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Flansch-Kugelhahn: Vollständiger Leitfaden

Juli 19, 2020

Ein Flanschkugelhahn ist ein Kugelhahn mit Flanschanschlüssen, die aufgrund ihrer einfachen Installation und ihrer hervorragenden Dichtungseigenschaften häufig verwendet werden und somit die häufigste Anschlussart für Kugelhähne darstellen.

Die Hauptbestandteile eines Flanschkugelhahns sind das Ventilgehäuse/der Deckel, die Kugel, die Spindel und der Sitz.

Ventilkörper/Deckel: Gehäuse und Deckel bilden das Gehäuse des Kugelhahns und sind wichtige drucktragende Teile. Die Anschlussenden des Gehäuses und des Deckels sind Flanschflächen, die zum Anschluss an Rohrleitungen dienen. Eine ausreichende Festigkeit des Gehäuses und des Deckels ist erforderlich, um externe Leckagen oder schwere Sicherheitsunfälle zu verhindern.

Ball: Die Kugel ist in der Regel massiv, um eine ausreichende Festigkeit für den Flüssigkeitsdruck zu gewährleisten. Die Rundheit und die Oberflächenbeschaffenheit der Kugel sind entscheidende Faktoren, die die Dichtheit des Flanschkugelhahns beeinflussen.

Stiel: Der Schaft verbindet die Kugel mit der Antriebsvorrichtung und besteht in der Regel aus hochfesten Materialien wie F6a, 17-4PH, XM19.

Sitz: Der Sitz ist eine wichtige Dichtungskomponente und wird in zwei Arten unterschieden: weichdichtend und hartdichtend. Weichdichtende Ventile bieten eine hohe Dichtungsleistung, sind aber nicht für hohe Temperaturen oder Flüssigkeiten mit partikulären Verunreinigungen geeignet. Ventile mit hartem Sitz haben zwar eine etwas schlechtere Dichtungsleistung, können aber bei hohen Temperaturen und Flüssigkeiten mit Verunreinigungen eingesetzt werden.

Arbeitsprinzip

Flanschkugelhähne steuern den Durchfluss von Flüssigkeiten durch Öffnen und Schließen der Kugel. Wenn die Richtung des Kugellochs mit dem Durchflusskanal übereinstimmt, befindet sich das Ventil in der geöffneten Stellung, so dass das Medium ungehindert fließen kann. Durch Drehen der Kugel um 90 Grad über die Spindel und unter dem Druck der Rohrleitungsflüssigkeit dichtet die Kugel dicht gegen den Ventilsitz ab und unterbricht den Flüssigkeitsstrom wirksam.

 

Flansch-Typen

  • Erhöhtes Gesicht (RF): RF-Flansche haben um die Schraubenlöcher herum eine erhöhte Oberfläche, die eine Kontaktfläche für die Dichtung bildet.
  • Flache Fläche (FF): FF-Flansche haben eine ebene Oberfläche ohne Erhebungen. Sie benötigen Dichtungen, um eine Dichtung zu erzeugen
  • Ring Type Joint (RTJ): Bei RTJ-Flanschen sind in die Stirnseiten Nuten eingearbeitet, in die ein Metallring eingelegt wird, um eine dichte Abdichtung zu gewährleisten.
  • Nutenflansche: Sie haben eine in ihre Oberfläche eingearbeitete Nut, in die ein O-Ring oder eine Dichtung eingesetzt wird, um eine Dichtung zu erzeugen.

Flansch Standard

  • DE 1092: Europäische Norm für Flansche. Sie gilt für Flansche und ihre Verbindungen, die für die Verwendung in europäischen Druckgeräten bestimmt sind.
  • ANSI B16.47: Diese Norm gilt für Stahlflansche mit großem Durchmesser von NPS 26 bis NPS 60. Sie umfasst Flansche der Serie A (MSS SP44) und der Serie B (API 605).
  • JIS B2220: Japanische Industrienorm für Stahlrohrflansche.
  • DIN 2501: Deutsche Norm für Flansche, sie umfasst flache Flansche zum Schweißen (Blechflansche) und Flansche mit Dichtleiste

Flansch-Kugelhahn-Typen

 

Hochtemperatur-Kugelhahn mit seitlichem Eintritt Hochtemperatur-Kugelhahn mit geschweißtem Gehäuse Hochtemperatur-Kugelhahn Abschließbarer Drei-Wege-Kugelhahn Vollverschweißter Kugelhahn
Kugelhahn mit Seitenflansch Kugelhahn mit Zapfen und Flansch 3-Wege-Kugelhahn mit Flansch Vollverschweißter Flansch-Kugelhahn

 

Zweiteiliger Hochtemperatur-Kugelhahn
Topeingang Flansch Kugelhahn Kugelhahn mit schwimmendem Flansch

Antriebsmechanismen für Flanschkugelhähne

Die Vierteldrehung von Flanschkugelhähnen wird durch verschiedene Antriebsmechanismen erreicht, darunter Hebel, Getriebe, hydraulische, pneumatische oder elektrische Antriebe.

Getriebe

Die Getriebe erleichtern die Bedienung der Ventile, indem sie im Uhrzeigersinn zum Schließen und gegen den Uhrzeigersinn zum Öffnen betätigt werden. Eine Positionsanzeige auf der Getriebetafel zeigt die Stellung der Armatur an.

Elektrischer Aktuator

Diese bieten einen Multiturn-Ausgang und können direkt auf der Armatur oder dem Getriebe installiert werden. Sie treiben das Getriebe an, um die Welle zu drehen. Elektrisch betätigte Armaturen haben eine manuelle Steuerungsmöglichkeit durch ein Auskupplungssystem.

Pneumatischer / hydraulischer Stellantrieb

Diese Stellantriebe werden häufig direkt auf die Armatur montiert, ohne dass ein Getriebe vorhanden ist. Es wird empfohlen, sich strikt an die Richtlinien im Handbuch des Stellantriebs zu halten.

 

API 6D-Kugelhahn mit seitlichem Eingang

Handhabung und Lagerung

Handhabung

  • Ventile müssen während der Bewegung ordnungsgemäß abgestützt und gesichert werden, um Schäden an der Armatur, am Eigentum oder an Personen zu vermeiden.
  • Vermeiden Sie, dass die Ventile während des Transports auf dem Boden schleifen, und halten Sie eine Mindesthöhe über dem Boden ein.
  • Schlagen Sie die Ventile zum Transport nicht um den Ventilanschluss.
  • Krandrähte sollten nicht um die Antriebs-/Getriebeeinheit geschlungen werden, um sie nicht zu belasten.
  • Die Armaturen dürfen nicht gehandhabt werden, wenn das Handrad am Getriebe befestigt ist. Entfernen Sie das Handrad vor der Handhabung und dem Transport.

Lagerung

  • Die Ventile müssen in einer geschützten, gut belüfteten Umgebung gelagert werden, die frei von Staub und Feuchtigkeit ist.
  • Die Endschützer sollten bis zum Einbau der Armatur an Ort und Stelle bleiben, um Schäden durch trockene Schadstoffe zu vermeiden.
  • Die Ventile sollten auf einer Temperatur oberhalb des Taupunkts gehalten werden, um die Ansammlung von Wassertropfen zu verhindern.
  • Die Ventile sollten nicht direkt auf den Boden gestellt werden, sondern auf eine Holzpalette, um die Mindesthöhe einzuhalten.
  • Es sollte darauf geachtet werden, dass keine längeren Teile des Adapters, des Getriebes oder des Stellantriebs während der Lagerung beschädigt werden.

Gebrauchsanweisung

  • Die Montage und Demontage sollte erst dann erfolgen, wenn sichergestellt ist, dass die vor- und nachgeschalteten Leitungen drucklos sind.
  • Nichtmetallische Teile sollten nicht über längere Zeit in Reinigungsmittel getaucht werden.
  • Die Schrauben am Flansch müssen symmetrisch, schrittweise und gleichmäßig angezogen werden.
  • Die Reinigungsmittel müssen mit allen Ventilkomponenten und Arbeitsmedien verträglich sein.
  • Schmieren Sie die Teile vor dem Zusammenbau mit geeignetem Fett.

Drei-Wege-Kugelhahn mit Brandschutzfunktion

Einbau eines Flanschkugelhahns

  • Achten Sie auf die korrekte Ausrichtung der vorderen und hinteren Rohre mit parallelen Dichtflächen der Flansche.
  • Spülen Sie die Rohrleitungen vor und nach dem Einbau der Ventile, um Verunreinigungen zu entfernen.
  • Überprüfen Sie vor dem Einbau die Unversehrtheit und Funktionalität des Ventils.
  • Dichtungen zwischen Armaturenflansch und Rohrleitungsflansch ordnungsgemäß einbauen.
  • Ziehen Sie die Flanschbolzen symmetrisch und gleichmäßig an.

Wartung und Reparatur

Vorsichtsmaßnahmen für Reparatur und Wartung

  • Aufrechterhaltung eines harmonischen Temperatur-/Druckverhältnisses und angemessene Korrosionsdaten.
  • Stellen Sie sicher, dass der Leitungsdruck entlastet ist und das Ventil vor der Wartung geöffnet bleibt.
  • Trennen Sie vor der Reparatur die Strom- oder Luftzufuhr von den Antriebsmechanismen.
  • Trennen Sie den Stellantrieb vor der Wartung von der Halterung.

Demontage

  • Halten Sie das Ventil in halboffener Stellung, um gefährliche Stoffe auszuspülen.
  • Schließen Sie das Ventil und entfernen Sie die Verbindungsschrauben und Muttern an den Flanschen.
  • Demontieren Sie die Antriebsvorrichtung, den Stellantrieb und die anderen Komponenten in der richtigen Reihenfolge.
  • Gehäusedeckel und Ventilsitz entfernen.

Montage

  • Reinigen und überprüfen Sie alle ausgebauten Teile.
  • Ersetzen Sie Dichtungen, Ventilsitze und Dichtungen bei Bedarf durch Ersatzteile.
  • Montieren Sie die Komponenten in umgekehrter Reihenfolge der Demontage.
  • Ziehen Sie die Flanschverbindungsschrauben und Spindelmuttern mit dem angegebenen Drehmoment an.
  • Führen Sie vor dem Wiedereinbau der Rohrleitung Druckdichtungs- und Leistungstests durch.
  • Stellen Sie sicher, dass die Verpackung ordnungsgemäß verschlossen ist, um ein Auslaufen zu verhindern.

Schlussfolgerung

Dieser Artikel gibt einen detaillierten Überblick über Flanschkugelhähne, die unser Hauptprodukt sind. Wenn Sie Fragen haben oder weitere Informationen benötigen, können Sie uns jederzeit kontaktieren. Wir sind gerne bereit, Sie bei Ihren Anfragen zu unterstützen und Ihnen die besten Lösungen für Ihre Bedürfnisse zu bieten.

 

 

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