Tipi di valvole utilizzate nell'industria chimica

Quando le valvole metalliche sono esposte a determinati prodotti chimici e sostanze, possono arrugginirsi, erodersi e infine guastarsi. Nella scelta delle valvole per le industrie chimiche, una considerazione cruciale è la loro capacità di resistere alle proprietà estreme dei fluidi pompati. Se la funzione di una valvola è fondamentale, altrettanto importante è la sua capacità di resistere all'esposizione a specifiche sostanze chimiche. Pertanto, quando si scelgono le valvole per uso chimico, occorre tenere conto sia della funzionalità che della durata. Una lunga durata implica che il materiale della valvola resista alle condizioni estreme del flusso e delle proprietà del fluido.

È importante notare che esistono numerosi tipi di valvole e che la maggior parte di esse non è specifica del settore. Tuttavia, alcune valvole hanno prestazioni eccezionali nella manipolazione di sostanze chimiche, come le valvole a sfera, le valvole a saracinesca, le valvole a globo, le valvole a otturatore, le valvole di ritegno e le varie iterazioni.

La scelta della valvola corretta è fondamentale per evitare inutili tempi di inattività e rischi sul posto di lavoro. Inoltre, aiuta a evitare danni ambientali, multe e sanzioni associate a tali danni. I paragrafi seguenti illustrano le valvole che eccellono nelle applicazioni chimiche.

Valvola a sfera

La valvola a sfera viene utilizzata per regolare il flusso e la pressione e una delle sue caratteristiche principali è il design a prova di perdite. Questa valvola è particolarmente importante nelle applicazioni chimiche, soprattutto quando si trasportano liquidi. La sua struttura comprende una sfera rotante con un foro, che si sposta di 90 gradi per consentire o bloccare il flusso. Azionate da un attuatore o da un volantino tramite un componente noto come stelo, queste valvole sono ampiamente utilizzate non solo per il loro eccellente funzionamento, ma anche per l'efficienza dei costi, la rapidità di funzionamento, la facilità di manutenzione e la versatilità delle dimensioni per adattarsi a varie portate e pressioni.

Valvola di ritegno

Una valvola di ritegno è una valvola a due porte con aperture per l'ingresso e l'uscita. Il fluido scorre attraverso l'apparecchiatura in una sola direzione, progettata per impedire il flusso inverso. Questa valvola è priva di stelo e maniglia ed è classificata come valvola automatica. L'automazione è meccanica, con la pressione del fluido che agisce sulla saracinesca della valvola per forzarne l'apertura quando il sistema di pompaggio viene attivato. I vantaggi di questa valvola sono il design semplice, le dimensioni compatte, il funzionamento automatico, l'economicità rispetto alle valvole a saracinesca, la prevenzione dell'inversione di flusso e la minima perdita di pressione.

Valvola a saracinesca

La valvola a saracinesca è progettata per l'intercettazione, impedendo efficacemente il flusso del fluido. Non è consigliata per la strozzatura, poiché la regolazione del flusso con questo dispositivo presenta un elevato potenziale di danneggiamento del disco nel tempo. In termini di principio di funzionamento, la valvola ha una piastra che funge da barriera al flusso, entrando e uscendo dalle sedi della valvola per bloccare o consentire il flusso del fluido. Azionate da un volantino o da un attuatore collegato a uno stelo filettato, le valvole a saracinesca funzionano bene negli impianti chimici che trattano liquidi e fanghi e, in parte, solidi e gas. I vantaggi sono la versatilità delle dimensioni, la facilità di installazione, pulizia e riparazione e la perfetta chiusura.

Valvola a otturazione

Le valvole a otturatore, simili alle valvole a sfera, sono classificate come valvole a un quarto di giro. Regolano o interrompono il flusso attraverso un sistema di tubazioni utilizzando un otturatore collegato al volantino/attuatore tramite uno stelo. L'otturatore, di forma cilindrica o conica, ruota di 90 gradi per restringere o consentire il flusso del liquido. Esistono due versioni di questa valvola: lubrificata e non lubrificata. La prima utilizza un lubrificante tra la valvola e l'otturatore, mentre la seconda utilizza un manicotto in polimero per ridurre l'attrito e migliorare la tenuta. I vantaggi sono la versatilità delle dimensioni, la rapidità di funzionamento, l'efficienza di chiusura e la bassa caduta di pressione.

Fattori da considerare nella scelta delle valvole per l'industria chimica

• Resistenza alla corrosione.
• Livelli di temperatura e pressione.
• Materiale di costruzione: è preferibile il materiale isolante corrosivo.
• Tipo di fluido: alcune valvole sono destinate a liquidi puliti, mentre altre possono gestire solidi e fanghi.

Le informazioni di cui sopra intendono fornire una panoramica sui diversi tipi di valvole utilizzate nell'industria chimica e sui fattori da considerare nella scelta. La scelta della valvola giusta è fondamentale per garantire una gestione efficiente dei prodotti chimici e ridurre al minimo i rischi potenziali. Se avete bisogno di ulteriori modifiche o avete richieste specifiche, non esitate a farmelo sapere.