Come gestire l'inceppamento o il blocco della valvola di regolazione

Le valvole di regolazione sono spesso chiamate valvole di controllo. Accettano il segnale di controllo emesso dall'unità di controllo della regolazione nell'ambito del controllo dei processi di automazione industriale e utilizzano l'alimentazione per modificare l'elemento di controllo finale dei parametri di processo come la portata del fluido, la pressione, la temperatura e il livello del liquido. Normalmente è composta da un attuatore e da una valvola. La valvola di controllo può essere classificata in corsa rettilinea e corsa angolare in base alle caratteristiche della corsa; può essere suddivisa in tre forme in base alla potenza utilizzata dall'attuatore: valvola di controllo pneumatica, valvola di controllo elettrica e valvola di controllo idraulica in base alle loro funzioni e caratteristiche. Esistono tre tipi di caratteristiche lineari, le caratteristiche della stessa percentuale e le caratteristiche paraboliche. Queste valvole di regolazione sono adatte per aria, acqua, vapore, vari fluidi corrosivi, sporco, olio e altri fluidi.

Un trattamento efficace può garantire che la valvola svolga un buon ruolo di controllo nel sistema di regolazione dell'installazione delle valvole, nonostante alcuni problemi che spesso si verificano durante l'uso. In particolare per il metodo di trattamento in cui la valvola è spesso bloccata o ostruita.

Pulizia:

Le scorie di saldatura totali della condotta, la ruggine, le scorie, ecc. causano l'ostruzione o l'inceppamento dell'orifizio, del componente di guida e del foro di bilanciamento del coperchio inferiore della valvola, provocando tensioni e graffi sulla superficie del nucleo e sulla superficie di guida della valvola e aspettando l'indentazione della superficie di tenuta. Ciò accade anche durante la messa in funzione iniziale e durante le riparazioni sostanziali dei nuovi sistemi. È il guasto più comune. Se la superficie di tenuta è compromessa, deve essere messa a terra; per lavare via le scorie trasferite dal foro di bilanciamento al coperchio inferiore della valvola, il collega aprirà l'otturatore inferiore ed eseguirà il lavaggio. Lasciare che la valvola di controllo sia completamente aperta prima di metterla in funzione, e il fluido scorrerà per qualche tempo prima di essere messo in funzione regolarmente. 

Risciacquo esterno:

L'orifizio e la guida sono spesso bloccati quando si utilizzano le valvole ordinarie per modificare questi fluidi che sono facili da precipitare e contengono particelle solide. È possibile collegare il gas e il vapore di lavaggio al tappo inferiore del coperchio della valvola. Se la valvola è bloccata o incastrata, aprire la valvola esterna del gas o del vapore senza muovere la valvola di controllo per completare il lavoro di lavaggio e far funzionare normalmente la valvola.

Installare il filtro del tubo:

La distanza tra le farfalle è estremamente ridotta per le valvole di controllo di piccolo diametro, in particolare per le valvole di controllo del flusso ultra-piccole, e non devono esserci scorie nel fluido. Per garantire un flusso regolare del fluido, è meglio montare un filtro sul tubo prima della valvola in caso di blocco. I posizionatori non funzionano correttamente quando si controllano valvole con posizionatori, e il guasto più comune è l'ostruzione dell'orifizio di passaggio dell'aria. La fonte d'aria deve quindi essere trattata quando si opera con un posizionatore. L'approccio normale è quello di montare una valvola di scarico della pressione del filtro dell'aria davanti al posizionatore, sul lato della sorgente d'aria.

Aumentare la distanza dell'acceleratore:

A causa del guasto dell'orifizio, le particelle solide presenti nel fluido o le scorie di saldatura e la ruggine che vengono lavate via dalla conduttura causano ostruzioni, inceppamenti e altri guasti. L'area della valvola a farfalla è disponibile e si può girare a farfalla con un'ampia apertura della valvola a farfalla. Il guasto può essere facilmente eliminato dai nuclei e dai manicotti delle valvole, come le finestre e le aperture, poiché la loro regione di strozzamento è centrata anziché sparsa sulla circonferenza. Il nucleo della valvola a stantuffo può essere modificato in un nucleo a forma di "V" o in una valvola a manicotto, sia che si tratti di una valvola a sede singola o doppia. Ad esempio, una valvola a doppia sede è talvolta bloccata in un impianto chimico. Si consiglia di passare a una valvola a manicotto e il problema viene risolto immediatamente.

Processo di erosione dei media:

Utilizzando il mezzo di lavaggio energetico stesso, e precipitando rapidamente via, qualcosa di facile da bloccare, impedendo alla valvola di migliorare il ruolo di blocco. I metodi più diffusi sono:

• Cambio di destinazione d'uso a flusso chiuso;
• Utilizzare un corpo valvola aerodinamico;
• Impostare l'orifizio nella posizione più estrema di erosione. In questo sistema, occorre fare attenzione ad aumentare la resistenza del materiale dell'acceleratore all'erosione.

Il corpo dritto viene trasformato in angolare:    

Il flusso rettilineo è un flusso S invertito, la direzione del flusso è complicata e ci sono diverse aree morte nelle camere superiore e inferiore che forniscono un posto per il mezzo di precipitare. Connettore angolare, se il flusso passa attraverso il fluido. 9 0 [deg.] Curva, forti proprietà erosive, piccola area morta, facile da costruire. In questo caso, una valvola di regolazione a passaggio rettilineo leggermente bloccata può essere adattata a una valvola angolare.

Sintesi:   

L'ostruzione e l'inceppamento delle valvole di regolazione causano molti problemi, che a loro volta riducono l'efficienza complessiva dell'impianto in cui è installata la valvola; questo funzionamento improprio della valvola può essere controllato con le diverse misure discusse in precedenza. L'implementazione di queste misure nel sistema in cui viene utilizzata la valvola di regolazione ridurrà la frequenza e i costi di manutenzione, rendendo il funzionamento più efficiente e risparmiando sui costi.