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※ Feuersichere Konstruktion
※ Anti-Blow-Out-Vorbau
※ Größenbereich: NPS 2 bis NPS 28
※ Klassenbereich: 150LB bis 2500LB
※ Design STD.: API6D/ API608/ ISO17292
※ Doppelter Block und Entlüftungsventil Hersteller & Lieferant
Das Doppelabsperr- und Entlüftungsventil wird als DBB-Ventil abgekürzt. Er besteht aus zwei gewöhnlichen Kugelhähnen, die durch ein gemeinsames Einlassende verbunden sind. Der Double-Block-and-Bleed-Kugelhahn ist ein Produkt, das mehrere Verbindungen zwischen herkömmlichen Ventilen ersetzen soll; wie der Name schon sagt, ist es ein Double-Block-and-Bleed-Kugelhahn. Der Unterschied zwischen diesem DBB-Ventil und dem herkömmlichen besteht darin, dass es Leckagen, die während des Betriebs der Anlage auftreten, wirksam beseitigen kann, und dass es schnell geschlossen werden kann und leicht entleert werden kann. Dieser DBB-Kugelhahn ist eine moderne Form des Ventils, die heute häufig auf dem Markt verwendet wird.
Zwei Agenturen beschreiben offiziell Double block and bleed valve mit unterschiedlichen Begriffen.
Double-Block-and-Bleed-Ventil (DBB) ist definiert durch API 6D als ein "einzelnes Ventil mit zwei Sitzflächen, das in geschlossener Stellung gegen den Druck von beiden Enden des Ventils abdichtet und eine Möglichkeit zur Entlüftung des Hohlraums zwischen den Sitzflächen bietet". Wenn nur eine Seite unter Druck steht, verfügt dieses Ventil nicht über eine positive doppelte Isolierung, heißt es in der Mitteilung von 2008.
Und OSHA definiert DBB-Ventil als "das Schließen einer Leitung, eines Kanals oder eines Rohrs durch Schließen und Verriegeln oder Markieren von zwei Inline-Ventilen und durch Öffnen und Verriegeln oder Markieren eines Ablass- oder Entlüftungsventils in der Leitung zwischen den beiden geschlossenen Ventilen".
DBB-Ventile werden nach ihrer Gehäusestruktur in zwei Haupttypen eingeteilt:
Modulares oder geteiltes Gehäuse Typ DBB-Ventil - Das Hauptmerkmal dieser Konstruktion ist, dass es zwei Kugeln in einem Ventil hat, um mehr Sicherheit zu gewährleisten. Zwischen den beiden Kugeln des Double Block & Bleed-Ventils befindet sich ein Ablassnadelventil. Damit kann das Ventil entleert und der Druck auf Null zurückgesetzt werden. Instrumentierung und Rohrleitungen profitieren von der modularen, dreiteiligen Gehäusekonstruktion. Ventile für die Instrumentierung sind in Größen von 1 Zoll bis 3 Zoll erhältlich, Ventile für Rohrleitungen in Größen von 1 Zoll bis 24 Zoll. API 3.000 bis API 10.000 in allen Druckklassen von 150 bis 2500 lbs.
Integrierte DBB-Ventile - Diese Ventile werden in der Instrumentenindustrie verwendet und sind in einer Vielzahl von Ausführungen erhältlich, um eine Vielzahl von Anforderungen zu erfüllen, einschließlich Flansch-zu-Flansch, Flansch-zu-Gewinde, Einspritz- und Probenahmeventile sowie Kugel- und Nadeltypen. Zwischen den beiden Kugeln des Integral Double Block & Bleed-Ventils befindet sich ein Nadelablassventil. Damit kann das Ventil entleert und der Druck auf Null zurückgesetzt werden.
Doppelte Absperr- und Entlüftungsventile wurden entwickelt, um das Zusammenschrauben der einzelnen Ventile zu ersetzen und eine doppelte Isolierung zu gewährleisten.
Dieses neue Modell bietet hervorragende Einsparungen bei Gewicht, Platz und Installationszeit, insbesondere bei der Isolierung im Instrument oder im Instrumentenkäfig. Diese Gewichtseinsparungen belaufen sich auf bis zu 60%, und Tests haben gezeigt, dass auch eine Zeitersparnis von 70% bei der Installation möglich ist. Die größten Vorteile sind jedoch in der Verringerung der Leckagepfade in die Umgebung zu sehen, wodurch die Möglichkeit möglicher Gefahren verringert wird.
Eine doppelte Absperrung ist eine wesentliche Voraussetzung, wenn Wartungsarbeiten hinter dem ersten Absperrventil durchgeführt werden. Die Entlüftung des Hohlraums erfolgt entweder durch ein Kugel- oder ein Durchgangsentlüftungsventil, so dass der komprimierte Druck zwischen den beiden Absperrventilen sicher abgelassen wird.
Diese Ventile haben auch die Rolle von chemischen Einspritz- und Probenahmestellen übernommen. In diese Ventile sind auch Steuerventile eingebaut.
DBB-Ventile werden dort eingesetzt, wo eine kritische Abdichtung erforderlich ist, um sicherzustellen, dass keine Leckagen auftreten. Beide Ventile können in verschiedenen Anwendungen und Branchen eingesetzt werden, z. B. in der Erdgasindustrie, der Petrochemie, bei der Übertragung und Lagerung, bei industriellen Prozessen für Erdgas, als Haupt- und Mehrzweckventile in Flüssigkeitsleitungen und als Übertragungsleitungen für veredelte Materialien.
Der Bedarf an der Kalibrierung von Zählern ist eine weitere Anwendung, bei der das DBB-Ventil eingesetzt wird. Jedes Ventil, das mit dem Zählergerät verbunden ist, muss dicht verschlossen sein. Selbst ein kleines Leck führt zu Fehlern bei der Zählerkalibrierung, und der ungenaue Zählerfaktor bleibt bis zum nächsten bewährten Verfahren bestehen, und es werden große Summen benötigt. Die Wahl des richtigen, nach API geprüften DBB- oder DIB-Ventils trägt dazu bei, dass die Kalibrierung fast jedes Mal genau ist.
API beschreibt das Double Isolation & Block Valve, DIB, als ein "einzelnes Ventil mit zwei Sitzflächen, von denen jede in der geschlossenen Position eine Dichtung gegen den Druck aus einer einzigen Quelle bietet, mit einem Mittel zur Entlüftung/Entlüftung des Hohlraums zwischen den Sitzflächen". Dieses Merkmal kann in eine oder beide Richtungen gegeben sein.
Der Hauptunterschied besteht darin, dass das Doppelabsperr- und Entlüftungsventil gegen Druck von beiden Seiten des Ventils schützt, während das Doppelabsperr- und Entlüftungsventil eine zusätzliche Abdichtung gegen Druck von nur einer Seite bietet. Der Einsatz des DIB-Ventils anstelle des DBB-Ventils ist bei Anwendungen erforderlich, bei denen eine externe Drucksperre getrennt von der Hauptdrucksperre abgedichtet werden muss. Dies ist von entscheidender Bedeutung für die Einhaltung von Betriebssicherheitsstandards oder je nach Art des Betriebs, wie z. B. geringe Leckagetoleranz bei sauberen Flüssigkeiten.
Bei einem DBB-Ventil sind normalerweise zwei unidirektionale selbstentlastende Sitze vorhanden. Diese Sitze sind nicht von einem externen Druckentlastungssystem abhängig. Das DIB-Ventil hingegen verwendet einen oder zwei bidirektionale Sitze. Das Ventil ermöglicht eine doppelte Isolierung vom Druck an beiden Enden des Ventils, kann aber den Druck des Ventilgehäuses nicht an den Sitzen vorbei ablassen. DIB-Ventile benötigen einen externen Entlastungsmechanismus, um den Druckaufbau zu verringern.
Beide Ventile können sowohl stromaufwärts als auch stromabwärts schützen, selbst bei hohem Druck oder hohen Temperaturen. Die Isolierung ist in Situationen entscheidend, in denen eine Leckage durch das Ventil erhebliche Auswirkungen haben kann. Sobald die Flüssigkeit abgedichtet ist, kann das Entlüftungssystem den Bereich zwischen den beiden Ventilen oder zwei Sitzflächen entleeren. Dies ist entscheidend für die Wartung und Integritätsprüfung in Fällen, in denen Leckagen nachverfolgt werden können.
Die wichtigsten Faktoren für die Auswahl des richtigen Doppelblock- und Entlüftungsventils für Ihre Anwendung sind:
Kugelhähne mit doppelter Absperrung und Entlüftung schützen die Systemintegrität, indem sie kritische Bereiche innerhalb des Geräts isolieren. Sie können diese Bereiche reparieren, wiederherstellen oder inspizieren, ohne das Gerät zu unterbrechen. Diese Ventile werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, z. B. in der Öl- und Gasindustrie, der Wasserwirtschaft, der Petrochemie und anderen Bereichen. Sie sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich und können individuell angepasst werden. Die Wahl des richtigen DBB-Ventils hängt davon ab, wie und wann Sie es verwenden möchten. Ntgd-Ventil ist erfahren Hersteller von Doppelsperr- und EntlüftungsventilenWenn Sie sich nicht sicher sind, welches DBB-Ventil für Ihr Projekt am besten geeignet ist, setzen Sie sich bitte mit uns in Verbindung.
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