※ Progettazione della sicurezza antincendio
※ Dispositivo antistatico
※ Stelo anti-soffocamento
※ Gamma di dimensioni: Da NPS 2 a NPS 8
※ Gamma di classe: Da 150LB a 2500LB
※ Valvola a sfera flottante Produttore e fornitore
Come suggerisce il nome, una valvola a sfera flottante utilizza una sfera come struttura per chiudere la sezione trasversale del tubo e impedire il flusso del fluido. La caratteristica principale di una valvola a sfera flottante è che la sfera non ha una struttura che la sostenga, quindi rimane sospesa nel fluido e in posizione grazie alle sedi della valvola.
a. Standard di progettazione API 608 /API6D
b. Standard di prova API 598/API6D
c. Standard antincendio API 607
d. Spessore della parete standard ASME B16.34
La valvola a sfera monopezzo e la valvola a saracinesca flangiata appartengono allo stesso tipo di valvola, la cui differenza principale è rappresentata dall'elemento di chiusura. Ovviamente, la valvola a sfera monopezzo utilizza una sfera che ruota attorno alla linea centrale del corpo, mentre la valvola a saracinesca flangiata apre un tipo di saracinesca sollevando la struttura di blocco quando la maniglia viene ruotata. La valvola a sfera viene utilizzata principalmente nelle condutture per interrompere, distribuire e cambiare la direzione del flusso del fluido. Conosciuta anche come valvola a sfera integrale, è un nuovo tipo di valvola che è stata ampiamente utilizzata negli ultimi anni.
La valvola a sfera flottante a due pezzi prende il nome dal fatto che è composta da due parti chiamate corpo destro e corpo sinistro, collegate tra loro tramite filettature e bulloni o tramite saldatura. Questo tipo di valvola è adatto a diverse condizioni di lavoro, come l'alta temperatura e l'alta pressione.
La valvola a sfera flottante a tre pezzi si riferisce a una valvola a sfera flottante il cui corpo è composto da tre parti da sinistra a destra. Le parti sono solitamente un corpo e due coperchi. Come nel caso delle valvole a sfera flottanti a due pezzi, i coperchi terminali sono solitamente collegati tramite filettature e bulloni, mediante saldatura o flangiati al tubo.
Poiché la sfera della valvola a sfera flottante non è limitata da alcun componente, quando la valvola è chiusa, il fluido viene premuto da un'estremità a monte) della valvola, la sfera può produrre un certo spostamento e premere con forza sulla superficie di tenuta dell'estremità di uscita (a valle) della valvola, producendo così una tenuta in uscita. Come mostrato nella Figura 3
a. Lo stato della valvola può essere compreso osservando la posizione della maniglia. Se attraversa la tubazione significa che è chiusa, mentre se si trova lungo la tubazione significa che è aperta.
b. L'uso improprio della valvola può essere impedito per mezzo di un dispositivo di blocco come presentato nella grafica.
c. La valvola è dotata di una struttura anti-volo sullo stelo e la guarnizione può essere sostituita online.
(Specifiche 2"-300Lb e superiori)
Lo stelo della valvola montato sul fondo ha una spalla dell'albero alla radice dello stelo. Il diametro esterno della spalla dell'albero è più grande del foro dello stelo.
(specifiche più piccole 2"-300LB)
Stelo montato in alto con struttura a premistoppa, in cui il diametro interno del foro del premistoppa è inferiore al diametro della spalla dello stelo
d. Il design antistatico è più adatto ai fluidi infiammabili ed esplosivi.
Valvola a secco, tensione DC non superiore a 12V, resistenza non superiore a 10Ω
Poiché il riempimento e il cuscinetto influiscono sulle prestazioni di conduzione, tra l'asta della valvola e il corpo della valvola e tra l'asta della valvola e la sfera sono presenti componenti antistatici come molle e sfere in acciaio inox.
e. Progettazione di sicurezza antincendio
① Sede della valvola (sfera e corpo valvola)
La sede della valvola è circondata da tre lati e sul lato vicino al canale di flusso viene elaborato un labbro di tenuta ignifugo, che può svolgere il ruolo di tenuta di emergenza dopo che la sede della valvola è bruciata.
② Flangia media (corpo valvola e coperchio)
È sigillato con una guarnizione ignifuga in grafite a spirale di acciaio inossidabile e la struttura utilizza un contatto metallo-metallo.
③ Imballaggio (stelo e corpo)
Adotta una guarnizione in grafite a più anelli, in quanto la grafite può impedire la fuoriuscita del fluido.
- La sede della valvola è presente sia a monte che a valle della valvola e viene incorporata nel corpo della valvola mediante una speciale pressa.
- Si basa sull'elasticità della sede della valvola per fornire il precarico iniziale.
- Le sedi a monte e a valle della valvola sono completamente simmetriche e la direzione di installazione non è limitata. È una valvola a due vie.
- Viene utilizzato principalmente per applicazioni con condizioni di lavoro inferiori a 150℃ (il materiale speciale può raggiungere i 250℃).
- Presenta i vantaggi di un funzionamento flessibile e di una tenuta affidabile.
- I materiali di tenuta morbidi comunemente utilizzati sono: PTFE, RPTFE, NYLON, PPL, PEEK, ecc.
- Il lato a monte della valvola è dotato di un gruppo di sedi e la superficie di tenuta è ricoperta di carburo. Il lato a valle del corpo valvola è saldato direttamente.
- Il seggio a monte della valvola fornisce la pressione specifica di tenuta iniziale necessaria per la valvola, il seggio a valle della valvola svolge il ruolo principale di tenuta e la valvola ha una direzione di installazione limitata.
- Queste guarnizioni sono utilizzate principalmente in applicazioni con condizioni di lavoro che includono temperature elevate e la presenza di particelle, polvere, fanghi, ecc.
- Ha i vantaggi di essere resistente alle alte temperature, alle alte pressioni, all'usura e all'erosione e di essere una tenuta affidabile.
- Il materiale di rivestimento superficiale abituale è il carburo di Stellite cementato.
- Sia a monte che a valle della valvola sono presenti due componenti della sede della valvola. Ogni componente della sede della valvola è formato da una sede della valvola, un anello della sede della valvola e un anello di guarnizione. L'anello della sede della valvola è fissato nella sede della valvola dall'anello di guarnizione e tra la sede della valvola e l'anello di tenuta del corpo della valvola è disposto un O-ring. Da un lato, la sede della valvola e il corpo della valvola sono sigillati, dall'altro, può fornire la pretensione iniziale della valvola.
- Le due sedi della valvola sono completamente simmetriche, la valvola non ha restrizioni sulla direzione di installazione ed è una valvola a due vie.
-La guarnizione metallica è la guarnizione primaria, utilizzata per tagliare la maggior parte del fluido e bloccare le impurità particellari del fluido dall'ingresso nella superficie di tenuta morbida. La guarnizione morbida è la guarnizione secondaria, utilizzata per bloccare completamente il fluido.
- Queste guarnizioni sono utilizzate principalmente in applicazioni in cui le condizioni di lavoro includono la presenza di particelle, polvere, fanghi e altri mezzi a temperatura normale (inferiore a 150℃).
- Presenta i vantaggi di un funzionamento flessibile, della resistenza all'usura e all'erosione, di una lunga durata e di un tipo di tenuta affidabile.
- Il materiale utilizzato per le guarnizioni morbide (anello della sede della valvola) è solitamente un tipo di gomma.
- La resistenza del fluido è piccola e il coefficiente di resistenza è uguale a quello della sezione del tubo della stessa lunghezza.
- Ha una struttura semplice, dimensioni e peso ridotti.
- È ermetica e affidabile. Attualmente, il materiale più utilizzato per la superficie di tenuta di una valvola a sfera è la plastica, che ha buone prestazioni di tenuta ed è stata ampiamente utilizzata nei sistemi a vuoto.
- È facile da usare con una velocità di otturazione rapida. La rotazione dalla posizione completamente aperta a quella completamente chiusa è di 90 [gradi], per facilitare il controllo a distanza.
- La superficie di tenuta della sfera può essere danneggiata molto facilmente e non è adatta alle applicazioni con condizioni di lavoro in cui il fluido contiene particelle.
- Le valvole a tenuta morbida non sono adatte a condizioni di alta temperatura e alta pressione.
- Le valvole a tenuta rigida richiedono elevate forze di tenuta e coppie elevate per creare la barriera di protezione.
a. La conduttura principale per il trasporto di petrolio e gas naturale deve essere pulita e deve essere interrata. Per le condotte interrate, si raccomanda di scegliere valvole a sfera saldate o flangiate a diametro pieno. Per le tubazioni secondarie, si raccomanda di scegliere connessioni flangiate o saldate con valvole a sfera a diametro pieno o ridotto.
b. Per le condutture e le attrezzature di stoccaggio dei prodotti petroliferi, si raccomanda l'uso di valvole a sfera flangiate.
c. Per le condutture di gas di città e di gas naturale, la scelta suggerita è quella di valvole a sfera flottanti con attacco flangiato e attacchi femmina.
d. Il sistema di tubazioni per l'ossigeno metallurgico deve utilizzare valvole per l'ossigeno rigorosamente de-alifatiche.
e. Quando si lavora con fluidi a temperature molto basse, si raccomanda di scegliere la valvola a sfera per basse temperature con un coperchio della valvola
f. Il sistema di tubazioni dell'unità di cracking catalitico dell'unità di raffinazione del petrolio può essere utilizzato con una valvola a sfera ad asta di sollevamento.
g. Nelle apparecchiature e nei sistemi di tubazioni di mezzi corrosivi come acidi e alcali utilizzati nell'industria chimica, è opportuno scegliere valvole a sfera in acciaio inossidabile austenitico con politetrafluoroetilene come anello di sede.
h. Le valvole a sfera sigillate metallo-metallo possono essere utilizzate su sistemi di tubazioni o dispositivi che lavorano ad alta temperatura in impianti metallurgici, sistemi di alimentazione, impianti petrolchimici e sistemi di riscaldamento urbano.
i. Quando è richiesta la regolazione del flusso, si può scegliere una valvola a sfera di regolazione a vite senza fine, pneumatica o elettrica, con apertura a V.
Con molti tipi diversi di valvole presenti sul mercato, è importante capire le differenze che presentano per poter scegliere quella che meglio si adatta all'applicazione in questione.
Le valvole a sfera flottanti sono un tipo di valvola a sfera in cui il sistema di chiusura rimane sospeso, il che significa che hanno un design e un funzionamento molto semplici, per cui possono essere utilizzate per applicazioni in cui i fattori più importanti sono la velocità di apertura o chiusura del flusso, la facilità di cambiare la direzione di tale flusso o la semplicità di installazione.
In presenza di requisiti più complessi, come una maggiore resistenza agli ambienti difficili, alle alte temperature e alle alte pressioni, è necessario prendere in considerazione altri design. Forse l'utilizzo di un design a due o tre pezzi sarebbe un'idea migliore, mentre la considerazione del tipo di tenuta è un altro fattore importante che influenza la decisione in questi casi.
Seguendo le linee guida presentate sopra, la scelta non dovrebbe essere un grosso problema. Tuttavia, si raccomanda di consultare la valvola NTGD che è professionale produttore di valvole a sfera galleggianti in caso di dubbio, per evitare ricostruzioni o costi aggiuntivi associati alla sostituzione di valvole non adatte alle esigenze dell'applicazione.
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Le caratteristiche principali della valvola a sfera flottante sono la struttura compatta, l'affidabilità della tenuta, la semplicità della struttura e la facilità di manutenzione.
