Valvola di ritegno a doppia piastra

Le valvole di ritegno a doppia piastra sono valvole meccaniche automatiche che si aprono in caso di flusso in avanti e si chiudono in caso di afflusso inverso. La caratteristica principale della valvola di ritegno è quella di assicurare i dispositivi meccanici nel sistema di tubazioni, evitando l'inversione del fluido. La valvola di ritegno a battente è un tipo economico di valvola di ritegno, ma ha un maggiore effetto di sbattimento. Le valvole di ritegno a doppia piastra sono più comuni delle valvole di controllo a battente in vari settori industriali, poiché hanno un basso effetto di sbattimento. Inoltre, il costo complessivo della valvola di ritegno a doppia piastra, che comprende il costo iniziale, il costo operativo e il costo energetico, è nettamente inferiore a quello della valvola di ritegno a battente.

Che cos'è la valvola di ritegno a doppia piastra?

Il concetto di valvola di ritegno a doppia piastra è il risultato degli sforzi compiuti per superare i problemi associati alle tradizionali valvole di ritegno a battente e a sollevamento. La valvola di ritegno a doppia piastra utilizza due piastre caricate a molla e montate sulla vite centrale della cerniera. Quando il flusso si riduce, il movimento torsionale della molla chiude le piastre prima che avvenga l'inversione del flusso. Questo concetto offre il duplice vantaggio di assenza di colpo d'ariete e di non sbattimento allo stesso tempo. L'insieme di queste caratteristiche rende la valvola di ritegno a doppia piastra la più potente ed efficiente. È anche nota come VALVOLA DI CONTROLLO SILENZIOSA.

Valvola di ritegno a doppia piastra Classificazione.

• Per struttura corporea.

1. Costruzione senza ritegno assicura di non forare interamente il corpo della valvola per consentire il montaggio del perno di cerniera e del perno di arresto con una valvola di ritegno a doppia piastra. Invece di forare, si lavorerà un incavo.

Il design privo di ritegno con una valvola di non ritorno a doppia piastra assicura inoltre una maggiore integrità ad alta pressione, riducendo i rischi di perdita del corpo.

• Per tipo di connessione finale.

1. Capocorda: I contatti flangiati sono simili ai wafer, ma presentano leggere variazioni. I fori per i capicorda sono forati e vi è un foro per ogni bullone sulle flange. Ogni foro filettato è dotato di due bulloni, uno per ogni flangia sui lati opposti. Questa forma di attacco può essere utilizzata per il funzionamento a punto morto, dove c'è solo una flangia su un lato della valvola e l'altro è esposto all'ambiente, a condizione che il seggio/retenitore sia avvitato in posizione.
2. Wafer: Nell'attacco wafer, la valvola è montata tra le flange del tubo e i bulloni per le flange del tubo sono fissati ad essa. Sul corpo di alcune forme di wafer sono presenti anche dei fori di cantering per garantire il corretto posizionamento della valvola tra le flange.

La valvola con corpo wafer è la variante più leggera del corpo da installare tra le flange dei tubi. Pertanto, la valvola wafer è più economica rispetto alle altre valvole.

3. Flangia: La valvola è dotata di un attacco terminale flangiato e di fori per il fissaggio delle flange sull'albero. Gli attacchi flangiati facilitano la rimozione e la riparazione. Gli attacchi flangiati sono molto diffusi nelle valvole di dimensioni maggiori. Le guarnizioni devono essere utilizzate nei punti in cui le flange si uniscono.
4. Saldatura di testa: Le estremità della valvola e del tubo sono di diametro simile. Il bordo esterno di entrambi è lavorato per creare una "valle" da riempire con il metallo di saldatura. Le due sezioni sono saldate intorno ai bordi, come si vede nell'immagine. Le connessioni con saldatura di testa sono normalmente destinate ai diametri più piccoli, di solito 2″ e inferiori.

• Con metodo di sigillatura.

1. Guarnizione morbida: Tenuta morbida significa che una delle coppie di tenuta è realizzata con materiali a bassa durezza. In generale, la sede di tenuta morbida è realizzata con materiali non metallici di una certa resistenza, durezza e tolleranza alle alte temperature per garantire l'assenza di perdite. Tuttavia, la durata e l'adattamento alla temperatura sono più deboli rispetto alla valvola di tenuta metallica. Anche se alcuni fornitori hanno affermato che la loro valvola a tenuta rigida è in grado di produrre perdite zero, la tenuta della valvola a tenuta rigida è comunque più debole di quella della valvola a tenuta morbida. Tuttavia, la resistenza alla corrosione della valvola a tenuta morbida a un determinato mezzo corrosivo non può soddisfare i requisiti tecnici.
2. Guarnizione in metallo: Entrambe le estremità della coppia di guarnizioni sono realizzate in metallo o in altri metalli di elevata durezza. La valvola è quindi considerata a tenuta rigida o a tenuta metallo-metallo. Le valvole a tenuta rigida sono caratterizzate da una bassa tenuta ma da una tolleranza alle alte temperature, da una resistenza alla corrosione e da caratteristiche meccaniche più forti rispetto alle valvole a tenuta morbida, come acciaio + acciaio, acciaio + rame, acciaio + grafite e acciaio + acciaio legato. Può trattarsi di ghisa, bronzo fuso, acciaio legato, lega per saldatura a cordone o lega per spruzzatura.

Come funziona la valvola di ritegno a doppia piastra?

La piastra della valvola si apre quando la pressione del fluido scorre in una direzione. Se il liquido entra dalla direzione opposta a causa della pressione del fluido e dell'impatto della piastra sulla sede della valvola, il flusso viene interrotto. Il flusso ridotto consentirebbe alla molla di torsione di chiudere il piattello senza alcuna inversione del flusso del fluido.

La valvola ha un corpo cilindrico e può avere una distribuzione delle sollecitazioni molto più lineare rispetto alla configurazione di altre valvole. Il corpo cilindrico è costruito per sopportare un peso eccessivo, così come il peso o lo spessore della valvola. Pertanto, in caso di condizioni di carico rigorose, questa valvola ha un netto vantaggio in termini di sicurezza ed economia.

Caratteristiche e vantaggi della valvola di ritegno a doppia piastra.

La valvola di ritegno a doppia piastra è una valvola di non ritorno relativamente più robusta, leggera e compatta rispetto alle tradizionali valvole di controllo a battente o ad alzata.

• Caduta di pressione in una valvola di ritegno a doppia piastra è molto bassa rispetto ad altre valvole di ritegno.
• Bassa usura del sedile in quanto ha un design di tipo non sbalorditivo.
• Martelli ad acqua sono quasi trascurabili nelle valvole di ritegno a doppia piastra, perché la chiusura della valvola non dipende dalla contropressione e dal riflusso. Ciascuna piastra, di dimensioni pari alla metà di un disco di ritegno a battente, offre un percorso di flusso rettilineo, fornendo la minima resistenza. Grazie alla chiusura assistita da molle, la chiusura della valvola inizia non appena la velocità del flusso scende al di sotto della velocità minima prevista, e quindi la velocità di chiusura confluisce nel modello di riduzione della velocità del flusso. La valvola si chiude quando la portata raggiunge lo zero e ben prima dell'inversione del flusso. In questo modo si riduce il colpo d'ariete.
• Design non slam: Le due piastre della valvola di ritegno a doppia piastra sono montate verticalmente al centro per le installazioni orizzontali, eliminando completamente l'influenza della gravità. Inoltre, la quantità di moto prodotta durante la corsa verso la posizione di chiusura è solo una frazione di quella sviluppata in una valvola di ritegno a battente. Inoltre, grazie alla chiusura a molla, la valvola si chiude quando la velocità del flusso raggiunge lo zero e fino all'inversione del flusso. Quando inizia a chiudersi, il flusso ammortizza le piastre e la sede, riducendo così lo sbattimento.

Valvola di ritegno a doppia piastra Applicazione.

Una valvola di ritegno a doppia piastra è il tipo di valvola di ritegno più adatto che può essere utilizzato per quasi tutte le configurazioni di materiali e parametri di sistema utilizzati in varie applicazioni:

• Sistemi idrici come caldaie, acqua potabile, sistemi antincendio, sistemi di raffreddamento e riscaldamento, ecc.
• Prodotti petrolchimici: Applicazioni offshore/onshore, GPL, GNL, olio lubrificante, criogenia, ecc.
• Idrocarburi: in quasi tutte le applicazioni.
• Applicazioni per aria e gas come cloro, idrogeno, azoto, anidride carbonica, ossigeno, ecc.
• Applicazioni metallurgiche e chimiche: Zucchero, prodotti farmaceutici, carta, cemento, acciaio, alluminio, rame, zinco, ecc.

Istruzioni per l'installazione della valvola di ritegno a doppia piastra.

• Pulizia della valvola: Le connessioni terminali delle valvole di ritegno a doppia piastra sono protette da olio antiruggine. Pulire lo stesso prima dell'installazione. Le piastre della valvola devono essere testate per verificare che siano prive di ruggine/olio.
• Controllo della direzione del flusso: La direzione del flusso nella linea deve corrispondere alla direzione del flusso contrassegnata dalla "freccia" sul corpo della valvola e come indicato sulla targhetta.
• Tubazioni orizzontali: Inserire la valvola nel condotto in modo che i fermi dei perni (tappi) siano posizionati verso l'alto e verso il basso.
• Distanza di installazione tra la valvola di ritegno e la valvola a farfalla: Quando si collega la valvola a farfalla al lato di uscita della valvola di ritegno a doppio disco, assicurarsi che vi sia spazio sufficiente tra le due valvole in modo che le piastre della valvola di ritegno a doppio disco siano in posizione aperta. Inoltre, il disco della valvola a farfalla non deve toccare la valvola di ritegno a doppio disco. Inoltre, garantire una distanza adeguata per evitare condizioni di flusso periferiche o irregolari.
• L'orientamento della valvola rispetto alla mandata della pompa: Quando si monta la valvola di ritegno a doppia piastra sulla pompa, accertarsi che il flusso della pompa segua le due piastre della valvola per ottenere un rendimento migliore.
• Come regola, le valvole sono configurate per funzionare in uno stato di apertura ottimale a una velocità di flusso di 2-2,7 m/sec di acqua per le installazioni orizzontali. La velocità di flusso per le installazioni verticali può essere marginalmente superiore a quella delle installazioni orizzontali. Per i fluidi con peso specifico inferiore, si prega di specificare al momento della richiesta.
• Per le applicazioni a flusso ciclico, come l'uscita di macchine alternative, rivolgersi all'azienda produttrice.
• Si consiglia di montare le valvole di ritegno a doppia piastra in modo che la velocità del flusso intorno alla sezione trasversale sia uniforme.

Differenze tra valvola di ritegno a doppia piastra e valvola di ritegno a battente.

• Le valvole di ritegno a doppia piastra sono leggere e quindi facili da maneggiare, mentre le valvole di ritegno a battente sono relativamente ingombranti e quindi la loro movimentazione e il sistema di supporto sono più pesanti.
• La struttura della valvola di ritegno a doppio piattello è compatta e con un buon design, mentre la valvola di ritegno a battente ha una forma del corpo complessa, per cui è difficile valutare i punti di sollecitazione per le applicazioni critiche.
• Il controllo a doppia piastra può essere installato sia in direzione orizzontale che verticale, mentre il controllo a battente è adatto per applicazioni orizzontali.
• Grazie alla chiusura a molla, è possibile installare una valvola di ritegno a doppia piastra per il flusso capovolto. Ciò non è possibile nella valvola di ritegno a battente.
• Le perdite di pressione e di energia sono ridotte nei controlli a doppia piastra rispetto ai controlli Swing, indipendentemente dai valori di pressione.
• Un controllo a doppia piastra ha un design non sbattente, mentre nel controllo a battente è necessario un dispositivo esterno per contrastare l'effetto sbattente.
• I colpi d'ariete nei controlli a doppia piastra sono trascurabili rispetto ai controlli a battente.
• Nel controllo a battente è necessaria una manutenzione regolare del sedile e delle cerniere a causa dei carichi d'urto e dell'usura da sfregamento. Mentre il controllo a doppia piastra ha una lunga durata e un funzionamento senza problemi.

Sintesi

La valvola di ritegno a doppia piastra è nota anche come valvola a velocità zero. Questo concetto ha tutto ciò che manca alle altre valvole di ritegno tradizionali. È la valvola più efficace in uso, indipendentemente dal fluido e dalle condizioni di servizio, nonché la più semplice da gestire e può essere montata in qualsiasi struttura di tubi senza alcuna restrizione.