei von Flüssigkeitsaustritt. 
• Sie sind leicht zu reparieren und zu warten. 
• Sie haben ein geringes Gewicht.

Nachteile von Plattenschiebern

• Nicht geeignet für Drosselungsanwendungen. 
• Sie öffnen oder schließen sich langsam im Gegensatz zu Kugelhahn und Stopfenventil. 
• Sie benötigen ein hohes Drehmoment zum Schließen, um Medien zu durchtrennen oder keine Flüssigkeit austreten zu lassen. 

Fehlersuche am Plattenschieber 

Leckage durch die Sitze

• Verschlissene Sitze. Ersetzen Sie die Sitze. 
• Verstopfung im Ventilhohlraum. Materialien, die eine Verstopfung verursachen, reinigen. 
• Beschädigte Messerklappe. Ersetzen Sie den Anschnitt. 

Leckage durch den Schaft

• Die Spindelpackung ist verschlissen. Ersetzen Sie die Spindelpackung. 
• Lose Spindelpackung. Ziehen Sie die Spindelpackung entsprechend dem vom Hersteller des Plattenschiebers angegebenen Drehmomentbereich an. 

Leckage durch das Ventiloberteil 

• Lose Verbindungen. Ziehen Sie die Bolzen oder Schrauben wie vom Hersteller des Plattenschiebers empfohlen an.
• Abgenutzte oder beschädigte Dichtung. Ersetzen Sie die Dichtung. 

Leckage durch das Ventilgehäuse 

• Schlagschaden am Gehäuse. Wenden Sie sich für weitere Informationen an den Hersteller des Plattenschiebers. 
• Lose Verbindung zwischen dem Schiebergehäuse und der Rohrleitung. Ziehen Sie die Bolzen oder Schrauben mit dem vom Hersteller des Plattenschiebers empfohlenen Drehmoment an. 

Schieber mit Messerkante lässt sich schwer öffnen/schließen 

• Die Spindelpackung wurde zu fest angezogen. Lösen Sie das Anzugsmoment der Packung auf das vom Hersteller des Plattenschiebers empfohlene Niveau. 
• Feststoffe im Ventil. Entfernen Sie alle Fremdkörper, die das Ventil verstopfen. 

Zusammenfassung 

Ein Messerschieber ist ein Schieber, der einen Messerschieber verwendet. Sie verwenden einen Messerschieber, um Schlämme und hochviskose Flüssigkeiten zu durchtrennen. Diese Ventile sind für Auf/Zu-Anwendungen gedacht, aber nicht zum Drosseln. Bei Plattenschiebern wird der Schieber zum Öffnen und Schließen des Flüssigkeitsstroms verwendet. Der Schieber bewegt sich linear nach oben oder unten, um den Flüssigkeitsdurchfluss zu ermöglichen bzw. zu sperren. Diese Ventile können uni- oder bidirektional sein. Es gibt verschiedene Arten von Schiebern, darunter Durchgangsschieber, Zwischenflanschschieber, trichterförmige Schieber, Schieber mit ansteigender Spindel, Schieber mit nicht ansteigender Spindel, metallisch dichtende Schieber, elastisch dichtende Schieber und andere. Zu den Faktoren, die beim Kauf/Auswahl zu berücksichtigen sind, gehören die Art des Mediums, die Anwendungsbedingungen, die Art der Betätigung und die Verwendung des Schiebers. Die Schieber werden in verschiedenen Anwendungsbereichen eingesetzt, z. B. in der Zementindustrie, der chemischen Industrie, der pharmazeutischen Industrie, der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, dem Bergbau, der Öl- und Gasindustrie und der Abwasserindustrie. Die Vorteile von Plattenschiebern sind Langlebigkeit, Vielseitigkeit, Leckagefreiheit, bidirektionaler Flüssigkeitsdurchfluss, geringer Druckabfall, Eignung für viskose Flüssigkeiten und hohe Festigkeit.