Rückschlagventil

A Rückschlagventil ist so konstruiert, dass das Medium in der Rohrleitung nicht zurückfließen kann. Wenn der Druck Null erreicht, schließt das Ventil vollständig, um einen Rückfluss zu verhindern.

Rückschlagklappen gehören zur Gruppe der automatischen Ventile, die vor allem in Rohrleitungen eingesetzt werden, in denen das Medium in eine Richtung fließt, und nur den Durchfluss in eine Richtung zulassen, um Unfälle zu vermeiden. Die Druckverluste und Turbulenzen sind bei dieser Art von Ventilen sehr gering. Dieser Ventiltyp sollte in der Regel waagerecht in die Rohrleitung eingebaut werden, kann aber auch senkrecht eingebaut werden, wobei darauf zu achten ist, dass der Ventilteller nicht in die Blockierstellung gelangen kann, in der er in geöffneter Stellung stecken bleibt.

Rückschlagklappe Arbeitsprinzip

Das Rückschlagventil verfügt über eine eingebaute Kipphebelstruktur. Alle Öffnungs- und Schließteile des Ventils sind im Inneren des Ventilgehäuses installiert und durchdringen das Ventilgehäuse nicht, mit Ausnahme der Dichtung und des Dichtungsrings für den mittleren Flansch, so dass es insgesamt keine Leckagestelle gibt, was die Möglichkeit einer Ventilleckage verhindert. Die Schwenkarmverbindung zwischen dem Rückschlagventil und der Ventilklaue hat eine kugelförmige Verbindungsstruktur, so dass die Ventilklaue einen gewissen Freiheitsgrad im Bereich von 360 Grad hat, und es gibt einen angemessenen Spurlagenausgleich. Wenn das Medium stromabwärts fließt, strömt das Medium durch die Ventilklappe und öffnet das Ventil, der Druck, bei dem das Ventil öffnet, wird als Öffnungsdruck bezeichnet. Fällt der Druck des Mediums unter den Öffnungsdruck, schließt das Ventil automatisch. Beim Zurückströmen des Mediums wird die Ventilklappe durch die Kraft des Mediums mit dem Ventilsitz abgedichtet, und das Ventil ist geschlossen.

Rückschlagklappe: Strukturelle Merkmale

1. Die Gesamtstruktur ist einfach und kompakt, die sein Aussehen schön macht.

2. Wenn der Mediumsdruck eines Rückschlagventils unter seinen Öffnungsdruck fällt, schließt sich die Ventilklappe schnell, so dass der Wasserschlagdruck sehr gering ist. 

3. Die Ventilklappe reduziert durch den Aufhängemechanismus die Leckage aller Komponenten im Gehäuse.

4. Der Durchfluss in der Rückschlagklappe ist ungehindert und sie bietet dem Medium einen geringen Fluidwiderstand. 

5. Er reagiert sehr empfindlich auf kleine Druckänderungen und bietet außerdem eine gute Dichtungsleistung. 

6. Die Rückschlagklappe hat einen kurzen Klappenhub, wodurch die Schließkraft der Klappe sehr gering ist. 

 7. Lange Lebensdauer, da der Verschleiß minimal ist, was ihn sehr zuverlässig macht. 

 8. Es kann ein horizontaler oder vertikaler Kanal verwendet werden, der einfach zu installieren ist. 

9. Die Kipphebel- und Ventilstruktur mit einer Kugelgelenkbefestigung, so dass die Ventilklappe einen gewissen Freiheitsgrad im Bereich von 360° und einen akzeptablen Ausgleich für die Spurlage hat.

Produktnormen

Entwurfsnorm: API602, ASMEB16.34, API6D

Länge der Struktur: ASME B16.10

Material und Temperatur: ASME B16.34

Inspektionsnorm: API598, API6D

Anwendung der Rückschlagklappe

Ein Rückschlagventil kann für eine Vielzahl von Medien wie Wasser, Dampf, Öl, Salpetersäure, Essigsäure, stark oxidierende Medien und Harnstoff eingesetzt werden. Sie werden hauptsächlich in der Erdöl-, Chemie-, Pharma-, Düngemittel-, Energie- und anderen Rohrleitungen eingesetzt. Sie eignen sich für saubere Medien und nicht für Medien mit festen Partikeln und hoher Viskosität.

Wenn der Durchfluss des Mediums bekanntermaßen pulsierend und gering ist, wird die Verwendung eines Rückschlagventils nicht empfohlen. Da die Klappenscheibe gegen den Sitz stößt, wird die Klappe erheblich beschädigt - beide Scheiben verschleißen, die Klappenscheibe kann sich lösen, und die Klappe funktioniert nicht mehr richtig.

Wartung von Rückschlagventilen

Die Rückschlagklappe ist sehr wartungsarm. Sie gelten als besonders langlebig. Allerdings können sie undicht werden, wenn sich Fremdkörper zwischen Scheibe und Sitz festsetzen, Dies führt dazu, dass sich die Funktion des Ventils verschlechtert.

1. Um eine Beschädigung des Rückschlagventils zu vermeiden, halten Sie es einfach sauber, indem Sie regelmäßig Staub und Schmutz abwischen.

2. Führen Sie stets regelmäßige Inspektionen des Ventils durch.

- Prüfen Sie auf eventuelle Leckagen.

- Tauschen Sie das Ventil aus, wenn es stark leckt.

- Achten Sie auf Anzeichen von Korrosion, Rost und Verschleiß.

- Überprüfen Sie den Druck und die Temperatur der Flüssigkeit, die durch das Ventil fließt.

- Stellen Sie sicher, dass die Parameter innerhalb der Grenzwerte des Ventils liegen.

3. Wenn das Ventil ausgetauscht wird, reinigen Sie das ausgebaute Ventil, indem Sie es überholen, und waschen Sie alle Teile gründlich mit Hydraulikflüssigkeit oder dem Medium, für das es verwendet wird. Prüfen Sie auf Verschmutzungen und Kratzer. Überprüfen Sie das Ventil auf Korrosion, Abnutzung oder eine raue Oberfläche. Glätten Sie es, überrunden Sie es und bauen Sie es wieder ein.

4. Das Ventil sollte immer geschmiert in einem trockenen und belüfteten Raum gelagert werden, um Feuchtigkeit, Regen und Rost zu vermeiden.

5. Die Öffnungs- und Verschlussteile sollten sich während der Lagerung oder des Transports in der Verschlussvorrichtung befinden, und die folgenden Arbeiten sollten durchgeführt werden:  

- Der Ventilteller sollte in der offenen Position fixiert sein.

- Die inneren Öffnungen an beiden Enden des Durchmessers sind mit Schaumstoffplatten verschlossen, und die Öffnungen müssen mit gestopften Kappen dicht verschlossen werden, um Staub und Rost zu verhindern, die Kanäle sauber und die Endflächen flach zu halten.

6. Es sollte regelmäßig überprüft werden, wenn es für eine lange Zeit aufgestellt wird. Überprüfen Sie alle drei Monate den Schutzstatus von Schmutz und Rost an den beiden Kanälen, der Dichtfläche und der Schweißnaht. Nach dem Abwischen von Schmutz und Rost das Rostschutzöl zum Schutz neu auftragen.

Einbau und Verwendung von Rückschlagventilen

1. Rotary Kai Typ Rückschlagventil ist vertikal auf einem horizontalen Rohr montiert, verwendet, wenn die Schiffe vollständig geöffnet sind.    

2. Rotary Kai Typ Rückschlagventil sollte auf eine Priorität Ebene der offiziellen Straße installiert werden, kann in einem vertikalen Rohr von unten nach oben Medium Flow Rohr montiert werden.

3. Die folgenden Arbeiten sollten vor dem Einbau durchgeführt werden:

■ Entfernen Sie die stopfende Abdeckung und die Schaumstoffplatte an beiden Enden des Ventils cha

■ Ziehen Sie das Fettpapier auf der Oberfläche des Ventiltellers ab, um das Fett auf der Oberfläche des Ventiltellers zu entfernen.

■ Überprüfen Sie die Bewegung der Scheibe, indem Sie sie vom Sitz wegdrücken, um sicherzustellen, dass sie sich frei bewegen lässt.

■ Prüfen Sie die Ventilenden auf Grate oder Kanten, die eine einwandfreie Abdichtung verhindern.

■ Das Ventil muss in Richtung des Durchflusspfeils eingebaut werden.

■ Wird das Ventil in vertikaler Richtung eingebaut, muss die

■ Bei waagerechtem Einbau des Ventils sollte der Deckel oben liegen und der Durchfluss nach oben gerichtet sein.

4. Wenn Sie den Durchfluss von Medien installieren, muss ein klarer Medienstrom begrenzt werden.    

5. Das durch die Rohrleitung strömende Medium sollte keine harten Partikel enthalten, um die Dichtungsoberfläche nicht zu beschädigen.

Störung und Fehlersuche

Rückschlagventile sind in vielen Situationen sehr kritische Komponenten, da der Rückfluss manchmal sehr schädlich ist. Daher müssen die Symptome der Rückschlagventile so früh wie möglich erkannt werden, um ein Abschalten der Leitung und kostspielige Reparaturen zu vermeiden.

Die häufigsten Probleme mit Rückschlagventilen sind:

- Wasserschlag - Ein Wasserschlag ist ein Druckstoß oder eine Hochdruckwelle, die auftritt, wenn eine in Bewegung befindliche Flüssigkeit gezwungen wird, plötzlich anzuhalten oder ihre Richtung zu ändern. Dies geschieht in der Regel bei schwenkbaren Prüfventilen, bei denen die stromabwärts gerichtete Strömungsumkehr das plötzliche Schließen des Ventils bewirkt, was zu einer Druckwelle führt, die sich in der Rohrleitung ausbreitet. Wasserschlag kann zu Schäden an der Rohrleitung, der Armatur und dem Ventil führen.

- Unsachgemäße Installation, Wartung und Montage - Wie bei allen mechanischen Geräten kann eine unsachgemäße Installation, Wartung und Montage von Regelventilen zu kostspieligen, zeitaufwändigen Schäden und schließlich zum Ausfall führen. Für die Rohrleitungsvorrichtung sollte das Ventil bei der Installation in der richtigen Richtung positioniert werden. Es ist auch wichtig zu wissen, dass nicht alle Regelventile gleich funktionieren. Die Spezifikationen für die Durchflussleistung der Rohrleitung, der Einbauort des Ventils und die Frage, ob das Ventil in horizontaler oder vertikaler Position montiert werden soll, müssen berücksichtigt werden.

- Rückfluss - Ein Rückfluss liegt vor, wenn das Ventil Wasser zur stromaufwärts gelegenen Seite des Rückschlagventils zurückfließen lässt; mit anderen Worten, das Ventil wird in zwei Richtungen durchströmt. Dies kann sich nachteilig auf Geräte wie Druckpumpen auswirken, bei denen der Rückfluss zur Pumpe dazu führen kann, dass sich das Laufrad in die andere Richtung dreht, was zu Schäden an den Pumpen führt.

- Fremdkörper in der Rohrleitung - Fremdkörper können sich im Prüfventil in der Rohrleitung verfangen, so dass es in der offenen oder geschlossenen Stellung stecken bleibt. Daher treffen schnell bewegte Fremdkörper auf das Einwegprüfventil und beschädigen den Mechanismus im Inneren. Dies kann dazu führen, dass Teile des Ventils brechen oder sich lösen, so dass mehr Schmutz stromabwärts fließt.

Eine ordnungsgemäße und regelmäßige vorbeugende Wartung ist der Schlüssel zur Vermeidung von Rückschlagventilausfällen und zur Gewährleistung der Langlebigkeit des Ventils.

Die erste und wichtigste Maßnahme zur Verhinderung von Ventilausfällen besteht darin, die Rohrleitung und die Ventile sauber und frei von Verunreinigungen zu halten. Dies kann durch das Hinzufügen von Filtern und Abdeckungen erreicht werden, wo dies angebracht ist. Regelmäßige Spülungen des Rohrleitungssystems können ebenfalls durchgeführt werden, um abgesetzte Verschmutzungen zu entfernen und die Ablagerung von Schadstoffen zu minimieren.

Eine weitere wirksame Methode zur Verringerung vorzeitiger Ventilausfälle ist die Schmierung der Ventile. Rückschlagventile bestehen aus mehreren beweglichen Teilen; daher kann die Verringerung der Reibung zwischen diesen Komponenten durch Schmierung die Lebensdauer der Ventilkomponenten verlängern, die Gesamteffizienz verbessern und einen effizienten Betrieb gewährleisten.

Schließlich müssen die Ventile richtig positioniert und vorschriftsmäßig verwendet werden. Ein unsachgemäßer Einbau des Ventils oder die Verwendung eines falschen Typs von Rückschlagventil kann die Lebensdauer des Ventils verkürzen. Außerdem sollte ein regelmäßiger Wartungsplan aufgestellt werden, um sicherzustellen, dass defekte Ventile bei den ersten Anzeichen eines Ausfalls ausgetauscht werden.

Beispiele:                                                                                                               

Fehlersuche: Leckage an der Verbindung zwischen dem Ventildeckel und dem Ventilgehäuse.

Die Ursache des Fehlers:

1. Die Mutter des Verbindungsbolzens ist nicht fest angezogen, oder das Tuch ist gleichmäßig gelockert.

2. Die Dichtfläche des mittleren Flansches ist beschädigt oder verschmutzt.

3. Die Dichtung ist beschädigt.

  Lösung:

1. Ziehen Sie die Mutter gleichmäßig an.

2. Reparieren Sie die Dichtfläche und entfernen Sie Schmutz.

3. Ersetzen Sie die Dichtung.   

Fehlersuche: Leckage an der Dichtfläche des Ventiltellers und des Ventilsitzes.

Die Ursache des Scheiterns:

1. Schmutz ist zwischen den Dichtungsflächen eingeklemmt.

2. Die Dichtfläche ist beschädigt.  

Lösung:

1. Drücken Sie das Ventilgehäuse und reinigen Sie es.

2. Nachschleifen oder Nachbearbeiten.  

Zusammenfassung:

Wie alle Rückschlagventile werden auch Rückschlagklappen eingesetzt, um einen Rückfluss in der Rohrleitung zu verhindern. Der Flüssigkeitsdruck, der durch ein System fließt, öffnet das Ventil, während das Ventil bei einer Strömungsumkehr geschlossen wird. Die Funktion der Rückschlagklappe besteht darin, dass die Strömungskräfte das Verschlussteil, eine Klappe mit Scharnieren, die sich um eine Trägerwelle dreht oder schwingt, drücken. Das Wegschwenken der Scheibe vom Ventilsitz ermöglicht den Durchfluss in Vorwärtsrichtung und kehrt zum Ventilsitz zurück, wenn der Durchfluss in Vorwärtsrichtung gestoppt wird, um einen Rückfluss zu verhindern. Pendelrückschlagventile gehören zu den gängigsten und besten Rückschlagventilen für allgemeine Zwecke. Diese Ventile erzeugen den geringsten Druckabfall, während die inneren Konturen und Formen im Vergleich zu anderen Rückschlagventilen derselben Größe ein vollständiges Öffnen bei niedrigen Flüssigkeitsgeschwindigkeiten und einen glatten Durchflussweg durch das Ventil ermöglichen. Die Konstruktion ist einfach und wartungsfreundlich und kann für horizontale oder vertikale (nach oben fließende) Rohrkonfigurationen verwendet werden. Dadurch eignet sich die Rückschlagklappe für eine Vielzahl von Anwendungen in der Erdöl-, Chemie-, Pharma-, Düngemittel-, Energie- und anderen Industrien.

NTGD-Ventil ist professionell Hersteller von RückschlagventilenWenn Sie eine Anfrage haben, können Sie uns gerne kontaktieren.