堰式ダイヤフラムバルブはダイヤフラムバルブの一種である。ダイヤフラムバルブの中でも最もポピュラーなバルブです。堰式ダイヤフラムバルブは、ダイヤフラム部分がシール作用を生み出すために押圧するサドルまたはリップが盛り上がっています。リップが盛り上がっているため、ダイヤフラムの移動量は全開から全閉位置まで減少します。そのため、バルブを閉じる際にダイアフラムにかかる応力は減少します。ダイアフラムは丈夫な材質でできており、高圧・真空用途に適しています。堰式ダイヤフラムバルブは、流体の流れの制御、絞り、微小流量の制御において非常に優れた性能を発揮します。堰式ダイヤフラムバルブは2ピースのコンプレッサーを使用し、バルブ中心に小さな開口部を作ります。堰式ダイヤフラムバルブは、汚れや粘性のあるスラッジがサドル上に蓄積する可能性があるため、均質で清浄な液体や気体を扱うためによく使用されます。これらのバルブはまた、危険物、研磨剤、腐食性の媒体にも使用できます。
堰式ダイヤフラムバルブ
堰式ダイヤフラムバルブは、コンプレッサーに接続されたフレキシブルなダイヤフラムを持っています。コンプレッサーはステムに接続されています。流量を増加させるためにステムは上方に移動します。ステムが上方に動く間、コンプレッサーと接続されているため、ステムはコンプレッサーと一緒に動きます。コンプレッサーはダイアフラムに接続されており、ダイアフラムも上方に移動します。ダイアフラムが上方に動くと、流体の流量が増加する。流量を減少させるか、または流量を完全に閉じるには、ステムを回して下方に動かします。ステムはコンプレッサーに下向きの動きを伝え、ダイアフラムも下向きに押され、流量を減らすか、流量を完全に閉じます。
これらのダイヤフラムバルブは、使用されるアクチュエータとその用途に基づいて分類することができる。アクチュエータを考慮すると、堰式ダイヤフラムポンプの種類は以下のようになります:
これらは堰式ダイヤフラムバルブで、トルクを加えるためにクランクまたはハンドホイールが使用される。加えられたトルクはステムを回転させ、流体の流れを変えるために直線的に移動させます。このタイプの堰式ダイヤフラムバルブは制御速度が遅い。また、操作にはより多くの手動エネルギーを必要とする。これらのバルブにギアヘッドを取り付けることで、トルクを向上させ、開閉速度を上げることができます。これらのバルブは手動であるにもかかわらず、位置表示、ストローク調整、電気フィードバックのためのスイッチなど、他の重要な機能を備え、操作の利便性を高めることができます。
図:手動堰式ダイヤフラムバルブ。
電動アクチュエーターを備えた堰式ダイヤフラムバルブである。これらのバルブは電動モーターを使用して流体の流量を変更する。モーターはギアトレインに接続され、モーターの回転数を下げ、トルクを増加させます。電動アクチュエーターを使用することにより、これらのバルブはダイヤフラムに近い部分とその逆の部分を可逆的に操作することができます。
図:電動堰式ダイヤフラムバルブ
これらは堰式ダイヤフラムバルブで、空気圧を利用して流体の流れを開閉する。ピストンロッドがコンプレッサーに接続されたバルブボンネット内でピストンを動かすことで作動します。空気圧の供給はピストン室の両側で行われます。上側のピストン室に空気を供給すると、ピストンロッドが下方に動き、流体の流量を下げたり、必要に応じてバルブを閉じたりします。一方、下側のチャンバーに空気を供給すると、ピストンロッドが上方に動き、流体の流量が増加します。ピストンとピストンロッドにはOリングがあり、ピストン室間の空気漏れを防ぎます。
堰式ダイヤフラムバルブで、水や油などの作動油を使い、ダイヤフラムに大きな力をかけてバルブを閉じたり開いたりする。このバルブは低速用途でよく使用される。
これは、温度変化を利用してバルブを閉じたり開いたりして流体の流れを変えるバルブである。
堰式ダイヤフラムバルブのこの部品は、エラストマーや柔軟な材料で作られている。このような材料は、高圧や高温では弱くなるため、バルブの定格圧力や温度を制限することが分かっている。そのため、ダイヤフラムの材質は、想定される圧力や温度、取り扱う材料、使用頻度などを考慮して選定する必要がある。
汎用合成エラストマー。耐食性に優れている。アルコール、アルカリ、酸に対応します。耐オゾン性がある。ただし、石油製品とは相性が悪い。この材料で作られた堰式ダイヤフラムバルブは、-28℃から-25℃の間で作動します。 oCから110 oC.この材質は、堰式ダイヤフラムバルブが滅菌用途で使用される場合にも適している。
PTFEは合成フッ素樹脂である。この材料は、強アルカリ、酸、溶剤を扱うのに適した優れた耐薬品性と耐食性を持っています。PTFEは硬い素材であるため、バルブを操作する際に大きな力を発生させます。この材料で作られたダイヤフラムは、-184℃から-184℃の間で作動することができます。 oCから1649年まで oC.PTE素材は、ガラス繊維で補強することで強度を高め、圧縮強度、耐摩耗性、耐圧強度を向上させている。
ダイヤフラムによく使われる合成ゴム素材。耐摩耗性、耐食性に優れている。油、アルカリ、酸、火薬、石油、肥料などを含んだ流体にも対応できます。この材料で作られた堰式ダイヤフラムバルブ用ダイヤフラムは、-28℃~40℃の温度で作動します。 oCから93 oC.
この素材はガスや蒸気の透過性が低い。そのため、気体媒体での使用に適している。ブチルゴムはアルカリや酸、蒸気滅菌にも使用できます。この材料で作られたダイヤフラムは、-20℃から-20℃の間で使用することができます。 oCと120 oC.
この素材は摩耗に強く、高い強度を持つ。この素材はガス、油脂、燃料、アルコール、オイル、石油を扱うことができる。ただし、ケトン、オゾン、アセトン、その他の変性炭化水素には適合しません。この材料で作られたダイヤフラムは、-25℃から-25℃の間で使用できる。 oCと57 oC.
この素材はアルカリや酸に対応でき、耐摩耗性に優れている。天然ゴム製のダイヤフラムは、希薄な鉱酸、研磨剤、醸造によく使用されます。このようなダイヤフラムは、-40 oCと57 oC.
ボンネットとバルブ本体は、堰式ダイヤフラムバルブの構成部品を保護することができる強度と剛性のある材料で作られています。ボンネットはバルブの接液部から保護されるため、耐腐食性の低い材料で製造しても問題ありません。堰式ダイヤフラムバルブの内径を滑らかにライニングすることは、粘性流体や粘着性流体のガムや詰まりを防ぐのに役立ちます。ダイヤフラムと同様に、バルブ本体も腐食に強く、滅菌が可能な材料で作られる必要がある。ある程度の衛生性を高めるために、青銅や真鍮のような抗菌素材を使用することができる。堰式ダイヤフラムバルブで一般的に使用されるバルブ本体の材質には、鋳鉄、ステンレス、鋳鋼、青銅、真鍮、PVC、ダクタイル鋳鉄、CPVC、U-PVCなどがある。
これは、バルブに流体を通す能力の尺度です。これは、316.0℃における流体の体積として記述される。 o弁を横切る 1 psi の圧力降下で 1 分間に弁を通過することができる C。バルブの流量係数を知ることは、適切な流量で流体を通すことができる堰式ダイヤフラムバルブのサイズを決定するのに役立つため、非常に重要です。ステムトラベルとバルブ開度を大きくすると、バルブ流量係数は大きくなります。
これはバルブの入口から出口までの圧力降下である。システム全体の圧力降下に対する堰式ダイヤフラム弁の圧力降下の比率が非常に小さい場合、流量差も弁が完全に閉じた時点まで非常に小さくなります。このように、素早く開く、あるいは即効性のある堰式ダイヤフラムバルブは大きな助けとなる。
これは堰式ダイヤフラムバルブの特性であり、制御可能な最大流量と最小流量の比率で測定される。アクチュエーターの精度やサイズ、形状、コンプレッサー、バルブ本体、ダイヤフラムがレンジアビリティに影響する。より高いレンジアビリティを求めるなら、堰式ダイヤフラムバルブは広範囲の流量を制御することになる。
この考慮は、絞りを目的とした堰式ダイヤフラムバルブにとって重要である。バルブを通過すると予想される必要量を決定する必要があり、それは入口と出口の圧力と温度、流量、流体の粘度、比重に影響される。このような特性が決定されると、堰式ダイヤフラムバルブの圧力損失と容量が決定される。バルブのサイズを決めるには様々な方法があります。その一つは、配管形状係数を用いる方法である。
堰式ダイヤフラムバルブはダイヤフラムバルブの一種である。このバルブは、ダイヤフラムがシール作用を生み出すために押し付けるサドルやリップが盛り上がっています。堰式ダイヤフラムバルブのダイヤフラムは、高圧や真空の用途に耐えることができる強力な材料で作られる必要があります。ダイヤフラムの材質には、バイトン、天然ゴム、PTFEやEPDMなどのフッ素樹脂など、裏ゴムや裏なしゴムがあります。これらの材料は幅広い温度範囲に対応し、腐食にも強い。
堰式ダイヤフラムバルブは、流体の流れを制御し、プロセスを絞るのに適しています。このバルブは、サドル上に粘性のあるスラッジや汚染が蓄積するのを避けるため、気体だけでなく、均質で清浄な流体の流れを制御するためによく使用されます。堰式ダイヤフラムバルブは、放射性流体、有害流体、摩耗性流体、腐食性流体に使用できます。これらのバルブは強度が高く、危険流体や腐食性流体にも対応できるため、医薬品、真空サービス、化学処理、飲料処理、脱ミネラル水、酸やアルカリなどの腐食性流体、発電など多くの産業で使用されています。