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Es handelt sich um eine Art von Kegelventil, das für den Transport von gasförmigen und brennbaren Produkten wie Erdgas, Dampf, Flüssiggas und chemischen Dämpfen verwendet wird. Die Hersteller von Gaskegelventilen konstruieren diese Art von Ventil mit einem Handrad oder einem Ventilantrieb. Das Handrad wird verwendet, wenn das Ventil manuell von einem Bediener betätigt werden soll. Der Ventilantrieb wird verwendet, wenn das Ventil automatisch oder halbautomatisch betätigt werden soll. Gaskegelventile verwenden ein Kegelteil, um den Flüssigkeitsdurchfluss zu ermöglichen oder zu sperren. Der Kegel hat ein oder mehrere Löcher, durch die die Flüssigkeit fließt. Ein Gas Kegelventilhersteller konstruiert diesen Ventiltyp mit einem zylindrischen oder konisch zulaufenden Kegel. Der Kegel dreht sich im Inneren des Ventils über eine Gewindekomponente, die als Spindel bezeichnet wird. Die Spindel dreht sich um eine Vierteldrehung, um das Ventil zu öffnen oder zu schließen. Die Hersteller von Gaskegelventilen verwenden bei der Konstruktion dieses Ventiltyps starke Materialien, um sicherzustellen, dass das Ventil keine Leckagen verursacht und auch hohen Temperaturen standhält.
Abbildung: Gassteckventil.
Dies ist der Hauptbestandteil eines Gases Stopfenventil zur Aufnahme der inneren Teile des Ventils. Die Hersteller von Gasabsperrventilen konstruieren das Ventilgehäuse aus starken metallischen Werkstoffen wie Sphäroguss, Gusseisen, Edelstahl und Kohlenstoffstahl sowie anderen starken Materialien. Das Ventilgehäuse enthält die Einlass- und Auslassöffnungen, durch die Flüssigkeit in das Ventil ein- und aus ihm herausfließt.
Dies ist der Teil eines Gaskegelventils, der für das Öffnen und Schließen des Flüssigkeitsstroms verantwortlich ist. Der Kegel ist mit Löchern versehen, durch die die Flüssigkeit aus dem Rohr durch das Ventil fließt. Die Materialien des Kegels bestimmen den Einsatzbereich.
Der Sitz ist ein Bauteil, das sich zwischen dem Ventilgehäuse und dem Ventilkegel befindet, um ein Austreten von Flüssigkeit zu verhindern, wenn das Ventil geschlossen ist. Der Ventilsitz bietet eine Oberfläche, auf der der Kegel aufliegt, wenn das Ventil geschlossen ist.
Dies ist der Teil eines Gaskegelventils, der mit einem Gewinde versehen ist, so dass er durch das Handrad/den Hebel gedreht werden kann, um ein Drehmoment auf den Kegel auszuüben, so dass er den Flüssigkeitsstrom öffnen oder schließen kann. Die Spindel verbindet das Handrad/den Hebel oder den Antrieb mit dem Ventilkegel. Die Spindel wird so gedreht, dass sie nur eine Vierteldrehung macht und den Flüssigkeitsdurchfluss freigibt oder sperrt.
Das Handrad ist ein Bauteil eines Gaskükenventils, bei dem der Ventilbetätiger Kraft aufwendet, um das Ventil zu öffnen oder zu schließen. Der Stellantrieb ist ein Bauteil, das in automatischen Gaskegelventilen verwendet wird, um das erforderliche Drehmoment zum Drehen der Spindel zum Öffnen oder Schließen des Flüssigkeitsstroms aufzubringen. Der Stellantrieb kann elektrisch, hydraulisch oder pneumatisch sein.
Es handelt sich um ein Bauteil eines Gaskükenventils, das den Austritt von Flüssigkeit durch die Spindel verhindern soll.
Abbildung: Bestandteile eines Gaskükenventils.
Gaskegelventile sind mit konischen oder parallelen Sitzen ausgestattet, auf denen der Kegel aufliegt. Der Kegel ist mit einem oder mehreren Anschlüssen versehen. Die Stellung der Anschlüsse bestimmt, ob das Ventil geöffnet oder geschlossen ist. Eine Vierteldrehung des Kegels stellt sicher, dass sich das Ventil entweder in der offenen oder geschlossenen Stellung befindet. Gaskegelventile arbeiten in der vollständig geöffneten oder vollständig geschlossenen Stellung und sind nicht für den Einsatz in gedrosselter Stellung geeignet. Wenn die Öffnungen des Kegels und die Öffnungen des Ventils aufeinander ausgerichtet sind, beginnt die Flüssigkeit durch das Gaskegelventil zu fließen. Um den Flüssigkeitsstrom zu schließen, wird der Kegel mit dem Handrad über die Spindel in einem Winkel von 90° gedreht.o Grad. Dadurch werden die Steckeranschlüsse senkrecht zum Flüssigkeitsstrom ausgerichtet. Dadurch wird sichergestellt, dass keine Flüssigkeit zu den Anschlüssen gelangt und somit kein Flüssigkeitsstrom entsteht.
Abbildung: Funktionsweise eines Gassteckventils.
Es handelt sich um ein Gas-Kegelventil, das für die Verwendung von Schmiermittel ausgelegt ist, um den Betrieb bei verschiedenen Druckniveaus zu erleichtern. A geschmiertes Kegelventil hat eine Schmierschicht zwischen dem Kegelteil und dem Ventilkörper. Die Schmierschicht dient als Dichtung und verhindert außerdem das Austreten von Flüssigkeit. Die Hersteller von Gaskegelventilen empfehlen, diese Art von Ventilen regelmäßig zu schmieren, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und die Lebensdauer zu erhöhen. Das verwendete Dichtungsmaterial sollte so beschaffen sein, dass es sowohl der Temperatur des Mediums als auch den mit dem Medium verbundenen Verunreinigungen oder Schlämmen standhalten kann. Daher verwenden die Hersteller von Gasabsperrventilen für diese Art von Ventilen ein wirksames Dichtungsmaterial, das chemisch beständig und ausreichend elastisch ist und das an allen Stellen des Ventilkörpers wasserdicht ist. Das Schmiermittel trägt auch dazu bei, die Bildung von Korrosion auf dem metallischen Material zwischen dem Kegel und dem Gehäuse zu verhindern.
Es handelt sich um ein Gaskegelventil, das keinen Schmierfilm aufweist. Hersteller von Gaskegelventilen konstruieren diesen Ventiltyp für den Einsatz in Niederdruckanwendungen. Das Ventil ist mit einer Elastomerauskleidung oder -hülse ausgestattet. Diese Auskleidung oder Hülse wird in den Hohlraum des Ventilgehäuses eingebaut. Der Kegel ist verjüngt und poliert und wirkt wie ein Keil, der die Auskleidung gegen das Ventilgehäuse drückt. So trägt die Auskleidung dazu bei, die Reibung zwischen dem Kegel und dem Ventilgehäuse zu verringern. Nicht geschmierte Gaskegelventile sind im Vergleich zu den geschmierten Typen weniger wartungsintensiv. Die Hersteller von Gaskegelventilen empfehlen diese Ventile für Anwendungen, bei denen ein geringerer Wartungsaufwand erforderlich ist.
Dies ist ein Gas-Kegelventil, das mit einem Halbkegel ausgestattet ist. Der Halbkegel hat die Form eines Kegels oder einer Kugel. Diese Ventile eignen sich für Anwendungen, bei denen eine hohe Sitzkraft und eine geringe Reibung zwischen der offenen und der geschlossenen Position erforderlich sind. Das Exzenter-Kegelventil hat einen ausgezeichneten Verschluss, der dafür sorgt, dass keine Flüssigkeit ausläuft.
Dies ist ein Gasabsperrventil mit mehr als einem Anschluss. Die Hersteller von Gasabsperrventilen konstruieren diese Art von Ventilen für die Übertragung und Umleitung von Flüssigkeitsströmen. Ein Gaskegelventil mit mehreren Anschlüssen kann die Aufgabe von drei oder vier Durchgangs- oder Schieberventilen übernehmen.
Es handelt sich um ein Gassteckventil, das über ein Gewinde mit der Leitung verbunden wird. Dieser Ventiltyp wird in Mittel- und Niederdruckanwendungen eingesetzt. Je nach den für die Innenteile verwendeten Materialien kann das Ventil jedoch bei niedrigen und hohen Temperaturen eingesetzt werden. Die Hersteller von Gasabsperrventilen konstruieren diese Art von Ventilen mit Außen- oder Innengewinde. Wenn das Ventil mit Innengewinde ausgeführt ist, wird das anzuschließende Rohrende mit Außengewinde ausgeführt und umgekehrt. Gasabsperrventile mit Gewinde sind im Vergleich zu verschraubten Ventilen klein und leicht.
Abbildung: Gassteckventil mit Gewindeende.
Es handelt sich um ein Gassteckventil, das mit Schrauben und Muttern an die Rohrleitung angeschlossen wird. Die Hersteller von Gassteckventilen produzieren dieses Ventil mit Flanschen an den Enden. Die Flansche haben Löcher, in die die Schrauben eingeführt werden. Gasabsperrventile mit Flanschanschluss haben eine hohe Festigkeit und werden für Hochdruckanwendungen empfohlen. Die Hersteller von Gassteckventilen mit Flanschanschluss verwenden für die Herstellung dieser Ventile starke metallische Werkstoffe, die sie widerstandsfähig machen. Diese Ventile sind einfach zu installieren und zu montieren. Allerdings sind diese Ventile aufgrund der verwendeten Schrauben und Muttern sowie der Flansche am Ventil schwer.
Abbildung: Gassteckventil mit Flanschanschluss.
Hierbei handelt es sich um ein Gassteckventil, das durch Schweißen mit dem Ventil verbunden wird. Die Hersteller von Gassteckventilen empfehlen die Verwendung dieses Ventiltyps dort, wo ein Flüssigkeitsaustritt gefährlich sein könnte, z. B. bei entflammbaren Produkten. Dieses Ventil kann vor Ort nur dann zur Inspektion oder Reinigung geöffnet werden, wenn die Schweißnaht zuvor entfernt wurde. Gasabsperrventile mit geschweißtem Ende eignen sich für den Einsatz in Bereichen, in denen das Ventil nicht gereinigt werden muss und in denen keine häufigen Reparaturen erforderlich sind. Dieser Ventiltyp garantiert, dass keine Flüssigkeit austritt, und die Verwendung in entflammbaren und sehr heißen Flüssigkeiten erhöht die Sicherheit für den Ventilbediener.
Ein Gas-Kegelventil ist eine Art von Kegelventil, das beim Transport von gasförmigen Produkten wie Dampf, Gas, Dampf und ähnlichen Produkten verwendet wird. Gas-Kegelventile ermöglichen und sperren den Durchfluss von Flüssigkeiten, indem sie ein Kegelteil mit zwei oder mehr Anschlüssen verwenden. Der Kegel wird auf die Ventilanschlüsse ausgerichtet und ermöglicht so den Durchfluss von Flüssigkeiten. Das Gaskegelventil ist geschlossen, wenn die Kegelanschlüsse so gedreht werden, dass sie senkrecht zu den Ventilanschlüssen stehen.
Die Hersteller von Gasabsperrventilen verwenden unterschiedliche Materialien, um diese Ventile für den Einsatz bei verschiedenen Druck- und Temperaturniveaus zu konstruieren und herzustellen. Das Ventil sollte gemäß den Anweisungen des Herstellers verwendet werden, um die Lebensdauer des Ventils zu verlängern und die Wartungskosten zu senken. Diese Ventile sind entweder manuell oder automatisch. Die automatischen Ventile werden mit hydraulischen, elektrischen oder pneumatischen Antrieben betrieben.