Druckprüfverfahren für verschiedene Industriearmaturen

Unter normalen Bedingungen werden Industriearmaturen während des Betriebs keiner Festigkeitsprüfung unterzogen, aber nach der Wartung können das korrosionsgeschädigte Ventilgehäuse und der Deckel einer Festigkeitsprüfung unterzogen werden. Bei Sicherheitsventilen sollten der Dauerdruck, der Rücklaufdruck und andere Prüfungen den Normen und zugehörigen Vorschriften entsprechen. Die Festigkeitsprüfung und die Dichtheitsprüfung des Ventils sollten auf dem hydraulischen Prüfstand durchgeführt werden, bevor das Ventil wieder eingebaut wird. Zwanzig Prozent der Niederdruckventile müssen stichprobenartig geprüft werden. Wenn nicht qualifiziert, sollten alle Ventile geprüft werden; die Mittel- und Hochdruckventile sollten zu 100 Prozent geprüft werden. Wasser, Öl, Luft, Dampf, Stickstoff usw. werden häufig als Medien für die Druckprüfung von Ventilen verwendet.

Druckprüftechniken für verschiedene Industriearmaturen, einschließlich pneumatischer Ventile, die wie folgt sind:

Druckprüfverfahren für Durchgangsventil und Drosselklappe.

Bei der Festigkeitsprüfung des Absperrventils und des Drosselventils wird das Ventil normalerweise in ein Druckprüfgestell gestellt, der Ventilteller geöffnet, das Medium auf den angegebenen Wert eingespritzt und das Ventilgehäuse und der Ventildeckel auf Schwitzen und Undichtigkeit geprüft. Die Festigkeitsprüfung kann auch an einem einzelnen Stück durchgeführt werden. Für die Dichtheitsprüfung werden nur Absperrventile verwendet. Die Ventilspindel des Absperrventils befindet sich während der Prüfung in senkrechtem Zustand, die Ventilklappe wird geöffnet, und das Medium wird vom unteren Ende der Ventilklappe auf den angegebenen Wert aufgefüllt. Stopfbuchspackung und Dichtung werden geprüft; nach bestandener Prüfung wird die Ventilklappe geschlossen und am anderen Ende geöffnet, um die Dichtheit zu prüfen.

Die Festigkeitsprüfung sollte zuerst durchgeführt werden, wenn sowohl Festigkeits- als auch Dichtheitsprüfungen des Ventils durchgeführt werden sollen. Dann wird der Druck auf den erforderlichen Wert für die Dichtheitsprüfung gesenkt und die Verpackung und die Dichtungen werden überprüft; anschließend wird die Ventilklappe geschlossen und die Ausgangsseite geöffnet, um zu prüfen, ob die Dichtfläche undicht ist.

Druckprüfverfahren von Absperrschieber.

Die Festigkeitsprüfung des Schieberventils ist die gleiche wie die des Durchgangsventils. Für die Dichtheitsprüfung von Schieberventilen gibt es zwei Verfahren.

• Um den Druck im Inneren des Ventils auf den angegebenen Wert zu erhöhen, öffnen Sie den Schieber; schließen Sie dann den Schieber und nehmen Sie den Schieber schnell ab, um die Dichtungen auf beiden Seiten des Schiebers auf Dichtheit zu prüfen, oder spritzen Sie das Prüfmedium bis zum angegebenen Wert direkt in den Stopfen am Ventildeckel. Die obige Methode wird als Zwischendruckprüfung bezeichnet. Diese Methode ist nicht geeignet für die Dichtheitsprüfung eines Schiebers mit einer Nennweite unter DN32 mm.
• Um den Prüfdruck des Ventils auf den definierten Wert zu erhöhen, besteht ein weiterer Ansatz darin, den Schieber zu öffnen, nun den Schieber zu schließen und die Blindplatte an einem Ende zu öffnen, um zu prüfen, ob die Dichtfläche undicht ist. Dann wird der Kopf umgedreht und die oben beschriebene Prüfung wiederholt, bis sie bestanden ist. Vor der Dichtheitsprüfung des Schiebers muss eine Dichtheitsprüfung der pneumatischen Schieberpackung und der Dichtung durchgeführt werden.

Druckprüfverfahren für ein Kugelhahn.

Die Festigkeitsprüfung des pneumatischen Kugelhahns sollte bei halbgeöffnetem Kugelkörper durchgeführt werden.

• Dichtheitsprüfung eines schwimmenden Kugelhahns: Das Ventil wird halb geöffnet, das Prüfmedium an einem Ende eingeführt und das andere Ende geschlossen; die Kugel wird mehrmals gedreht, das geschlossene Ende geöffnet, wenn das Ventil geschlossen ist, und gleichzeitig wird die Dichtheit der Verpackung und der Dichtung geprüft. Es darf kein Leck vorhanden sein. Geben Sie dann das Prüfmedium von der anderen Seite ein und wiederholen Sie den oben erwähnten Test.
• Dichtheitsprüfung des feststehenden Kugelhahns: Die Kugel wird mehrmals gedreht, bis die Prüfung lastfrei ist, der feststehende Kugelhahn wird geschlossen, und das Prüfmedium wird von einem Ende bis zum angegebenen Wert zugeführt; die Dichtheit des Einlassendes wird mit einem Manometer überprüft, und die Genauigkeit des Manometers beträgt 0,5 -1, der Messbereich beträgt das 1,6-fache des Prüfdrucks. Wenn innerhalb des angegebenen Zeitraums keine Dekompressionserscheinung auftritt, geben Sie das Prüfmedium von der anderen Seite ein und wiederholen Sie die oben genannte Prüfung. Danach wird das Ventil in einen halboffenen Zustand versetzt, an beiden Enden geschlossen und der innere Hohlraum mit einem Medium gefüllt. Prüfen Sie die Packung und die Dichtung unter dem Prüfdruck, und es darf keine Leckage auftreten.
• Der Drei-Wege-Kugelhahn muss in jeder Stellung auf Dichtheit geprüft werden.

Druckprüfverfahren von Stopfenventil.

• Bei der Festigkeitsprüfung des Kegelventils wird das Medium von einem Ende her eingeleitet, die anderen Durchgänge sind geschlossen, und der Kegel wird für die Prüfung in die vollständig geöffnete Arbeitsposition gedreht. Wenn keine Leckage auftritt, ist das Ventilgehäuse geeignet.
• Zum Zeitpunkt der Dichtheitsprüfung muss der Durchgangshahn den Druck im Hohlraum ähnlich dem des Durchgangs aufrechterhalten, den Kegel in die geschlossene Position drehen, vom anderen Ende aus prüfen und dann den Kegel um 180° drehen, um die obige Prüfung zu wiederholen; das Drei- oder Vier-Wege-Kegelventil. Der Druck im Hohlraum und an einem Ende des Durchgangs sollte gleichzeitig aufrechterhalten werden, die Stopfen sollten in die geschlossene Position gedreht werden, der Druck am rechtwinkligen Ende sowie am anderen Ende sollte gleichzeitig geprüft werden. Der Prüfstand ist anzuhalten, bevor die mit einem nicht säurehaltigen, verdünnten Schmiermittel beschichteten Dichtflächen innerhalb einer vorgegebenen Zeit ohne Leckage abgedichtet werden und die Ausdehnung der Wassertropfen zulässig ist. Die Prüfzeit des Kegelventils kann kürzer sein, normalerweise 1~3min, abhängig von der Nennweite.
• Der Gaskükenhahn ist mit dem 1,25-fachen des Betriebsdrucks auf Dichtheit zu prüfen.

Druckprüfverfahren für die Absperrklappe.

Die Festigkeitsprüfung der pneumatischen Absperrklappe ist die gleiche wie die Prüfung des Durchgangsventils. Die Dichtheitsprüfung der Absperrklappe erfordert das Prüfmedium von der Einströmseite des Mediums, die Absperrklappe muss offen gehalten werden, ihr anderes Ende geschlossen sein, und der Einspritzdruck sollte den angegebenen Wert erfüllen; nach der Prüfung der Dichtung und anderer Dichtungen ohne Leckage, schließen Sie die Absperrklappe, öffnen Sie das andere Ende und prüfen Sie die Absperrklappe. Wenn keine Leckage an der Dichtung auftritt, ist sie geeignet. Die Drosselklappe, die zur Einstellung des Durchflusses dient, kann nicht auf Dichtheit geprüft werden.

Druckprüfverfahren für das Membranventil.

Bei der Festigkeitsprüfung des Membranventils wird das Medium von einem beliebigen Ende aus zugeführt, die Ventilklappe muss geöffnet und das andere Ende geschlossen sein. Nachdem der Prüfdruck auf den angegebenen Wert erhöht wurde, wird geprüft, ob das Ventilgehäuse und der Ventildeckel undicht sind. Reduzieren Sie den Druck auf den Dichtheitsprüfdruck, schließen Sie die Ventilklappe und öffnen Sie das andere Ende zur Überprüfung. Ist keine Leckage vorhanden, wird das Ventil qualifiziert.

Druckprüfverfahren für ein Rückschlagventil.

Prüfbedingung des Rückschlagventils: Die Scheibenachse des Hubrückschlagventils steht senkrecht zur Horizontalen; die Kanalachse des Schwenkrückschlagventils und die Scheibenachse sind ungefähr parallel zur Horizontalen.

Bei der Dichtheitsprüfung wird von der Auslassseite her das Prüfmedium aufgebracht und die Dichtfläche an der Einlassseite geprüft. Wenn keine Leckage an der Stopfbuchse und der Dichtung auftritt, wird das Ventil qualifiziert.

Druckprüfverfahren für ein Sicherheitsventil.

• Die Festigkeitsprüfung von Sicherheitsventilen ist ähnlich wie bei anderen Ventilen. Als Prüfmedium wird Wasser verwendet. Bei der Prüfung des unteren Teils des Ventilgehäuses wird der Druck von der Einlassseite und der Dichtfläche geschlossen; bei der Prüfung des oberen Teils des Ventilgehäuses und der Haube wird der Druck von der Auslassseite und den anderen Enden geschlossen. Für die angegebene Dauer ohne Leckage erhalten das Ventilgehäuse und der Deckel die Qualifikation.
• Das übliche Medium für die Dichtheits- und Konstantdruckprüfung ist: Bei Dampfsicherheitsventilen wird Flüssigdampf als Prüfmedium verwendet; bei Ammoniak- oder anderen Gasventilen wird Luft als Prüfmedium verwendet; bei Wasser- und anderen nicht-korrosiven Flüssigkeitsventilen wird Wasser als Prüfmedium verwendet. Für Sicherheitsventile in kritischer Lage wird auch Stickstoff als Prüfmedium verwendet.

Die Dichtheitsprüfung ist als Prüfdruck mit einem Nenndruckwert durchzuführen, wobei die Anzahl der Wiederholungen nicht weniger als zwei betragen darf und innerhalb der angegebenen Dauer keine Leckage festgestellt werden darf.

Es gibt zwei Möglichkeiten der Lecksuche: Zum einen werden die Verbindungen des Sicherheitsventils abgedichtet, und das dünne Papier am Auslassflansch wird mit Butter bestrichen. Es ist undicht, wenn sich das dünne Papier wölbt, und der dünne Kunststoff wölbt sich nicht. Am unteren Teil des Auslassflansches werden die Platte oder andere Plattendichtungen angebracht, und der Ventilteller wird durch Wasserfüllung abgedichtet. Wenn das Wasser nicht sprudelt, wird es qualifiziert. Die Anzahl der Prüfungen des konstanten Drucks und des Rücklaufdrucks des Sicherheitsventils darf nicht weniger als 3 Mal betragen, und es wird nur dann qualifiziert, wenn es die Anforderungen erfüllt.

Druckprüfverfahren für ein Druckminderventil.

• Die Festigkeitsprüfung des Druckminderers wird in der Regel nach einer Einzelteilprüfung durchgeführt, und nach der Konfiguration kann er ebenfalls geprüft werden. Dauer der Festigkeitsprüfung: mehr als 1 Minute für DN150 mm. Nach dem Druckbegrenzungsventil ist der 1,5-fache Maximaldruck aufzubringen und nach dem Verschweißen des Balgs und der Teile eine Festigkeitsprüfung mit Luft durchzuführen.
• Die Dichtheitsprüfung wird auf der Grundlage des tatsächlichen Arbeitsmediums durchgeführt. Bei Luft oder Wasser ist mit dem 1,1-fachen Nenndruck zu prüfen, bei Dampf mit dem maximal zulässigen Betriebsdruck unter der Betriebstemperatur. Der Spalt zwischen Eingangsdruck und Ausgangsdruck darf nicht kleiner als 0,2 MPa sein.
• Das Prüfverfahren lautet: Nach der Einstellung des Eingangsdrucks wird die Einstellschraube des Ventils schrittweise so verstellt, dass sich der Ausgangsdruck feinfühlig und kontinuierlich ohne Stagnation oder Verklemmung innerhalb des Bereichs der Höchst- und Mindestwerte ändert. Bei Ventilen, die den Wasser- und Luftdruck reduzieren, schließen Sie das Ventil, das den Druck reduziert, wenn der Eingangsdruck eingestellt ist und der Ausgangsdruck Null ist, und führen Sie eine Dichtheitsprüfung durch. Tritt innerhalb von 2 Minuten keine Leckage auf, ist die Dichtheitsprüfung bestanden.