Globales Rückschlagventil

 Was ist ein Durchgangsrückschlagventil? 

Ein Rückschlagventil ist ein Ventiltyp, der dafür sorgt, dass der Flüssigkeitsstrom nicht zurückfließen kann. Diese Art von Ventil kombiniert die Konstruktion eines Durchgangsventils und eines Rückschlagventils, um ein hervorragendes Ventil zu schaffen, das keinen Rückfluss zulässt. Das Rückschlagventil verwendet eine Scheibe, um den Flüssigkeitsstrom zu kontrollieren. Der Ventilteller verhindert, dass sich der Durchfluss umkehrt. Diese Art von Ventil hat zwei Öffnungen im Ventilgehäuse. Durch die eine Öffnung tritt das Medium in das Ventil ein, durch die andere verlässt es das Ventil. In den meisten Fällen arbeiten Rückschlagventile automatisch, d. h. sie werden selten von einer Person gesteuert. Diese Ventile werden in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, z. B. in Kühl- und Heizsystemen, Kesseln und Wassersystemen. In den meisten Fällen, wie z. B. bei Kesselanwendungen, verhindern diese Ventile automatisch den Rückfluss von Dampf. Rückschlagventile sollen die Sicherheit von Rohrleitungen erhöhen, indem sie dafür sorgen, dass es nicht zu Flüssigkeitsumkehrungen kommt, die die Pumpe beschädigen können. Sie dienen zum Öffnen und Absperren des Flüssigkeitsstroms. Diese Ventile werden nicht als Regulierventile verwendet. 

Abbildung: Rückschlagventil.

Bestandteile eines Rückschlagventils 

Ventilkörper 

Das Ventilgehäuse ist der Hauptbestandteil eines Rückschlagventils. Der Grund dafür ist, dass das Ventilgehäuse die internen Komponenten des Rückschlagventils wie Feder, Scheibe und Sitz aufnimmt. Das Ventil muss stark sein, um dem Druck der Flüssigkeit standhalten zu können. Wenn die Festigkeit des Ventilgehäuses geringer ist als die inneren Spannungen durch den Flüssigkeitsdruck, kann das Ventilgehäuse beschädigt werden. Daher muss man sich beim Kauf eines Rückschlagventils sicher sein, dass es dem internen Druck des Mediums standhält. Außerdem muss das Ventilgehäuse stark genug sein, um den mit der Flüssigkeit verbundenen Temperaturen standzuhalten. Dies ist besonders für dieses Rückschlagventil wichtig, da es häufig in Kesseln eingesetzt wird, in denen die Dampftemperaturen sehr hoch sein können. Wenn das Ventilgehäuse aus einem Material besteht, das nur für niedrige Temperaturen geeignet ist, wird es wahrscheinlich den Temperaturen nachgeben und sich thermisch verformen. 

Motorhaube 

Das Oberteil eines Rückschlagventils dient als Abdeckung des Ventilgehäuses. Das Oberteil wird mit Bolzen und Muttern oder mit Schrauben mit dem Ventilgehäuse verbunden. Beim Zusammenbau des Rückschlagventils werden zunächst die inneren Komponenten des Ventils in das Ventilgehäuse eingebaut und dann die Haube auf dem Ventilgehäuse befestigt. Auf diese Weise werden das Ventilgehäuse und die Innenteile fest zusammengehalten. Wenn der Bediener des Ventils die inneren Komponenten des Ventils überprüfen muss, muss er zuerst die Haube abschrauben, um Zugang zu diesen Komponenten zu erhalten. 

Sitz 

Der Sitz in einem Rückschlagventil ist ein internes Bauteil, das den Ventilteller berührt und ihn abdichtet. Der Sitz kann ein harter Sitz oder ein weicher Sitz sein. Der harte Sitz besteht aus metallischem Material und neigt zu einem gewissen Grad an Leckage. Weiche Sitze bestehen aus weichem Material wie Elastomeren und PTFE und sind für die maximale Flüssigkeitstemperatur ausgelegt. Weiche Sitze sind im geschlossenen Zustand selten undicht, eignen sich aber nur für Hochtemperaturanwendungen. 

Scheibe

Hierbei handelt es sich um ein bewegliches Bauteil im Ventil, das das Ventil schließt, um den Flüssigkeitsdurchfluss in umgekehrter Richtung zu drosseln. Die Scheibe bewegt sich linear, um den Flüssigkeitsstrom zu schließen. 

Einlass- und Auslassöffnungen 

Das sind Durchgänge, durch die die Flüssigkeit in das Ventil eintritt und durch die die Flüssigkeit das Ventil verlässt. Zwischen dem Einlass- und dem Auslassventil befindet sich die Scheibe. Über diese Anschlüsse wird das Rückschlagventil an das Rohrleitungssystem angeschlossen. Für den Anschluss werden unter anderem Flansche, Gewindeverbindungen und Schweißverschraubungen verwendet. 

Frühling 

Die Feder dient dazu, die Scheibe zum Ventilsitz zu verschieben, um sicherzustellen, dass das Ventil geschlossen ist und die Flüssigkeit nicht zurückfließen kann. Bei übermäßigem Druck wird die Feder zusammengedrückt und zwingt das Ventil zum Öffnen. Bei den verwendeten Federn handelt es sich um Schraubenfedern. Diese Federn werden aus Materialien wie rostfreiem Stahl und verzinktem Stahl hergestellt, die stark sind und hohen Temperaturen standhalten. 

Trimmen 

Die Garnitur bezieht sich auf die internen Komponenten des Ventils. Dazu gehören Sitz, Feder, Sitzfläche, Scheibe, Buchse und andere Flächen, die mit der Flüssigkeit in Berührung kommen. Alle diese Teile sind sehr wichtig, da sie zusammenarbeiten, um sicherzustellen, dass das Rückschlagventil wie erwartet effektiv und ohne Leckagen funktioniert. 

Abbildung: Bestandteile eines Rückschlagventils.

Wie funktioniert ein Durchgangsrückschlagventil? 

Wenn die Flüssigkeit durch das Rückschlagventil fließt (siehe Pfeil unten), wird die Scheibe vom Sitz angehoben. In diesem Fall ermöglicht der Flüssigkeitsdruck die Vorwärtsbewegung der Flüssigkeit. In der entgegengesetzten Richtung drücken die Flüssigkeit und die Feder die Scheibe auf den Ventilsitz und das Ventil schließt die Verbindung, wodurch der Rückfluss der Flüssigkeit eingeschränkt wird. 

Abbildung: Rückschlagventil, das nur zur Verbesserung des Durchflusses arbeitet.

Ein Rückschlagventil benötigt einen Mindestdifferenzdruck zwischen Ein- und Ausgang (Vordruck), um das Ventil zu öffnen und den Durchfluss von Flüssigkeit zu ermöglichen. Wenn der Vordruck unter einen bestimmten Wert fällt oder ein Gegendruck entsteht, schließt das Ventil. Basierend auf dem Durchgangsventil Konstruktion kann der Schließmechanismus durch eine Feder unterstützt werden. Der Gegendruck drückt die Scheibe gegen die Öffnung und dichtet sie ab.

Typen von Rückschlagventilen

Rückschlagventil Typ Y

Hierbei handelt es sich um ein Rückschlagventil, dessen Ventilkörper Y-förmig gestaltet ist. Die Feder und der Teller sind in einem bestimmten Winkel eingebaut. Diese Ventile können repariert und gereinigt werden, ohne sie zu demontieren. Diese Art von Rückschlagventil benötigt mehr Platz für den Einbau.

Abbildung: Rückschlagventil in Schrägsitzform.

Rückschlagventil aus Gusseisen 

Dies ist ein Rückschlagventil, das auch als Grauguss-Rückschlagventil bekannt ist. Hersteller von Rückschlagventilen stellen dieses Ventil aus einer Legierung aus Eisen, Kohlenstoff und Silikon her. Diese Art von Ventil hat eine gute Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, da es sehr hohe Temperaturen von etwa 1150^o. Diese Ventile sind auch von hoher Festigkeit. Es gibt zwei Arten von Rückschlagventilen aus Gusseisen, die auf der Druckklasse basieren, nämlich Klasse 250 und Klasse 125. Das Ventil der Klasse 125 kann bei einem Druck von 150 psi und 200 psi arbeiten, während das Ventil der Klasse 250 bei höheren Drücken von 300 psi bis 500 psi eingesetzt werden kann. Rückschlagventile aus Gusseisen sind sehr widerstandsfähig und können bei starken Vibrationen arbeiten, ohne beschädigt zu werden. Das Hauptproblem bei diesen Ventilen ist, dass sie nicht dehnbar sind, so dass sie schon bei leichter Biegung brechen und unbrauchbar werden. Rückschlagventile aus Gusseisen sind jedoch im Vergleich zu anderen Ventilen nicht teuer. 

Rückschlagventile aus geschmiedetem Stahl

Es handelt sich um Rückschlagventile, die im Schmiedeverfahren hergestellt werden. Das Schmiedeverfahren ist dafür bekannt, dass es Ventile extrem stark und zäh macht. Derart starke Rückschlagventile werden beispielsweise in Dampfkraftwerken benötigt, um den Durchfluss von Dampf und Wasser in eine Richtung zu steuern. Rückschlagventile aus geschmiedetem Stahl sind für Anwendungen mit hohem Druck und hohen Temperaturen geeignet. Allerdings sind die mit dieser Methode hergestellten Rückschlagventile kleiner. Für große Ventile müssen sie in Einzelteilen hergestellt werden, die später zu einem kompletten Rückschlagventil aus geschmiedetem Stahl zusammengefügt oder zusammengeschweißt werden. 

Rückschlagventil mit verschraubter Haube

Hierbei handelt es sich um ein Rückschlagventil, bei dem die Haube/Deckelplatte mit Schrauben und Muttern auf dem Ventilgehäuse befestigt ist. Dies ist einer der gängigsten Typen von Rückschlagventilen. Dieser Ventiltyp verwendet eine Dichtung, um die Verbindung zwischen ihm und dem Gehäuse abzudichten. 

Rückschlagventil mit geschraubter Haube 

Es handelt sich um ein Rückschlagventil, bei dem die Haube/Abdeckplatte und das Ventilgehäuse mit Schrauben verbunden sind. Dieser Ventiltyp weist eine einfache Ventilstruktur auf und wird für kostengünstige Durchflussanwendungen eingesetzt. 

Rückschlagventil mit geschweißter Haube 

Es handelt sich um ein Rückschlagventil, bei dem der Deckel und das Gehäuse durch Schweißen verbunden sind. Diese Art der Ventilkonstruktion macht es auch bei sehr hohem Druck leckagefrei. Daher wird dieses Ventil bei hohen Temperaturen und hohem Druck eingesetzt. 

Was sollten Sie bei der Auswahl/Kauf eines Rückschlagventils beachten?

Medien 

Dies bezieht sich auf die Flüssigkeit oder die Feststoffe, die durch das Ventil fließen sollen. Dies ist ein kritischer Faktor, der berücksichtigt werden muss, da einige Flüssigkeiten für das Ventil schädlich oder nicht verträglich sein können. Einige säurehaltige Flüssigkeiten können Korrosion an den internen Komponenten des Ventils verursachen, wenn sie mit dem Ventil in Berührung kommen. Stellen Sie daher vor der Auswahl/dem Kauf des Rückschlagventils sicher, dass es mit dem Medium verträglich ist. 

Maximale Temperatur

Dies ist die höchste Temperatur, der das Ventil während des Betriebs ausgesetzt ist. Die Fähigkeit des Ventils, bei verschiedenen Temperaturen zu arbeiten, hängt von seinen Konstruktionsmaterialien ab. Materialien wie Gusseisen können einer Temperatur von etwa 1150 °C standhalten. ^oC, während Materialien wie rostfreier Stahl etwa 427 ^oC. Andere Werkstoffe wie PTFE und Elastomere können im Vergleich zu ihren metallischen Gegenstücken niedrigeren Temperaturen standhalten. Wenn Sie also die Fähigkeit eines Ventils, bei hohen Temperaturen zu arbeiten, prüfen, sollten Sie zuerst die Konstruktionsmaterialien untersuchen. 

Maximaler Druck 

Dies ist der höchste Druck, den der Globus Rückschlagventil aushalten kann. Genau wie die Höchsttemperatur hängt auch der höchste Druck von den Konstruktionsmaterialien ab, da die verschiedenen Materialien unterschiedlich stark sind, um den inneren Spannungen standzuhalten, die durch den Druck der Flüssigkeit entstehen. Werkstoffe wie Gusseisen können im Vergleich zu Edelstahl einem sehr hohen Druck von etwa 500 psi standhalten. Wenn das Ventilgehäuse nicht stark genug ist, kann es zu Flüssigkeitsleckagen durch die Dichtungen oder Verbindungen kommen. Außerdem kann ein sehr hoher Druck das Ventilgehäuse und damit das gesamte Ventil beschädigen. 

Anforderungen an die Wartung 

Einige Rückschlagventile sind für Anwendungen gedacht, bei denen es häufig zu Verstopfungen kommen kann. Daher sollte die verwendete Ventilkonstruktion leicht zu reinigen sein. Geschweißte Rückschlagventile sind schwer zu reinigen, da sie vollständig abgedichtet sind. Geschraubte Ventile sind leichter zu reinigen, da der Bediener die Abdeckplatte/Haube entfernen und den Schmutz im Ventil entfernen kann.

Anwendungen von Rückschlagventilen 

• Diese Ventile werden in der Erdölindustrie eingesetzt. 
• Sie werden in der chemischen Verarbeitungsindustrie eingesetzt. 
• Verfahren zur Herstellung von Arzneimitteln in pharmazeutischen Prozessen. 
• Zur Steuerung von Wasser oder Dampf in Kesseln zur Stromerzeugung. 
• Kommunale oder gewerbliche Wasserversorgung. 
• HLK-Systeme. 
• Sie werden in Bewässerungsanlagen eingesetzt.

Vorteile von Rückschlagventilen 

• Sie helfen, Schäden an Kompressor und Pumpe zu vermeiden, da sie den Rückfluss verhindern. 
• Ihre Wartung ist billig.
• Schnell wirkend. 
• Diese Ventile verhindern den Rückfluss. 
• Breiter Temperaturbereich. 
• Sie haben einen großen Betriebsdruckbereich.
• Automatisch.

Nachteile von Rückschlagventilen 

• Durchfluss nur in eine Richtung zulassen. 
• Diese Ventile können bei Drosselungsanwendungen nicht eingesetzt werden.

Fehlersuche bei Rückschlagventilen 

Rückschlagventil vibriert oder klappert 

• Dies könnte auf eine hohe Geschwindigkeit zurückzuführen sein. Wenn das Ventil starke Geräusche erzeugt, kann dies an einem niedrigen Druck hinter dem Ventil, einer hohen Strömungsgeschwindigkeit oder an einer vergrößerten Strömung vor dem Ventil liegen. Vergewissern Sie sich, dass die Strömungsgeschwindigkeit der Flüssigkeit den Empfehlungen des Globus entspricht. Rückschlagventilhersteller. 

Keine Flüssigkeit fließt durch das Ventil

• Folgen Sie der Pfeilrichtung des Durchflusses auf dem Gehäuse. 
• Stellen Sie sicher, dass das nachgeschaltete Ventil geöffnet ist.
• Prüfen Sie, ob stromabwärts eine Verstopfung vorliegt, und beseitigen Sie sie gegebenenfalls. 

Rückschlagventil schlägt zu

• Entfernen Sie das Rückschlagventil, um die Schraubenfeder zu überprüfen. 
• Versuchen Sie, die Feder auszustatten, wenn sie bei Anwendungen mit großer Förderhöhe funktioniert. 
• Wenden Sie sich an einen technischen Experten für Rückschlagventile, wenn das Problem weiterhin besteht. 

Leckage im Durchgangsrückschlagventil 

• Die Motorhaube ist lose. Ziehen Sie die Muttern/Schrauben der Motorhaube fest.
• Gebrochenes Ventilgehäuse. Dies könnte auf eine Beschädigung durch äußere Einwirkung oder hohen Flüssigkeitsdruck zurückzuführen sein. Ersetzen Sie das Ventilgehäuse. 
• Kaputte Dichtung. Ersetzen Sie die Dichtung. 
• Verschlissene Sitzringe. Ersetzen Sie die Sitzringe. 
• Angesammelter Schmutz auf der Dichtfläche. Reinigen Sie den Schmutz. 
• Beschädigte Dichtungsoberfläche. Sitz oder Scheibe auswechseln.

Zusammenfassung 

Das Rückschlagventil ist ein Ventiltyp, der verhindert, dass Flüssigkeit zurückfließt. Dadurch wird sichergestellt, dass das Ventil geschlossen wird, bevor die Pumpe vollständig stoppt. Es kann Wasserschläge und -stöße beim Schließen des Ventils verhindern. Die meisten dieser Ventile sind automatisiert. Die meisten Rückschlagventile sind mit einer Feder und doppelten Führungen ausgestattet, die dafür sorgen, dass sich der Ventilteller beim Anlaufen der Pumpe öffnet und das Ventil schließt, bevor die Flüssigkeit bei Stillstand der Pumpe zurückfließt. Die Hersteller von Rückschlagventilen konstruieren die Ventilkomponenten und bauen sie so zusammen, dass sie leicht zu reparieren und regelmäßig zu warten sind.

Es gibt verschiedene Arten von Rückschlagventilen, darunter Y-förmige Rückschlagventile, Rückschlagventile aus Gusseisen, Rückschlagventile aus geschmiedetem Stahl, Rückschlagventile mit geschweißter Motorhaube, verschraubte und geschraubte Rückschlagventile. Jedes dieser Ventile hat bestimmte Eigenschaften und Vorteile, die es für die jeweilige Anwendung geeignet machen. Daher müssen beim Kauf eines Rückschlagventils bestimmte Faktoren berücksichtigt werden, wie maximale Temperatur und maximaler Druck, Art des Mediums und Wartungsanforderungen.

Die Konstruktion eines Rückschlagventils basiert auf der Konstruktion eines Durchgangsventils und eines Rückschlagventils. Dieses Ventil verwendet eine Scheibe, die dafür sorgt, dass die Flüssigkeit nicht zurückfließt. Es lässt die Flüssigkeit nur in einer Richtung fließen, nämlich in Vorwärtsrichtung von einer Rohrleitung zur nächsten. Rückschlagventile sind mit zwei Anschlüssen ausgestattet: Einlass- und Auslassöffnung. Rückschlagventile werden in verschiedenen Bereichen eingesetzt, z. B. in der Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik (HVAC), in Kesselanlagen, in der kommunalen Wasserversorgung, in der Bewässerung, in der pharmazeutischen Industrie und in anderen Bereichen. Die Vorteile des Rückschlagventils sind: kein Rückfluss, kostengünstige Wartung, Schutz von Pumpe und Kompressor, breiter Betriebstemperatur- und -druckbereich.