※ Gamma di dimensioni: 2"-48"
※ Gamma di classe: 150LB-2500LB
※ Progettazione della sicurezza antincendio
※ Antistatico
※ Anti-sfondamento
※ Produttore di valvole a sfera a cerniera
Il valvola a sfera a cerniera è un dispositivo essenziale per la regolazione del flusso di fluidi (vapore, gas o olio) nelle condutture. Si tratta di valvole a quarto di giro con una sfera in grado di ruotare di 90 gradi sul proprio asse per bloccare o consentire il flusso del fluido. Queste valvole hanno un disco sferico al centro, che ruota per regolare il ciclo di avvio e arresto del flusso. Il disco, spesso chiamato sfera, è progettato con un piccolo albero sporgente in alto e in basso, supportato meccanicamente. In questo caso, il flusso è controllato dalla posizione di un foro al centro della sfera. Per la loro versatilità, le valvole a sfera montate su trunnion sono utili nei settori in cui è richiesto un simile funzionamento di arresto.
Le valvole a sfera Trunnion hanno un supporto adeguato per la sfera. Il supporto ha una forma simile a un albero ed è chiamato trunnion. Il trunnion assorbe qualsiasi pressione aggiuntiva proveniente dal flusso, riducendo così la pressione sulla sede della valvola e sulla sfera. Le valvole a sfera montate su trunnion trovano impiego nelle implementazioni su larga scala che richiedono una bassa coppia operativa.
La valvola a cerniera è un dispositivo che controlla il flusso dei fluidi nelle tubazioni regolando il ciclo di chiusura. Contiene gli elementi necessari per attivare o disattivare il flusso di fluidi attraverso il tubo. È costruita per integrare sezioni di tubo o di tubazione per realizzare questa funzione.
Le valvole a sfera Trunnion hanno una struttura simile alle valvole a sfera tradizionali. La differenza è che le valvole a sfera hanno un maggior numero di ancoraggi meccanici per sostenere la sfera. La sfera riceve un solido supporto dalle due estremità sull'asse x. Ciò la mantiene in posizione e la rende molto facile da controllare.
Nella valvola a sfera montata su trunnion, il progetto è dotato di alberi tesi nella parte superiore e inferiore, che sono supportati meccanicamente. In questo modo, la valvola è adatta a diametri maggiori e a pressioni più elevate. Nella versione con montaggio a cerniera, la sfera viene mantenuta in posizione comprimendo gli anelli della sede alle due estremità.
La sfera, per la sua flessibilità, consente una buona misura di movimento. Durante l'uso, fluttua moderatamente a valle verso l'anello della sede per effettuare la tenuta. Se i carichi sulla sfera flottante sono molto più elevati, gli anelli della sede non saranno in grado di fornire il supporto necessario alla sfera. È qui che entra in gioco la potenza del trunnion. In un design a trunnion, gli anelli della sede sono le parti flottanti rispetto al design tradizionale in cui è la sfera a fluttuare.
Il corpo della valvola è l'involucro che la tiene in posizione e offre supporto all'interno della valvola a sfera. Il materiale di questa struttura può essere costituito da prodotti diversi a seconda del tipo di applicazione per cui viene utilizzata. Alcuni dei materiali comunemente utilizzati sono l'acciaio al carbonio, l'acciaio al carbonio per basse temperature, l'acciaio inossidabile, il duplex, l'inconel e il super duplex.
Si tratta di un disco a forma di sfera attraverso il quale ruota per arrestare o avviare il flusso con un movimento rotatorio solido. È collegato al trunnion a un'estremità e allo stelo all'altra estremità. La sfera è fissata in una posizione mentre ruota. Le sedi della valvola a sfera trunnion sono spesso a contatto con questa sfera, il che riduce la coppia.
La sede della valvola a sfera Trunnion è un elemento costruttivo che circonda la sfera. Quando l'attuatore viene attivato, le sedi mantengono la sfera saldamente in posizione, bloccandone l'accesso. Ne esistono due tipi: metallica o morbida (teflon). Questo fa sì che si muova nella direzione della sfera.
Sedile
Nella valvola a sfera trunnion c'è un albero aggiuntivo che blocca la sfera in posizione da sotto. Questo semplice albero è il Trunnion. La sua funzione è quella di mantenere la sfera saldamente attaccata. A volte, il trunnion è un'estensione della sfera sferica, mentre in altre valvole a sfera montate su trunnion è collegato al disco della sfera sferica tramite giunti saldati.
Lo stelo della valvola a sfera trunnion aiuta a collegare la sfera e l'attuatore. Alla sfera è collegato un ulteriore stelo che contribuisce a fissare la sfera in posizione. Inoltre, regola il movimento della sfera. Le valvole a sfera trunnion sono dotate di steli anti-sfondamento rinforzati, per cui sono in grado di gestire pressioni e temperature intense senza subire danni.
I raccordi a iniezione sono progettati nella zona della sede e dello stelo. Quando la tenuta è compromessa e si verifica una perdita, il grasso può essere iniettato attraverso un raccordo di iniezione del sigillante. Il sigillante iniettato funge da tenuta parziale per bloccare ulteriori perdite.
Iniezione
Tuttavia, è necessario notare che i raccordi per l'iniezione di sigillante sono solo per scopi di emergenza.
La valvola a sfera trunnion è progettata secondo le norme API6D o API608 ed è conforme agli standard industriali richiesti, come ASME B16.5, ASME B16.34 e ASME B16.10. Sono costruite per essere resistenti al fuoco secondo la norma API 607.
La valvola a sfera Trunnion è disponibile con corpo in materiale forgiato o fuso (split o monoblocco). Le strutture forgiate sono spesso utilizzate per valvole ad alta pressione e con fori più grandi.
A. Corpo/Chiusure - F304L, A105, A182 F304, F316, F51, F316L, F53, A350 LF2, LF3, Inconel, Monel, Hastelloy (forgiatura), A351 CF3, A351 CF8, A216 WCB, A351 CF3M, A351 CF8M, A890 4A/ 5A, A352 LCC/ LCB (colata)
B. Palla- CS+ENP, F304L, F316, A182 F304, F316L, F51, CS+TCC, CS+Ni60, F53
C. Fermo sede - A182 F304, CS+ENP, F304L, F316, F51, F53, F316L, CS+Ni55, CS+TCC.
D. Stelo - A182 F51, A182 F6a, A182 F316, 17-4PH,
E. Imballaggio: RPTFE, grafite, PTFE,
PTFE: Il PTFE vergine è di gran lunga il materiale di tenuta più utilizzato e di qualità eccezionale. Ha caratteristiche adatte alla maggior parte dei servizi. Ha un'eccezionale resistenza chimica in tutta la valvola e un basso coefficiente di attrito.
RPTFE: Il RPTFE (noto come PTFE rinforzato) viene solitamente creato aggiungendo il 15% di fibra di vetro al PTFE vergine. Ha capacità di pressione-temperatura migliori rispetto al PTFE vergine e presenta una maggiore resistenza all'usura. È efficace contro la deformazione sotto carico.
PCTFE: Il PCTFE è un omopolimero di clorotrifluoroetilene con un'elevata resistenza alla trazione e una bassa deformazione sotto carico.
Nylon 6: Il nylon è un materiale per sedi ascendenti delle valvole di Classe 600. È estremamente robusto e può essere utilizzato in olio, aria e altri fluidi. È estremamente robusto e può essere utilizzato in olio, aria e altri mezzi. È adatto agli agenti ossidanti forti.
Devlon: Il Devlon è una poliammide a forte peso molecolare, particolarmente adatta alle applicazioni ad alta temperatura e pressione nell'industria del gas e del petrolio. Inoltre, è un materiale che assorbe pochissimo l'umidità.
PEEK: Il PEEK è un materiale termoplastico avanzato ad alte prestazioni. Grazie alla sua elevata resistenza, si presta molto bene all'esposizione continua all'acqua calda e alle sostanze chimiche.
PPL: Il PPL (poliparafenilene) è un materiale eccezionale per le sedi, con un basso coefficiente di attrito. Può sopportare pressioni estreme e resistere alle temperature.
TFM: Il TFM (PTFE modificato) è un PTFE modificato chimicamente con proprietà migliorate, pur mantenendo i comprovati vantaggi del PTFE convenzionale.
Metallo: Le sedi metalliche (tipicamente in stellite) sono impiegate in situazioni di shock idraulico, di lampeggiamento di mezzi abrasivi e in situazioni estreme.
NBR Buna-N: NBR Il Buna-N (NBR) è un polimero resistente e polivalente per acqua dura, olio, solventi e fluidi idraulici.
HNBR: L'HNBR (NBR idrogenato) può essere paragonato all'NBR in termini di stabilità ai fluidi, ma presenta una migliore stabilità all'ossidazione e al calore.
Viton: Il Viton (fluorocarburo) è un elastomero di fluorocarburi compatibile con un'ampia varietà di sostanze chimiche. Offre prestazioni elevate in presenza di acidi minerali, idrocarburi clorurati, soluzioni saline e olio di petrolio.
EPDM: L'EPDM ha una buona resistenza all'abrasione e alla lacerazione, con un'eccezionale resistenza chimica a una serie di acidi e alcali. È sensibile all'olio, agli acidi forti e agli alcali forti e non dovrebbe essere applicato nelle compagnie aeree compresse.
FVMQ Fluorosilcione: FVMQ Fluorosilcione è una catena di polimeri siliconici fluorurati a catena laterale per una migliore resistenza agli oli. Le proprietà fisiche e meccaniche imitano da vicino quelle del silicone.
Questi e molti altri sono alcuni dei materiali tipici utilizzati per la progettazione della valvola a sfera trunnion.
Le caratteristiche della valvola a sfera a cerniera sono molteplici. Tra le principali vi sono:
Una valvola a sfera montata su trunnion è progettata per avere un'iniezione di sigillante sulla sede e sullo stelo. In caso di guasto della tenuta, è possibile ottenere una tenuta temporanea di emergenza attraverso l'iniezione di sigillanti.
Poiché lo stelo e la sfera di una valvola a sfera trunnion sono sospesi su parti non metalliche, è probabile che si crei una carica statica sullo stelo e sulla sfera. Per questo motivo, nel progetto sono incluse una sfera antistatica e una molla metallica per mantenere il contatto metallo-metallo tra lo stelo o la sfera rotante e il corpo della valvola, che aiuta a mettere a terra le cariche sul corpo della valvola.
Lo stelo della valvola a cerniera è dotato di una spalla all'estremità della parte inferiore. Viene fissata dalla cassa di riempimento nel caso in cui lo stelo, in determinate condizioni di lavoro, dovesse erroneamente saltare. Esistono vari modelli per questo scopo.
Il design della valvola a sfera trunnion è testato e certificato a prova di incendio, in modo da prevenire la diffusione del fuoco e impedire l'inquinamento ambientale. Il prodotto è stato testato ed è risultato conforme alle norme API 607 o API 6FA.
Le caratteristiche della configurazione del corpo indicano il modo in cui una valvola a sfera può essere utilizzata e la facilità di riparazione e manutenzione. Sulla base di questi parametri, verranno esaminati tre tipi di valvole a sfera trunnion:
Questo tipo di design viene anche definito valvola a sfera con corpo diviso montato su tronco. Il montaggio della sfera avviene lateralmente. Spesso sono realizzate in metallo forgiato. In questo design, il corpo è spesso diviso in tre o due pezzi che sono uniti insieme come prolunghe. Un pezzo del corpo è spesso più grande del resto del design. Questo pezzo più grande contiene l'imbottitura che si avvolge intorno alla palla e la palla stessa. Per questo design, sono facilmente riparabili e ispezionabili, poiché il pezzo più piccolo può essere estratto per accedere alla valvola.
Questa valvola a cerniera ha un design unico che assembla la sfera dall'alto. Sono per lo più realizzate in metallo fuso.
La valvola a sfera è progettata con un coperchio rimovibile sulla parte superiore della valvola a sfera. Le parti interne sono facilmente accessibili rimuovendo il coperchio. Le valvole sono facili da smontare e assemblare. La manutenzione e la riparazione della valvola a sfera a cerniera possono essere effettuate facilmente estraendola dalla tubazione.
Questo design è principalmente un'applicazione per la trasmissione di gas in tubazioni interrate. Sono di dimensioni maggiori, fino a 60 pollici circa. Hanno classi di pressione medie, fino a 900 psi ASME. Il materiale RAM per questo design può essere una fusione centrifuga o un pezzo forgiato. Sono realizzate in una varietà di materiali, tra cui acciai martensitici SS e al carbonio. Le principali caratteristiche tecniche delle valvole includono uno stelo anti-scoppio e un design della sede della valvola accessibile in tre diversi modelli di design:
Il foro di una valvola a sfera è il foro presente al centro della sfera. Esistono due tipi di valvole a sfera a cerniera in base alle dimensioni del foro.
Nel caso di valvole a sfera trunnion a passaggio totale, il diametro del foro si allinea con la tubazione collegata. Quando la valvola viene aperta, il fluido può scorrere senza ostacoli dal foro. Sono utili nelle aree o negli impianti in cui è necessario effettuare il pigging.
Una valvola a foro ridotto è un progetto che ha un foro di dimensioni inferiori al diametro della tubazione collegata. Il percorso del flusso del canale è limitato e comporta una maggiore perdita di energia. Sono applicabili all'industria del gas e del petrolio.
La sfera cava può intrappolare il fluido quando è chiusa.
Una valvola a sfera comprende due tipi di sede, a sede morbida e a sede metallica. Le valvole a sfera a sede morbida sono dotate di una sede in materiale termoplastico come PTFE e Devlon. Le valvole a sfera con sede metallica utilizzano come materiale per la sede metalli come Inconel e Hastelloy. Ogni tipo di sede della valvola a sfera ha le sue caratteristiche e quindi i suoi vantaggi e svantaggi.
Le sedi morbide sono in genere costruite con sostanze termoplastiche come il PTFE. Sono ideali per gli ambienti in cui è necessaria la compatibilità chimica e per quelli in cui è essenziale la massima tenuta.
Sedile morbido
Tuttavia, le sedi morbide non dovrebbero essere utilizzate con liquidi sporchi o abrasivi. In tali condizioni, le sedi morbide possono rompersi, causando la perdita della valvola.
Ottimo per i servizi con fluidi puliti
Non adatto a mezzi abrasivi
La principale differenza tra le valvole a sede metallica e le valvole a sfera trunnion a sede morbida è la capacità di resistere alle alte temperature e alle condizioni di servizio più difficili. Sono in grado di resistere a forti urti idraulici, a lampi, a fluidi di processo abrasivi e a temperature elevate fino a 1.000° F. Sono inoltre adatte all'uso in applicazioni ad alta corrosione o erosione.
Sedile in metallo
Il corpo di una valvola a sfera trunnion può avere uno o più pezzi uniti tra loro tramite giunti saldati. Esistono due tipi di valvole a sfera a cerniera in base al numero di pezzi.
Questa valvola è dotata di due pezzi di involucro fissati l'uno all'altro tramite connessioni filettate. Un pezzo dell'involucro può essere facilmente aperto per raggiungere la valvola per la riparazione o la pulizia. Tuttavia, la valvola deve essere separata dalla tubazione; quindi, è possibile installare il rivestimento.
Le valvole a sfera a tre pezzi sono un passo avanti rispetto alla versione a due pezzi. Hanno tre parti dell'involucro imbullonate insieme. È necessario rimuovere una sezione per accedere all'interno della valvola per la manutenzione e la riparazione. Tuttavia, non è necessario scollegare la valvola dalla tubazione per rimuoverla per la manutenzione.
Le valvole a sfera a cerniera in acciaio forgiato sono realizzate con un processo di "forgiatura". La forgiatura si basa sull'applicazione di energia termica a blocchi di acciaio solido e sull'utilizzo di forze meccaniche per trasformare l'acciaio in un prodotto finito. Questo metodo è utilizzato per produrre valvole estremamente solide e resistenti. Le valvole in acciaio forgiato SIO, ad esempio, sono utilizzate nelle miniere e nelle lavorazioni minerarie, nell'agricoltura e nella movimentazione del bestiame, nell'aeronautica, nell'industria automobilistica, nelle fabbriche di mattoni, negli impianti per la produzione di acque piovane, negli impianti di rendering, negli impianti di asfaltatura, nell'industria dell'energia e dell'acqua, nell'industria farmaceutica, nell'industria chimica, nell'industria cosmetica e in altre ancora.
La colata è un tipo di stampaggio a iniezione che consiste nel versare metallo liquido fuso nello stampo preparato. Dopo la refrigerazione, si formano i getti. Tecnicamente, la colata può essere classificata in colata in sabbia, colata a pressione, colata a investimento, colata in conchiglia, colata senza cavità, colata a bassa pressione, colata a gravità, ecc.
Per colata di valvole si intende la fusione delle parti, compresi il telaio e il cofano. A differenza della forgiatura, la fusione utilizza il metallo liquido per produrre valvole. La fusione è efficace per la produzione di valvole con dimensioni, modelli e forme complesse.
Le valvole a sfera Trunnion sono incredibilmente versatili. Grazie alle loro caratteristiche personalizzabili, sono utilizzate in molti tipi di industrie. Ad esempio, la valvola a sfera con montaggio Trunnion è dotata di O-ring e di pacchetti di steli ignifughi che impediscono le perdite. È inoltre dotata di raccordi a iniezione di tenuta in acciaio inox per la sigillatura di emergenza dello stelo o della sede. Le valvole a sfera con montaggio a cerniera sono ampiamente utilizzate nei settori chimico, petrolchimico, petrolifero e del gas, LNG e degli idrocarburi.
Sono inoltre utilizzate per una serie di applicazioni, tra cui skid come turbine, compressori, generatori e separatori, impianti di trattamento di gas di campo, polimeri, LNG, petrolio greggio e gas industriali, parchi serbatoi, applicazioni di processo automatizzate, lavorazione degli idrocarburi e linee di alimentazione delle raffinerie di petrolio. Le valvole a sfera Trunnion sono adatte per applicazioni su larga scala, ad alta pressione e compatte, a bassa temperatura.
Le applicazioni specifiche includono:
È importante mantenere le valvole a sfera Trunnion in condizioni ottimali. Per questo motivo la manutenzione di tutte le valvole è fondamentale. La manutenzione delle valvole a sfera Trunnion le rende disponibili per l'uso nell'installazione molto più a lungo.
Le valvole a sede morbida, pur offrendo i vantaggi di un quarto di giro, sono adatte solo per il servizio pulito. Poiché la maggior parte del servizio non è completamente pulito, esistono opzioni di manutenzione. Come si vedrà nel caso delle valvole a sfera trunnion, l'uso di un'iniezione di sigillante di emergenza può spesso attirare detriti sulla sede, danneggiandola ulteriormente.
Per questo motivo è necessario utilizzare un agente di lavaggio per facilitare la pulizia. È necessaria una lubrificazione continua delle parti mobili per prevenire la ruggine e l'usura.
La valvola a sfera montata su trunnion garantisce che gli impianti di iniezione del sigillante abbiano le corrette valvole di controllo interne e assicura anche che la valvola sia dotata di corpo, ventilazione e raccordi di scarico, iniettori a baderna e linee di sollevamento, se necessario. Per l'iniezione di sigillante di emergenza, l'iniezione di lubrificanti sintetici nell'area della sede e della tenuta consente di sigillare la sede che perde in caso di emergenza.
Gli inserti morbidi dei sedili possono essere intaccati anche solo da una minima quantità di agenti inquinanti intrappolati nel tessuto.
Come già detto, per rimuovere il grasso dall'area di seduta è necessario utilizzare agenti di lavaggio, in quanto ciò può causare danni maggiori al sedile, in quanto vengono attirati più detriti.
I detriti di costruzione lasciati nella linea causano danni alle valvole a sede morbida, poiché le parti a monte vengono contaminate. Si raccomanda di spurgare la linea dall'azoto prima di girare una valvola a sede morbida. Iniettando del sigillante nell'area della sede, la coppia della valvola può essere ridotta fino al 40% e molti operatori scelgono di mantenere il lubrificante sintetico nell'area della sede.
La spruzzatura è un altro metodo di manutenzione per la valvola a sfera Trunnion. Se non si spruzza via le impurità dalla sede della valvola, la coppia aumenta di 80%. Ciò rende l'arresto di emergenza e il funzionamento delle valvole un problema importante.
Ispezioni e riparazioni continue sono necessarie per mantenere un funzionamento sano degli impianti. Come sempre, è necessario consultare un professionista della riparazione delle valvole in linea, poiché esistono diversi scenari a seconda del funzionamento, delle dimensioni, della classe e del design del sistema in uso.
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