ノズルチェックバルブは、流体の逆流を防止し、ウォーターハンマーやそれに関連する影響を防止するために使用されるバルブの一種です。ノズルチェックバルブメーカーは、液体、気体、またはスラリー媒体を移送するアプリケーション用にこれらのバルブを設計しています。ノズルチェックバルブは、圧力が低下した時や流体の流れがない時に静かに素早く閉じるようになっています。このように、それらは流れる媒体が逆方向に流れるのを防ぐのに役立ちます。ノズルチェックバルブメーカーは、これらのバルブが自動的に作動するように設計しています。つまり、バルブアクチュエータやバルブハンドホイールは必要ありません。これらの弁は入って来る吸引圧力が弁ディスクを開け、吸引圧力が減るときそれがディスクを自動的に閉めるように強制する圧力差の原則で作動する。ノズルチェックバルブは、低温から高温まで、腐食性流体から非腐食性流体まで、様々な流体アプリケーションで使用されています。
図:ノズルチェックバルブ。
これがノズルの部分 逆止弁 内部部品をカバーするために使用される。ノズルチェックバルブメーカーは、高圧・高温に耐える強靭な金属材料でバルブ本体を設計しています。また、このような材料は、バルブが倒れたり、落下物があった場合の衝撃による内部部品の損傷を防ぎます。ノズルチェックバルブメーカーがバルブ本体を作るために使用する強度の高い金属材料には、ステンレス鋼、ダクタイル鋳鉄、炭素鋼、鋳鉄、真鍮などがあります。
ノズル逆止弁の一部で、流体の流れを開閉するために使用される。流体の流れを閉じることで、逆流を防ぎます。
スプリングはディスクの開閉を補助するために使用されます。吸引流体の圧力がスプリングを圧縮する力を上回ると開き、ディスクを動かしてバルブを開きます。スプリングの設計強度は、バルブを通過すると予想される流体の量に依存します。
バルブディスクとバルブボディの間に取り付けられ、流体の漏れを防ぐと同時に、バルブディスクがシールする面を提供する部品です。弁座を構成する材料によって、その適用領域が決まります。低温用の材料もあれば、高温用の材料もある。
ノズルチェックバルブに使用される部品で、バルブと配管接続部間の漏れを防ぐ。
図:ノズルチェックバルブの構成部品。
ノズルチェックバルブはディスク部品を使って閉じたり開いたりします。ディスクは、出口圧力に対して吸引流体圧力が高い場合に圧縮されるらせん状のバルブスプリングによって補助されます。スプリングは高い吸引圧力によって圧縮され、ディスクに接続されているため、ディスクを強制的に前進させ、流体が流れるスペースを残します。吸引流体圧力が出口圧力に対して高いままである限り、流体はノズル逆止弁を通って流れ続けます。しかし、吸引圧力が減少し始めると、バネをある位置に保持する力が吸引流体圧力の量に依存するため、バネとディスクはゆっくりと戻り始めます。その設計のため、ノズルチェックバルブは同時に逆流を防ぐのでウォーターハンマーを防ぎます。ノズルチェックバルブは、正確な逆流防止が非常に重要であるエタノール-添加剤ブレンドのように、成分を正確な割合に維持する必要がある混合プロセスのような様々なアプリケーションで非常に重要です。
これはノズルチェックバルブで、ねじを使ってパイプに接続します。ノズル 逆止弁メーカー は、バルブポートの両側にねじ山が付いたこのタイプのバルブを製造している。ノズルチェックバルブに接続されるパイプの端もネジ山付きで製造される。ノズルチェックバルブが雄ネジである場合、パイプは雌ネジでなければなりません。これは、バルブとパイプの接続が流体の漏れをゼロにするのに十分な密度を確保するのに役立ちます。ねじ込み式エンドチェックバルブは、低圧や中圧のアプリケーションで使用することをお勧めします。これらのバルブは、ボルト締めバルブに比べて軽量です。また、スレッドエンドノズルチェックバルブは、ボルト締めタイプに比べてスペースをとりません。
図:ねじ込み式エンドノズルチェックバルブ。
これはノズルチェックバルブで、ボルトとナットを使ってパイプに接続される。このバルブのボルトとナットは、バルブの穴を通して取り付けられる。そのため、ノズルチェックバルブメーカーはこのバルブにフランジを付けて設計しています。フランジは相手面として機能し、また穴が開けられる場所でもある。バルブとパイプは同じサイズのフランジと穴を持っています。フランジエンドノズルチェックバルブメーカーは、ボルト接続とガスケットの使用がゼロリークでタイトなシールを保証するため、高圧アプリケーションで使用するためにこれらのバルブを設計しています。フランジエンドノズルチェックバルブの課題の一つは、ネジエンドタイプに比べて重いことである。この重さは、ボルトとナット、そして追加のフランジを使用することから生じます。
図:フランジ付きエンドノズルチェックバルブ。
これはノズルチェックバルブで、溶接によってパイプに接続される。つまり、バルブとパイプが溶接されている。このタイプのノズルチェックバルブは、酸、オイル、ガスなどの危険な流体の輸送に使用される場合、わずかな漏れが悲惨な結果を招く可能性があるため、非常に不可欠なものとなります。溶接方法は、バルブとパイプがわずかな穴もなく完全に無傷であることを保証します。しかし、このタイプのバルブは溶接のため修理が非常に難しい。ノズルチェックバルブメーカーは、頻繁な点検や修理が必要ない用途での使用を推奨しています。
プラスチック製のノズルチェックバルブ。このタイプのバルブを作るために使用できる材料には、ポリ塩化ビニルやプロピレンなどがあります。プラスチック製のノズルチェックバルブは、金属製のものに比べて非常に軽量です。これはプラスチック材料が金属材料と違って密度が低いからである。密度はバルブの重量を上げる重要な要素である。プラスチックノズルチェックバルブは低温、高圧の用途に使用される。プラスチック材料は、これらのバルブは、金属製のものよりも比較的安価にする金属製のものに比べて安いです。
ノズルチェックバルブメーカーは、特定の種類の媒体で機能する特定の材料でこれらのバルブを設計しています。ある種の材料は酸のような腐食性の媒体で非常によく働く。酸性のアプリケーションで使用するのに適したそのような材料は、プラスチックである。鋼鉄のような他の材料はまた腐食に対して抵抗力があるが、プラスチックのように非常に抵抗力がない。ノズルチェックバルブが間違った媒体に使用された場合、その耐用年数は非常に短くなり、また内部部品が非常に早く摩耗するため、メンテナンスに費用がかかります。
ノズルチェックバルブメーカーは、これらのバルブが一定の圧力範囲で作動するように設計しています。これらのバルブを非常に高い圧力レベルで使用すると、流体が漏れる可能性があります。また、非常に低い圧力に使用すると、流体がバルブを開くことができず、ノズルチェックバルブを通って流体が流れないことがあります。また、ノズルチェックバルブメーカーは、そのバルブの使用流体温度を示しています。メーカーの仕様を超える非常に高い温度は、ディスク、シール、Oリング、ガスケットのようなバルブの内部部品を損傷する可能性があります。また、高温によりバルブの内部部品が搬送される流体と反応する可能性があります。
これは、流体流量や流体粘度が一定の範囲内で使用されることを想定して作られた弁の場合です。ノズルチェックバルブメーカーによって与えられた範囲よりも非常に高い流体速度は、振動や大きな音を引き起こす可能性があります。粘度の高い流体はノズルチェックバルブを通過できない場合があります。そのため、ノズルチェッキバルブメーカーの指示に従って使用してください。最適なノズルチェックバルブをアドバイスするためには、メーカーまたはサプライヤーに流量条件、圧力、温度、媒体の種類を提供する必要があります。
ノズルチェックバルブは、流体の逆流を防止し、ウォーターハンマーを防止するために使用されるバルブの一種です。このタイプのバルブは、吸込圧力が吐出圧力より高くなければならない圧力差を利用して自動的に作動します。流入する流体は、流体の流れを可能にするバルブディスクを前進させるバルブスプリングを圧縮する位置エネルギーを提供します。流体は、吸引圧力が減少し始めるまで、ノズル逆止弁を通って流れ続けます。このような場合、弁ばねは、ウォーターハンマーやそれに関連する影響がないことを保証しながら、流体の逆流が完全に防止されるまで、ディスクを着座位置に戻し始めます。
ノズルチェックバルブメーカーは、特定の産業用途向けに様々なタイプのこれらのバルブを製造しています。ノズルチェックバルブを選択する際に考慮すべき要因は、メディアの種類、動作圧力と温度、およびフロー条件が含まれます。