スイングチェックバルブ

A スイングチェックバルブ は、パイプライン内の媒体が逆流しないように設計されています。圧力がゼロになると、バルブは完全に閉じて逆流を防ぎます。

スイングチェックバルブは自動弁のグループに属し、主に媒体が一方向に流れるパイプラインで使用され、事故を避けるために媒体が一方向にしか流れないようにする。このタイプのバルブの圧力損失と乱流は非常に小さい。このタイプのバルブは、一般的にパイプラインに水平に設置されるべきですが、ディスクが開位置で立ち往生する失速位置に達しないように留意することで、垂直に設置することもできます。

スイングチェックバルブ作動原理

スイングチェックバルブはビルトインロッカースイング構造を採用しています。バルブの開閉部品はすべてバルブボディの内側に設置され、シールガスケットと中間フランジのシールリング以外はバルブボディを貫通しないため、全体としてリークポイントがなく、バルブのリークの可能性を防ぎます。スイングチェックバルブとバルブクラックの間のスイングアーム接続は、球状の接続構造を採用しているため、バルブクラックは360度の範囲内で一定の自由度を持ち、適切なトレース位置補正があります。媒体が下流に流れると、媒体はバルブフラップを突っ切ってバルブを開き、バルブが開く圧力をクラッキング圧力と呼ぶ。媒体の圧力がクラッキング圧力より下がると、バルブは自動的に閉じます。媒体が逆流すると、媒体の力でバルブフラップが弁座とシールされ、バルブは閉じます。

スイングチェックバルブ構造上の特徴

1.全体的な構造はシンプルでコンパクトなため、外観が美しい。

2.スイングチェックバルブの中圧がクラッキング圧を下回ると、バルブフラップは素早く閉じ、ウォーターハンマー圧を非常に小さくする。 

3.吊り下げ機構を利用したバルブフラップは、ボディ内のすべての部品の漏れを低減する。

4.スイングチェックバルブ内の流れは妨げられず、媒体に対して低い流体抵抗を与える。 

5.わずかな圧力変化にも非常に敏感で、シール性能も高い。 

6.スイングチェックバルブはディスクストロークが短く、弁閉時の衝撃が非常に小さい。 

 7.摩耗が少ないため寿命が長く、信頼性が高い。 

 8.水平または垂直ダクトが使用でき、設置が容易。 

9.ロッカーアームとバルブの構造は、球面ジョイントのアタッチメントで、バルブフラップが360°の範囲内で一定の自由度を持ち、トレース位置に対して許容可能な補正ができるようになっています。

製品規格

設計基準api602、asmeb16.34、api6d

構造の長さASME B16.10

材質と温度ASME B16.34

検査規格API598、API6D

スイングチェックバルブの用途

スイングチェックバルブは、水、蒸気、油、硝酸、酢酸、強酸性媒体、尿素などの様々な媒体に適用することができます。それらは石油、化学薬品、薬剤、肥料、力および別のパイプラインで主に使用される。それはきれいな媒体に適して、固体粒子および高い粘着性を含んでいる媒体に適していません。

媒体の流れが脈動し、低いことが知られている場合、スイングチェックバルブの使用は推奨されません。このバルブディスクが弁座に当たるため、バルブがかなりのダメージを受け、両方のディスクが摩耗し、スイングディスクが緩み、その結果、バルブが正常に動作しなくなることがあります。

スイングチェックバルブのメンテナンス

スイングチェックバルブはメンテナンスの必要があまりない。長持ちすると考えられている。しかし、ディスクとシートの間に異物が詰まった場合、漏れが発生する可能性がある、 その結果、バルブの機能がダウングレードする。

1.スイングチェックバルブの破損を防ぐため、定期的にほこりや汚れを拭き取り、清潔に保つこと。

2.バルブの定期点検を必ず行ってください。

- 漏れがないかチェックする。

- 漏れがひどい場合はバルブを交換する。

- 腐食、錆、摩耗の兆候を探す。

- バルブを流れる液体の圧力と温度を点検してください。

- パラメータがバルブの制限内であることを確認する。

3.バルブを交換した場合、取り外したバルブをオーバーホールしてきれいにし、すべての部品を油圧液、またはその媒体で十分に洗浄する。ゴミや傷がないか確認する。バルブが腐食していないか、摩耗していないか、表面が荒れていないか確認する。滑らかにし、ラップをかけ、元通りに組み立てる。

4.バルブは、湿気、雨、錆を防ぐため、常に乾燥した換気の良い室内で注油して保管する必要があります。

5.開閉部品は、保管または輸送中、開閉装置内にあり、以下の作業を行うこと：  

- バルブディスクは開位置に固定されていなければならない。

- 直径の両端にある内側のポートは発泡スチロール板でふさがれ、埃や錆を防ぐために詰め物付きのキャップでしっかりと塞ぎ、チャンネルを清潔に保ち、端面を平らに保つ必要がある。

6.長期間使用する場合は定期的に点検する。3ヶ月に1度、2本の溝、シール面、溶接部の汚れ、錆の保護状況を確認する。汚れや錆を拭き取った後、防錆油を再塗布して保護する。

スイングチェックバルブの取り付けと使い方

1.ロータリーカイタイプチェックバルブは、水平パイプに垂直に取り付けられ、船が完全に開いているときに使用されます。    

2.ロータリーカイ型逆止弁は、公道の優先レベルにインストールする必要があり、垂直パイプのボトムアップ中流パイプに取り付けることができます。

3.設置前に以下の作業を行うこと：

■ バルブの両端にあるスタッフィーカバーとフォームプレートを取り外す。

■ バルブディスク表面のグリースペーパーをはがし、バルブディスク表面のグリースを除去する。

■ ディスクをシートから離して押し、自由に動くことを確認する。

■ バルブの端にバリやエッジがないか確認し、シールが適切に行われない。

■ バルブは流れの矢印の方向に取り付けなければなりません。

■ バルブが垂直方向に設置されている場合

■ バルブが水平方向に設置されている場合は、カバーが上部に来るようにします。

4.媒体の流れを制限する必要があります。    

5.パイプラインを通過する媒体は、シール面に損傷を与えないよう、硬い粒子を含んではならない。

故障とトラブルシューティング

逆流は時に大きなダメージを与えるため、スイング逆止弁は多くの状況において非常に重要な部品である。そのため、逆止弁の症状をできるだけ早く発見し、ラインの停止や高額な修理を防ぐことが求められます。

最も一般的な逆止弁の問題は以下の通りである：

- ウォーター・ハンマー - ウォーター・ハンマーとは、動いている流体が突然止まったり、方向転換を余儀なくされた場合に発生する圧力の急上昇や高圧波のこと。これは通常、スイングタイプのテストバルブで発生し、下流側の流れの反転によってバルブが突然閉じ、その結果、圧力の波がパイプ内に広がる。ウォーター・ハンマーは、チューブ、継手、バルブに損傷を与える可能性がある。

- 不適切な設置、メンテナンス、組み立て - 他の機械装置と同様に、調節弁の不適切な設置、メンテナン ス、組み立ては、費用と時間のかかる損傷を引き起こし、最終的には故障につながる可能性があ る。配管装置の場合、バルブは設置時に適切な方向に配置されなければならない。また、全ての調節弁が同じ働きをするわけではないことを覚えておくことも重要である。配管流量の仕様、バルブの設置場所、バルブを水平に設置するか垂直に設置するかを考慮しなければなりません。

- 逆流 - 逆流は、バルブが逆止弁の上流側に水を逆流させるときに発生します。これは、吐出ポンプのような装置にとって有害である可能性があり、ポンプへの逆流がインペラを反対方向に回転させ、ポンプに損傷を与える可能性があります。

- 配管内の破片 - 配管内のテストバルブに破片が挟まり、開位置や閉位置で動かなくなることがあります。そのため、急速に移動する破片が一方向テストバルブに衝突し、内部の機構を損傷させる。その結果、バルブの一部が破損したり、外れたりし、さらに破片が下流に流れることになる。

適切かつ定期的な予防的メンテナンスは、逆止弁の故障を防ぎ、弁を長持ちさせる鍵です。

バルブの故障を防ぐための最初の、そして最も重要な対策は、パイプラインとバルブを清潔に保ち、ゴミのない状態に保つことである。これは、適切な場所にフィルターやカバーを追加することで達成できる。定期的な配管システムのフラッシングも、沈殿したゴミを除去し、汚染物質の沈着を最小限に抑えるために実施することができる。

バルブの早期故障を減らすもう一つの効果的な方法は、バルブの潤滑である。チェックバルブはいくつかの可動部品で構成されているため、潤滑によってこれらの部品間の摩擦を減らすことで、バルブの部品寿命を延ばし、全体的な効率を向上させ、効率的な運転を確保することができる。

最後に、バルブは正しく設置され、指示通りに使用されなければならない。バルブの設置が不適切であったり、誤ったタイプの逆止弁を使用したりすると、バルブの寿命を縮めることになる。また、欠陥のあるバルブが故障の最初の兆候で交換されるように、定期的なメンテナンススケジュールを立てる必要がある。

例を挙げよう：                                                                                                               

故障箇所バルブカバーとバルブボディの接続部からの漏れ。

故障の原因

1.連結ボルトのナットが締まっていないか、布が均等に緩んでいる。

2.中間フランジのシール面に損傷や汚れがある。

3.ガスケットが損傷している。

  解決策

1.ナットを均等に締める。

2.シール面を補修し、汚れを取り除く。

3.ガスケットを交換する。   

故障箇所：バルブディスクとバルブシートのシール面からの漏れ。

失敗の原因：

1.シーリング面の間にゴミが挟まっている。

2.シール面が損傷している。  

解決策

1.バルブ本体にペンを刺して清掃する。

2.再粉砕または再加工。  

概要

他の逆止弁と同様に、スイング逆止弁は配管内の逆流を避けるために使用される。システムを通過する流体の圧力が弁を開き、逆に流れが逆流すると弁は閉じます。スイングチェックバルブは、流れが閉鎖部分を押すことによって機能し、それは支持シャフトの周りを回転またはスイングするヒンジ付きクラッパーです。ディスクが弁座から離れるようにスイングすることで、順方向への流れが可能になり、上流の流れが止まると弁座に戻り、逆流を防ぎます。スイングチェックデザインは、最も一般的で最適な汎用チェックバルブの一つです。これらのバルブは、圧力損失が最も低く、内部の輪郭と形状により、同じサイズの他のチェックバルブと比較した場合、低い流体速度で完全に開き、バルブを通る滑らかな流路を作ることができます。デザインはシンプルでメンテナンスが容易であり、水平方向または垂直方向（流体が上向きに流れる）の配管構成に使用することができます。このため、スイングチェックバルブは、石油、化学、製薬、肥料、電力、その他の産業など、幅広い用途に適しています。

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