フローティングボールバルブはその名の通り、ボールを構造体としてパイプの断面を閉じ、流体の流れを阻止する。フローティングボールバルブの主な特徴は、ボールを支える構造物がないため、ボールが流体中に浮遊し、バルブシートによって所定の位置に留まることです。
a.設計標準 API 608 /API6D
b.試験規格 API 598/API6D
c.消防規格 API 607
d.肉厚規格ASME B16.34
一体形ボール弁とフランジ形仕切弁は同じ種類の弁に属し、その主な違いは閉止部材である。一方、フランジゲートバルブは、ハンドルを回転させるとブロック構造が持ち上がり、一種のゲートが開きます。ボールバルブは主にパイプラインで使用され、媒体の流れを遮断、分配、方向転換する。インテグラルボールバルブとも呼ばれ、近年広く使用されている新しいタイプのバルブです。
ツーピース・フローティング・ボール・バルブは、左右のボディと呼ばれる2つの部品がネジとボルト、または溶接によって互いに接続されていることから、その名前が付けられました。このタイプのバルブは、高温や高圧などのさまざまな使用条件に適しています。
スリーピースフローティングボールバルブとは、本体が左から右に3つの部品で構成されているフローティングボールバルブを指す。部品は通常、ボディと2つのボンネットである。ツーピースフローティングボールバルブの場合と同様に、エンドキャップは通常、ネジとボルトを介して、溶接で接続されるか、パイプにフランジ接続されます。
フローティングボールバルブのボールは、いかなる部品によっても制限されないので、バルブが閉じているとき、媒体がバルブの一端(上流側)から押されると、ボールは一定の変位を生じ、バルブの出口端(下流側)のシール面を強く押すことができ、出口シールを生じる。図3
a.バルブの状態は、ハンドルの位置を見ればわかる。ハンドルがパイプラインを横切っている場合は閉じていることを意味し、パイプラインに沿っている場合は開いていることを意味する。
b.バルブの誤用は、図に示すようなロック装置によって防ぐことができる。
c.バルブはステムに飛散防止構造が付いており、パッキンはオンラインで交換できる。
(2インチ-300Lb以上仕様)
ボトムマウントバルブステムには、ステムの根元にシャフトショルダーがある。軸肩の外径はステム穴より大きい。
(2インチ-300LB小型仕様)
グランド穴の内径がステム肩の直径より小さい、グランド構造のトップマウントステム。
d.帯電防止設計は、可燃性および爆発性の媒体により適している。
ドライバルブ、直流電圧12V以下、抵抗値10Ω以下
フィラーやベアリングは導電性能に影響するため、バルブステムとバルブボディの間、バルブステムとボールの間には、ステンレス製スプリングやステンレス製ボールなどの帯電防止部品が設けられている。
e.防火設計
バルブシート(ボールとバルブ本体)
弁座の周囲を3面で囲み、流路に近い側には耐火シールリップを加工し、弁座焼損後の緊急シールの役割を果たす。
ミディアムフランジ(バルブボディとボンネット)
ステンレス製スパイラルグラファイト耐火ガスケットで密閉され、金属と金属が接触する構造になっている。
パッキング(ステムとボディ)
グラファイトパッキンが媒体の漏れを防ぐことができるので、密封するためにマルチリンググラファイトパッキンを採用しています。
- バルブの上流側と下流側の両方に弁座が設けられており、弁座は特殊なプレスによってバルブ本体に埋め込まれている。
- 初期予圧はバルブシートの弾性に頼る。
- バルブの上流側と下流側のシートは完全に対称であり、取り付け方向に制限はありません。二方弁です。
- 主に150℃以下の作業条件で使用される(特殊材料は250℃まで可能)
- フレキシブルな操作と信頼性の高いシーリングという利点がある。
- 一般的に使用されるソフトシール材は以下の通りです:PTFE、RPTFE、NYLON、PPL、PEEKなど。
- バルブの上流側にはシートアセンブリがあり、シール面は超硬合金で覆われている。バルブ本体の下流側は直接溶接されている。
- バルブの上流側のシートは、バルブに必要な初期シール比圧を提供し、バルブの下流側のシートは、主なシールの役割を果たし、バルブは制限されたインストール方向を持っています。
- これらのシールは主に、高温、粒子、粉塵、スラリーなどを含む作業条件のアプリケーションで使用されます。
- 高温、高圧、耐摩耗性、耐侵食性に優れ、信頼性の高いシーリングであるという利点がある。
- 通常の表面被覆材はステライト超硬合金である。
- バルブの上流側と下流側の両方に2つのバルブシート部品が設けられている。それぞれの弁座部品は、弁座、弁座リング、ガスケットリングで形成されている。弁座リングはガスケットリングによって弁座に固定され、弁座と弁体型シールリングの間にはOリングが配置されている。一方では、弁座と弁体は密封され、他方では、バルブの初期プリテンションを提供することができます。
- 2つのバルブシートは完全に対称で、バルブの取り付け方向に制限はなく、二方弁である。
-メタルシールは一次シールで、媒体の大部分を遮断し、媒体中の粒子状不純物がソフトシール面に侵入するのを阻止するために使用される。ソフトシールは二次シールで、媒体を完全に遮断するために使用されます。
- これらのシールは主に、常温(150℃以下)で粒子、粉塵、スラリー、その他の媒体が存在する作業条件で使用されます。
- 柔軟な操作性、耐摩耗性、耐侵食性、長寿命、信頼性の高いシーリングタイプという利点がある。
- ソフトシール(弁座リング)に使用される材料は、通常ゴムの一種である。
- 流体抵抗は小さく、抵抗係数は同じ長さのパイプ部分の抵抗係数と等しい。
- シンプルな構造で、小型軽量。
- 気密性が高く、信頼性が高い。現在、ボールバルブのシール面材として最も広く使われているのはプラスチックで、シール性能が高く、真空システムで広く使われている。
- シャッタースピードが速く、操作が簡単です。全開位置から全閉位置までの回転は90[deg.]と長く、遠隔操作を容易にします。
- 球体のシール面は非常に傷つきやすく、媒体に粒子が含まれるような作業条件の用途には適さない。
- ソフト・シール・バルブは高温・高圧条件下では実用的でない。
- ハードシール・バルブは、保護バリアを形成するために高いシール力と高トルクを必要とする。
a.石油・天然ガス輸送の主要パイプラインは、清浄なパイプラインである必要があり、地下に埋設する必要がある。埋設されたパイプラインには、全径溶接又はフランジ付きボールバルブを選択することを推奨する。分岐管については、フランジ接続か、全径または縮径ボールバルブ付きの溶接接続を選択することを推奨する。
b.石油製品のパイプライン及び貯蔵設備には、フランジ付きボールバルブを使用することを推奨する。
c.都市ガスや天然ガスのパイプラインでは、フランジ接続とメス接続のフローティングボールバルブが推奨される。
d.冶金用酸素配管システムは、厳密に脱脂された酸素バルブを使用すべきである。
e.極低温の流体を扱う場合は、バルブカバー付きの低温用ボールバルブを選択することを推奨します。
f.石油精製装置の接触分解装置のパイプラインシステムは、昇降ロッドボールバルブを使用することができる。
g.化学工業で使用される酸やアルカリなどの腐食性媒体の装置や配管システムでは、シートリングとしてポリテトラフルオロエチレンを使用したオーステナイト系ステンレス鋼製のステンレス鋼ボールバルブを選択することが適切である。
h.金属間密閉ボールバルブは、冶金システム、電力システム、石油化学プラント、都市暖房システムなど、高温で作動する配管システムまたは装置に使用できる。
i.流量調節が必要な場合は、ウォームギア駆動、空気圧または電動調節ボールバルブで、開口部がV字型のものを選択できる。
市場には様々なタイプのバルブがあるため、その違いを理解し、用途に合ったものを選ぶことが重要です。
フローティングボールバルブは、ボールバルブの一種であり、閉鎖システムが浮遊したままであるため、非常にシンプルな設計と操作となっており、流れの開閉速度、流れの方向転換の容易さ、簡単な設置が最も重要な要素となる用途に使用することができます。
過酷な環境、高温、高圧に対する高い耐性など、より複雑な要件がある場合は、他の設計を検討する必要があります。ツーピースやスリーピース設計の方が良いかもしれないが、その場合、シーリングの種類を考慮することも決定に影響する重要な要素である。
上記のガイドラインに従えば、選定に大きな問題はないはずだ。しかし、プロであるNTGDバルブに相談することをお勧めする。 フローティングボールバルブメーカー このような場合、アプリケーションのニーズに合わないバルブの交換に伴うリビ ューや余分なコストを防ぐために、疑問があればいつでもご相談ください。
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フローティングボールバルブ自体の主な特徴は、コンパクトな構造、信頼性の高いシール、シンプルな構造、メンテナンスの容易さです。