各種工業用バルブの圧力試験方法

通常の状態では、工業用バルブは運転中に強度試験を受けることはないが、メンテナンス後、腐食損傷したバルブ本体とカバーに強度試験を受けることがある。安全弁の場合、定常圧力、戻り圧力及びその他の検査は、規格及び関連する規則に適合しなければならない。 バルブの強度テストとバルブのシールテストは、バルブが戻される前に油圧テストベンチで実施される べきである。低圧バルブの 20％は、ランダムにテストされなければならない。もし不適格であれば、すべてのバルブをテストしなければならない。中圧および高圧バルブは、100％チェックされなければならない。水、油、空気、蒸気、窒素などがバルブ圧力テストの媒体として広く使用されている。

空気弁を含む様々な工業用バルブの圧力試験技術：

の圧力試験方法 グローブバルブ とスロットルバルブ。

ストップバルブとスロットルバルブの強度試験中、バルブは通常圧力試験ラックに置かれ、弁体が開き、規定値まで媒体が注入され、バルブボディとバルブカバーの発汗と漏れが試験される。強度試験は単体でも実施できる。シール試験には、止水栓のみが使用される。試験中、遮断弁の弁軸は垂直の状態にあり、弁フラップは開かれ、弁フラップの下端から規定値まで媒体が加えられる。パッキンとガスケットをチェックし、検査に合格した後、バルブフラップを閉じ、もう一方の端を開いて漏れをチェックする。

バルブの強度試験と気密性試験の両方を行う場合は、まず強度試験を行い、次に必要な気密性試験値まで圧力を下げ、包装とガスケットをチェックする。

の圧力試験方法 ゲートバルブ.

仕切弁の強度試験は、グローブ弁と同じである。仕切弁のシール試験には2つの手法があります。

• バルブ内の圧力を規定値まで上昇させるには、ゲートを開き、次にゲートを閉じて素早くゲートバルブを外し、ゲートの両側のシールの漏れを検査するか、バルブカバーのプラグに規定値までの試験媒体を直接注入する。上記の方法は中間圧力試験と呼ばれる。この方法は、呼び径 DN32mm 以下の仕切弁のシール試験には適さない。
• バルブのテスト圧力を規定値まで上げるために、もう一つの方法は、ゲートを開け、ゲートを閉じ、一端のブラインドプレートを開けて、シール面が漏れているかどうかを調べることです。ヘッドを逆にし、適格になるまで上記の検査を繰り返す。ゲートのシールテストの前に、空気ゲートバルブパッキンとガスケットのシールテストを実施する必要があります。

の圧力試験方法 ボールバルブ.

空気式ボールバルブの強度テストは、ボール本体が半開きの状態で行うこと。

• フローティングボールバルブの気密性テスト：バルブを半開状態にし、一端にテストメディアを挿入し、もう一端を閉じます。ボールを何度も回転させ、バルブが閉じているときに閉じた端を開き、同時にパッケージングとガスケットのシール効率をチェックします。漏れがあってはならない。次に、もう一方の端から試験媒体を入れ、上記のテストを繰り返します。
• 固定ボール弁のシールテスト：無負荷テストまでボールを数回回転させ、固定ボール弁を閉じ、試験媒体を一端から規定の値まで入れる。圧力計で入口側のシール効率をチェックし、圧力計の精度は0.5 -1、測定範囲は試験圧力の1.6倍である。指定された期間内に減圧現象がないことを確認し、もう一方の端から試験媒体を入れ、上記のテストを繰り返します。次にバルブを半開状態にし、両端を閉じ、内部空洞に媒体を充填する。試験圧力下でパッケージとガスケットをチェックし、漏れがないことを確認する。
• 三方ボールバルブは、各位置で締まり具合をチェックしなければならない。

の圧力試験方法 プラグバルブ.

• プラグバルブの強度試験中、媒体は一端から挿入され、他の通路は閉じられ、プラグは試験のために全開の作業位置まで回される。漏れがなければ、バルブ本体は合格である。
• 三方活栓、四方活栓の場合、直通コックはキャビティ内の圧力を通路の圧力と同じに保ち、活栓を閉位置まで回し、もう一方の端から検査し、180°活栓を回して上記のテストを繰り返す。キャビティ内の圧力と通路の一端を同時に維持し、プラグを閉位置に回し、直角端からの圧力と他端からの圧力を同時に検査する。非酸性希釈潤滑剤を塗布したシール面が、漏れることなく所定時間内にシールされ、水滴の膨張が許容されるようになる前に、試験台を停止する。プラグバルブの試験時間は、呼び径にもよるが、通常 1～3 分と短い場合がある。
• ガス栓バルブは使用圧力の1.25倍で気密性をチェックすること。

バタフライバルブの圧力試験方法。

空気圧バタフライ弁の強さテストは地球弁テストと同じです。バタフライ弁のシーリング性能テストは媒体の流入端からのテスト媒体を要求し、蝶版は開いた保たれなければなり、他端は閉まり、注入圧力は指定価値を満たすべきです; 漏出なしでシーリングおよび他のシールをテストした後、蝶版を閉め、他端を開け、そして蝶版を点検しなさい。シールに漏れがなければ合格である。流量を調整するためのバタフライバルブは、シール性をチェックすることはできません。

ダイヤフラムバルブの圧力試験方法。

ダイアフラムバルブの強度試験では、いずれかの端から媒体を加え、バルブフラップを開き、もう一方の端を閉じる必要があります。試験圧力を規定値まで上げた後、バルブ本体とバルブカバーに漏れがないかを確認する。気密性試験圧力まで減圧し、バルブフラップを閉じ、もう一方の端を開いて検査する。漏れがなければ、そのバルブは合格です。

の圧力試験方法 逆止弁.

チェックバルブのテスト条件：リフトチェックバルブのディスク軸は水平に垂直であり、スイングチェックバルブのチャネル軸とディスク軸は水平線にほぼ平行である。

シールテストでは、出口端からテスト媒体を塗布し、入口端でシール面をテストします。パッキンやガスケットからの漏れがなければ、バルブは合格となります。

安全弁の圧力試験方法

• 安全弁の強度試験は他の弁と同様である。試験媒体として水を使用する。弁本体部の下部を試験するときは、入口側とシール面からの圧力は閉じられ、弁本体部の上部とボンネットを試験するときは、出口側と他の端部からの圧力は閉じられる。規定された時間、漏れがなければ、弁本体部と弁蓋は合格となる。
• 蒸気安全弁は液体蒸気を試験媒体として使用し、アンモニアやその他の気体弁は空気を試験媒体として使用し、水やその他の非腐食性液体弁は水を試験媒体として使用する。試験媒体として、窒素も重要な位置にある安全弁に使用されます。

シール試験は、公称圧力値を試験圧力として実施し、その回数は2回以上とし、記載された期間内に漏れが認められないこと。

ひとつは安全弁の継ぎ目をシールする方法、もうひとつは出口フランジの薄紙にバターを塗る方法だ。薄紙が膨らんでいれば漏れ、薄いプラスチックが膨らんでいなければ漏れである。出口フランジ下部には、プレート等の板状シールを貼り付け、弁体に水を入れて密閉する。水が泡立たなければ資格を得る。安全弁の定圧及び戻り圧の試験回数は3回以上とし、合格した場合のみ合格とする。

減圧弁の圧力試験方法

• 減圧弁の強度試験は、通常単品試験後に組み立てられ、構成後に試験を行うこともできる。強度試験時間：DN150mmは3分以上。圧力逃し弁の後に最大圧力の1.5倍の圧力をかけ、ベローズと部品を溶接した後に空気で強度試験を行う。
• シール試験は、実際の作業媒体に基づいて行われる。空気または水で測定する場合は公称圧力の1.1倍で試験し、蒸気で測定する場合は使用温度下で許容される最高使用圧力で試験する。入口圧力と出口圧力のギャップは0.2MPa以下でなければならない。
• 試験方法は、入口圧力を設定した後、バルブの調整ねじを徐々に調整し、出口圧力が最大値と最小値の範囲内で停滞したり、詰まったりすることなく、敏感に連続的に変化するようにする。水圧・空気圧を減圧するバルブの場合、入口圧力を調整し、出口圧力がゼロになったら、減圧するバルブを閉じ、気密テストを行います。分以内に漏れが発生しなければ合格です。