Merkmale, Aufbau und Anwendung von Flachschiebern

Das Flachschieberventil ist ein Gleitschieber mit einem Schließelement aus einem Parallelschieber. Das Schließelement kann ein Einfachschieber oder ein Doppelschieber mit einem dazwischen liegenden Stützmechanismus sein.

Die Klemmkraft des Schiebers gegen den Ventilsitz wird durch den Druck des Mediums gesteuert, der auf den schwimmenden Schieber oder den schwimmenden Ventilsitz wirkt. Bei einem Doppelschieber-Flachschieber kann der Stützmechanismus zwischen den beiden Schiebern diese Klemmkraft ergänzen.

I. Merkmale des Flachschiebers

1. Der Ventilsitz verfügt über einen O-förmigen Dichtungsring zur Abdichtung und eine schwimmende Ventilsitzstruktur mit angewandter Vorspannkraft, die eine bidirektionale Abdichtung des Flachschiebers gewährleistet. Das Öffnungs- und Schließdrehmoment dieser Struktur ist nur halb so groß wie bei herkömmlichen Ventilen, wodurch sich das Ventil leicht öffnen und schließen lässt. Absperrschieber.
2. Im vollständig geöffneten Zustand ist der Durchgang glatt und gerade, mit extrem geringem Strömungswiderstand und ohne Druckverlust. Er kann zur Reinigung der Rohrleitung mit einem Molch verwendet werden.
3. Sie verfügt über eine selbstdichtende Packungsstruktur, die keine häufige Einstellung erfordert, so dass sie extrem einfach zu öffnen und zu schließen ist und eine zuverlässige Dichtungsleistung aufweist. Die Stopfbuchse ist mit einer Struktur zur Einspritzung von Hilfsdichtungsfett ausgestattet, die absolute Dichtungszuverlässigkeit gewährleistet und keine Leckage zulässt. Dadurch wird das häufige Problem der Packungsleckage bei allgemeinen Ventilen gelöst.
4. Die Flachschieber entlastet automatisch den hohen Druck im Inneren des Hohlraums, wenn er geschlossen ist, und gewährleistet so eine sichere Verwendung.
5. Es hat eine vollständig geschlossene Struktur mit guter Schutzleistung, die für alle Wetterbedingungen geeignet ist.

II. Anwendungen des Flachschiebers

1. (Klasse 150~900LB/PN1.0~16.0MPa, Betriebstemperatur -29~121℃) Erdöl- und Erdgastransportrohrleitungen. Flachschieber mit Strömungsführungslöchern sind auch für die Reinigung von Rohrleitungen geeignet.
2. Pipelines für den Transport von fertigem Öl und Lagereinrichtungen.
3. Öl- und Gasbohrlochvorrichtungen, auch bekannt als Ventile für Weihnachtsbäume.
4. Rohrleitungen mit Schwebstoffen.
5. Städtische Gasfernleitungen.
6. Kommunale Wasserprojekte.

III. Vorteile des Flachschiebers

Er hat einen geringen Durchflusswiderstand, vergleichbar mit dem Durchflusswiderstand von kurzen Rohren ohne Verengung. Flachschieber mit Strömungsführungslöchern können direkt mit einem Molch an der Rohrleitung gereinigt werden. Denn der Schieber gleitet auf zwei Ventilsitzflächen, Absperrschieber sind für Medien mit Schwebstoffen geeignet. Die Dichtfläche des Flachschiebers wird automatisch positioniert. Die Dichtfläche des Ventilsitzes wird durch die thermische Verformung des Ventilkörpers nicht beschädigt. Selbst wenn das Ventil im kalten Zustand geschlossen ist, wird die Dichtfläche durch die thermische Ausdehnung der Ventilstange nicht überlastet. Gleichzeitig erfordert ein Flachschieber ohne Strömungsführungsbohrung bei geschlossenem Ventil keine hohe Präzision in der Schließposition des Schiebers, so dass ein elektrisches Flachventil den Hub zur Steuerung der Öffnungs- und Schließposition nutzen kann.

IV. Nachteile des Flachschiebers

Bei niedrigem Mediendruck kann die Dichtkraft der metallischen Dichtfläche für eine zufriedenstellende Abdichtung nicht ausreichen. Umgekehrt kann es bei hohem Mediendruck durch häufiges Öffnen und Schließen zu übermäßigem Verschleiß der Dichtfläche kommen, wenn diese nicht mit System- oder Fremdmedium geschmiert wird. Ein weiterer Nachteil ist, dass ein kreisförmiger Schieber, der sich seitlich in einem kreisförmigen Durchflussweg bewegt, nur dann auf die Durchflussregelung anspricht, wenn er sich in 50% der Schließstellung des Ventils befindet. Wenn der Schieber den Durchfluss von Medien mit hoher Geschwindigkeit und hoher Dichte behindert, erzeugt er außerdem starke Vibrationen. Wird der Ventilsitz mit einem V-förmigen Durchgang hergestellt und eng mit dem Schieber geführt, kann er auch zur Drosselung verwendet werden.

V. Auswahlprinzipien des Flachschiebers

1. Für Erdöl- und Erdgasleitungen wählen Sie einen Flachschieber mit einfachem Schieber oder Doppelschieber. Wenn die Rohrleitung gereinigt werden muss, wählen Sie einen Flachschieber mit einfachem Schieber oder Doppelschieber mit Strömungsführungslöchern.
2. Für fertige Öltransportleitungen und Lagereinrichtungen wählen Sie einen Flachschieber mit einfachem oder doppeltem Schieber ohne Strömungsführungslöcher.
3. Für Öl- und Gasbohrlochköpfe wählen Sie einen Flachschieber mit verdeckter Spindel, schwimmendem Ventilsitz und Durchflussführungslöchern, meist gemäß API16A-Normen, mit Druckstufen von API2000, API3000, API5000, API10000, API15000 und API20000.
4. Für Rohrleitungen mit Schwebstoffen wählen Sie einen Flachschieber mit Messer.
5. Für städtische Gasleitungen wählen Sie einen Flachschieber mit einfachem oder doppeltem Schieber und einer freiliegenden Spindel mit Weichdichtung.
6. Für kommunale Wasserprojekte wählen Sie einen Flachschieber mit einfachem oder doppeltem Schieber und einer freiliegenden Spindel ohne Strömungsführungslöcher.