調節弁はしばしば制御弁と呼ばれる。工業オートメーションプロセス制御の分野で調整制御ユニットから出力される制御信号を受け入れ、媒体流量、圧力、温度、液面などのプロセスパラメータの最終制御要素を変更するために動力操作を使用します。通常、駆動アクチュエータとバルブから構成される。調節弁は、ストロークの特性によって、直進ストロークと角度ストロークに分類され、アクチュエータが使用する動力によって、その機能と特性によって、空気式調節弁、電気式調節弁、油圧式調節弁の3つの形態に分けられる。直線特性、同率特性、放物線特性の3種類がある。これらの調節弁には、空気、水、蒸気、各種腐食性媒体、汚れ、油、その他の媒体が適しています。
効果的な処理は、バルブがしばしば使用中に発生する特定の問題にもかかわらず、バルブのインストールを調整するための制御システムの良好な制御の役割を果たしていることを確認することができます。特に、バルブがしばしば立ち往生またはブロックされている治療方法のために。
パイプラインの全溶接スラグ、錆、スラグなどは、オリフィス、ガイド部品、下部バルブカバーバランスホールの閉塞や詰まりを引き起こし、バルブのコア表面やガイド表面にひずみや傷、シール面のくぼみを待ちます。これは、新しいシステムの最初の試運転や大幅な修理の際にも起こります。最も一般的な故障です。シール面が損なわれている場合は、研磨する必要があります。バランスホールから下部バルブカバーに移動したスラグを洗い流すために、同僚はボトムプラグを開き、フラッシングを実行します。制御弁を完全に開いてから運転に入れ、媒体はしばらく流れてから定常運転に入れる。
析出しやすく、固体粒子を含むこのような媒体を通常のバルブで改質する場合、オリフィスやガイドが閉塞することが多い。下部バルブカバーの底部プラグにフラッシングガスやスチームを取り付けることが可能です。バルブが詰まったり、動かなくなったりした場合は、制御バルブを動かさずに外部のガスまたはスチームバルブを開くと、フラッシング作業が完了し、バルブが正常に動作するようになります。
小口径の調節弁、特に超小型の流量調節弁では、スロットルギャップは極めて小さく、媒体にスラグがあってはならない。媒体のスムーズな流れを確保するためには、閉塞状態に備えてバルブ手前の配管にストレーナーを取り付けるのがベストである。ポジショナーでバルブを制御する場合、ポジショナーは正しく作動せず、最も一般的な故障はエア通路のオリフィスの詰まりです。従って、ポジショナーで操作している間は、空気源を処理しなければならない。通常の方法では、空気源側のポジショナーの前にエアフィルター圧力開放弁を取り付けます。
オリフィスが故障しているため、媒体中の固体粒子やパイプラインから流出した溶接スラグや錆が、閉塞や詰まりなどの故障の原因となります。スロットルエリアがあり、広いスロットルギャップを持ってスロットルに回すことができます。バルブコアや窓や開口部などのスリーブは、絞り領域が円周上に散在しているのではなく中央にあるため、障害を簡単に取り除くことができます。プランジャーバルブコアは、「V」字型のバルブコア、またはスリーブバルブに変更することができ、それが単座バルブであっても複座バルブであってもよい。例えば、化学プラントでは両座弁が動かなくなることがあります。スリーブバルブに変更することをお勧めします。
エネルギーフラッシング媒体自体を使用して、すぐに析出物が洗い流され、ブロックの役割を向上させるからバルブを防ぐために、ブロックするのは簡単なもの。人気のある方法は次のとおりです:
ストレートフローはS字フローを反転させたもので、流れ方向が複雑で、上下のチャンバーにいくつかのデッドエリアがあり、媒体が沈殿する場所となる。角度のあるコネクター、媒体を介して流れる場合。9 0[deg.]曲がる、侵食性が強い、デッドエリアが小さい、流線型で構成しやすい。従って、少し詰まった直通制御バルブがアングルバルブに調整できる。
調整弁の閉塞や詰まりは多くの問題を引き起こし、その結果、弁が取り付けられているシステムの全体的な効率を低下させる。調整弁が使用されているシステムでこれらの対策を実施することにより、メンテナンスの頻度とコストを削減することができる。