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Wafer-Rückschlagventil (NRV) bedeutet Zwischenflansch-Rückschlagventil. Es handelt sich dabei um einen Ventiltyp, der zur Verhinderung von Strömungsumkehr in verschiedenen industriellen Anwendungen zur Förderung von Flüssigkeiten, Schlämmen, Gasen, Dämpfen und Dampf eingesetzt wird. Hersteller von Rückschlagventilen mit Zwischenflansch konstruieren diese Art von Ventilen ohne Handrad oder Stellantrieb. Das Ventil arbeitet automatisch auf der Grundlage der Druckdifferenz, d. h. es öffnet sich, wenn der Ansaugdruck den Ausgangsdruck übersteigt. Eine Feder unterstützt das Schließen des Ventils, sobald der Ansaugdruck sinkt oder wenn ein Rückfluss auftritt. Die Feder in einem Zwischenflanschventil trägt dazu bei, dass das Ventil den Flüssigkeitsstrom schließt, wenn es entweder in vertikaler oder horizontaler Ausrichtung installiert ist. Der Ventilteller eines Zwischenflanschventils besteht entweder aus einer einzelnen Platte oder aus zwei Halbplatten, die an einem Scharnier drehbar gelagert sind und den Flüssigkeitsstrom durch das Ventil ermöglichen. Diese Ventile haben kurze Entnahmelängen, wodurch sie schnell schließen. Die Hersteller von Zwischenflanschventilen konstruieren diese Ventile mit einem schlanken Profil, so dass ein Verstopfen unwahrscheinlich ist und sie sich daher ideal für Anwendungen mit Feststoffen oder Verunreinigungen eignen. Die Hersteller von Zwischenflansch-NRVs konstruieren diese Ventile so, dass die Flüssigkeit nur in eine Richtung fließen kann. Jeder Versuch der Flüssigkeit, in die andere Richtung zu fließen, führt zum Schließen des Ventiltellers. Einige dieser Ventile sind außerdem mit einem Gewichts- und Hebelmechanismus ausgestattet, der das Schließen des Ventils unterstützt, um Wasserschläge zu reduzieren.
Abbildung: Wafer-Typ NRV.
Das Gehäuse ist der Hauptbestandteil eines Zwischenflansch-Rückschlagventils. Das Gehäuse dient als Hauptdruckgehäuse und enthält die Ventilanschlüsse. Das Gehäuse eines Zwischenflansch-Rückschlagventils wird immer aus starken metallischen Werkstoffen hergestellt, um sicherzustellen, dass das Ventil dem Flüssigkeitsdruck standhält und die inneren Teile vor Schlagschäden geschützt sind, wenn das Ventil herunterfällt oder durch herabfallende Materialien beschädigt wird.
Dies ist das Teil, das zum Schließen des Ventils verwendet wird, wenn die Flüssigkeit versucht, die Flussrichtung umzukehren. Die Scheibe besteht aus einer oder zwei Halbplatten, die um einen Stift schwenkbar sind und bei hohem Flüssigkeitsdruck klappen.
Sitze sind Komponenten, die zwischen dem Ventilgehäuse und dem Teller bzw. den Platten angebracht sind, um sicherzustellen, dass das Ventil frei von Flüssigkeitsleckagen ist, wenn der Teller den Flüssigkeitsstrom schließt. Außerdem bietet der Sitz die Oberfläche für die Platten, wenn diese in die Sitzposition zurückkehren.
Die Feder ist ein Bauteil, das dazu dient, dass die Bandscheibe in ihre Sitzposition zurückkehrt. Die Feder wird gedehnt, wenn der Saugdruck den Ventilteller zum Öffnen zwingt. Wenn der Ansaugdruck abnimmt oder die Flüssigkeit versucht, die Strömungsrichtung umzukehren, kehrt die Feder zusammen mit dem Ventilteller in die Sitzposition zurück. Die Hersteller von Zwischenflanschventilen konstruieren die Feder mit einer Stärke im Verhältnis zum Saugdruck. Eine Feder mit sehr hoher Festigkeit kann sich bei niedrigem Saugdruck möglicherweise nicht öffnen.
Es handelt sich um ein Bauteil eines Zwischenflansch-Rückschlagventils, das dazu dient, das Austreten von Flüssigkeit zwischen den Anschlussflächen des Ventils und dem Rohr zu verhindern. Das Material der Dichtung bestimmt ihre Betriebstemperatur. Sehr hohe Temperaturen können die Dichtung beschädigen, wenn sie aus Gummi oder Kunststoff besteht.
Abbildung: Bestandteile eines Zwischenflansch-Rückschlagventils.
Ein Zwischenflansch-Rückschlagventil arbeitet auf der Grundlage einer Druckdifferenz. Dabei handelt es sich um eine Druckdifferenz zwischen dem Einlass- und dem Auslassanschluss des Zwischenflansch-Rückschlagventils. Der Ventilteller öffnet sich, wenn der Eingangsdruck höher ist als der Ausgangsdruck. Dieser Druck liefert die Kraft, die zum Klappen der Ventilteller erforderlich ist. Wenn die Ventilteller geklappt werden, lassen sie Platz für die Flüssigkeit, die durch das Ventil fließt. Die Ventilteller bleiben geöffnet, solange der Ansaugdruck höher als der Auslassdruck ist. Wenn der Ansaugdruck abnimmt oder die Flüssigkeit versucht, in die entgegengesetzte Richtung zu fließen, gewinnt die Feder Energie, um die Ventilteller in ihre Sitzposition zurückzudrehen und so den Rückfluss der Flüssigkeit zu verhindern.
Abbildung: Funktionsweise eines rückschlagfreien Wafers Rückschlagventil.
Es handelt sich um ein Zwischenflanschventil, bei dem der Durchmesser der Ventilöffnung kleiner ist als der Durchmesser der Rohrleitung. Diese Konstruktion eines Zwischenflanschventils verursacht Reibungsverluste im Rohrleitungssystem, die den Wirkungsgrad der Pumpe verringern können. Die Hersteller von Zwischenflanschventilen empfehlen diese Ventile für den Einsatz in Bereichen, in denen Druckverluste, Materialeigenschaften und Turbulenzen keine große Rolle spielen. Trotz des Druckverlusts sind diese Ventile jedoch kostengünstig und klein. Wenn die Durchflussmenge nicht sehr hoch ist, ist ein Zwischenflansch-Rückschlagventil mit reduziertem Durchlass wirtschaftlicher zu verwenden. Außerdem ist das Gewicht eines solchen Zwischenflansch-Rückschlagventils relativ gering.
Es handelt sich um ein Zwischenflanschventil, dessen Öffnungsdurchmesser dem Rohrdurchmesser entspricht. Dieser Ventiltyp weist keine Reibungsverluste auf und lässt sich im Gegensatz zu Ventilen mit reduziertem Anschluss leichter reinigen. Somit trägt dieser Ventiltyp zur Verbesserung der Effizienz der Rohrleitungen bei. Allerdings sind Rückschlagventile mit vollem Anschluss meist größer als solche mit reduziertem Anschluss. Daher sind die Kosten für dieses Ventil höher. Die Hersteller von Zwischenflansch-Rückschlagventilen empfehlen den Einsatz dieses Ventils, wenn der Strömungswiderstand so gering wie möglich sein soll, um die Leistung des Rohrleitungssystems nicht zu beeinträchtigen. Außerdem eignet sich dieser Ventiltyp für den Einsatz in Medien, die aus Feststoffen und Flüssigkeiten bestehen, um die Gefahr von Materialablagerungen zu verringern, die zu Verstopfungen führen können.
Es handelt sich um ein Zwischenflansch-Rückschlagventil, das mit einer einzigen Platte ausgestattet ist. Das bedeutet, dass der Ventilteller aus nur einer Platte besteht. Die einzelne Platte ist für das Öffnen und Schließen des Flüssigkeitsstroms verantwortlich. Ein Vorteil dieses Typs von Zwischenflansch-Rückschlagventilen ist, dass er im Vergleich zu Ventilen mit zwei Platten als Ventilteller kostengünstiger ist. Die Scheibe ist an einem Ende drehbar gelagert, das andere Ende ist frei. Die Scheibe öffnet sich, wenn die Flüssigkeit auf das freie Ende wirkt. Jeder Versuch der Flüssigkeit, zurück zu fließen, zwingt die Scheibe zum Schließen. Der Zwischenflansch-Typ NRV-Ventil neigt beim Schließen zu einem Knalleffekt, was ihn im Vergleich zu anderen Typen unbeliebt macht.
Abbildung: NRV mit einer Platte auf einem Wafer.
Es handelt sich um ein Zwischenflansch-NRV, das zwei Platten verwendet, die zusammenarbeiten, um den Rückfluss von Flüssigkeiten zu verhindern. Die Hersteller von Zwischenflanschventilen konstruieren dieses Ventil so, dass die beiden Platten je nach Flüssigkeitsdurchfluss in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung automatisch arbeiten können. Diese Ventile sind im Vergleich zu den Einplattenventilen teurer. Außerdem, Doppelplatten-Rückschlagventil hat eine schlankmachende Wirkung. Dieser Ventiltyp hat gute hydrodynamische Eigenschaften, die zu einem geringen Druckabfall führen.
Abbildung: Zwischenflansch-Rückschlagventil mit zwei Platten.
Es handelt sich um ein Zwischenflansch-Rückschlagventil, das mit einem Mechanismus ausgestattet ist, der dazu beiträgt, Wasserschläge zu verhindern. Wasserschläge entstehen, wenn sich das Ventil schnell schließt. Dieser Effekt ist sehr gefährlich, da er die strukturelle Integrität des Rohrleitungssystems beeinträchtigen kann. Der Gegengewichtsmechanismus trägt dazu bei, die zuverlässige Schließzeit der Armatur zu verbessern. Die Hersteller von Zwischenflanschventilen konstruieren diese Ventile mit einem Anti-Hammer-System, bei dem ein Ölzylinder zur Verlangsamung der Schließbewegung beiträgt und so den Schlageffekt und die Geräuschentwicklung reduziert. Dieser Ventiltyp öffnet sich, wenn die Flüssigkeit in Vorwärtsrichtung fließt, und schließt sich, wenn die Flüssigkeit versucht, in umgekehrter Richtung zu fließen. Diese Art von Zwischenflansch-Rückschlagventil ist jedoch im Vergleich zu den anderen Typen teurer. Die hohen Kosten ergeben sich aus dem Gegengewichtssystem.
Abbildung: NRV-Zwischenplatte mit Gegengewichten.
Zwischenflansch-Rückschlagventile sind Ventile, die eine Richtungsumkehr der Flüssigkeit verhindern sollen. Diese Ventile funktionieren automatisch, ohne dass ein Handrad oder ein Stellantrieb erforderlich ist. Das Funktionsprinzip dieser Ventile basiert auf der Druckdifferenz.
Hersteller von Zwischenflanschventilen konstruieren diese Ventile so, dass sie sich öffnen, wenn der Eingangsdruck höher ist als der Ausgangsdruck. Das Ventil schließt, wenn es zu einem Rückfluss kommt oder wenn die Pumpe gestoppt wird. Der Ventilteller wird durch einen Federmechanismus zum Schließen des Ventils unterstützt. Dabei wird die Feder durch den Flüssigkeitsdruck gedehnt, kehrt aber sofort nach dem Druckabfall zurück und bringt den Ventilteller wieder in die Sitzposition.