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Si tratta di una valvola a farfalla manuale che utilizza ingranaggi per migliorare la moltiplicazione della coppia. Le valvole a farfalla a ingranaggi hanno il sistema di ingranaggi collegato al volantino attraverso un albero corto. In questo modo la coppia applicata dall'operatore della valvola va direttamente al sistema di ingranaggi. La coppia viene quindi moltiplicata attraverso un sistema di ingranaggi che facilita l'apertura delle valvole a farfalla che richiedono coppie elevate. In questo modo, l'operatore della valvola può aprire e chiudere facilmente il flusso del fluido anche quando la valvola viene utilizzata in applicazioni frequenti e con coppie elevate. I produttori di valvole a farfalla a ingranaggi progettano questo tipo di valvola per l'uso in applicazioni di accensione e spegnimento e di strozzamento. Le valvole a farfalla a ingranaggi appartengono alla categoria delle valvole a un quarto di giro. Si tratta di valvole che necessitano solo di un 90o per aprire o chiudere il volantino. Inoltre, queste valvole necessitano di una leggera angolazione per le applicazioni di strozzamento. Le valvole a farfalla a ingranaggi consentono di risparmiare tempo durante l'apertura e la chiusura del flusso di fluido, a differenza di altre valvole come le valvole a saracinesca che richiedono numerosi giri per aprirsi e chiudersi. I produttori di valvole a farfalla a ingranaggi utilizzano un design semplice per la realizzazione di queste valvole, che le rende meno costose.
Figura: Valvola a farfalla ad ingranaggi.
Questo è il componente del cambio azionato valvola a farfalla che ospita le parti interne. Questa parte è realizzata con materiali metallici resistenti come la ghisa duttile, le leghe di nichel, l'acciaio inossidabile e l'acciaio al carbonio. Questi materiali sono resistenti e quindi contribuiscono a creare un corpo valvola robusto. L'elevata resistenza è necessaria perché consente alla valvola di sopportare il peso dell'intera valvola e di essere sicura contro i danni da impatto dovuti alla caduta di oggetti.
È il componente utilizzato dall'operatore della valvola per applicare la coppia necessaria ad aprire o chiudere la valvola. Il volantino è collegato al sistema di ingranaggi tramite un albero corto.
Si tratta di un sistema meccanico composto da ingranaggi che si ingranano tra loro. È posizionato sulla parte superiore della valvola. Questi ingranaggi hanno il compito di moltiplicare la coppia applicata al volantino dall'operatore della valvola. Questo sistema contribuisce a ridurre la coppia necessaria per aprire o chiudere la valvola, riducendo così il carico di lavoro dell'operatore.
È un componente dell'albero utilizzato per trasmettere la coppia applicata dall'operatore della valvola al disco della valvola. Lo stelo collega il disco al sistema di ingranaggi. In quanto tale, riceve la coppia da questo sistema di ingranaggi.
È la parte della valvola a farfalla ad ingranaggi che viene utilizzata per aprire e chiudere la valvola. Il disco riceve l'energia dal sistema di ingranaggi attraverso lo stelo.
È il componente che serve a fornire una superficie su cui poggia il disco della valvola quando questa è chiusa. Le sedi utilizzate sono due e lavorano insieme per garantire l'assenza di perdite di fluido quando la valvola si chiude.
Questa parte è posizionata tra le facce di accoppiamento del tubo e della valvola per evitare perdite di fluido.
Figura: Componenti di una valvola a farfalla ad ingranaggi.
Una valvola a farfalla a ingranaggi funziona ricevendo energia dall'operatore della valvola. L'operatore applica una forza sul volantino per azionare la valvola. Il volantino è collegato a un sistema di ingranaggi tramite un albero corto. Per aprire la valvola, l'operatore ruota il volantino di un quarto di giro in senso antiorario. In questo modo la coppia (o forza di rotazione) applicata sul volantino viene trasmessa al disco della valvola attraverso lo stelo. In questo modo, il disco compie un quarto di giro e si orienta parallelamente al flusso del fluido. In questo stato del disco, il fluido passa attraverso la valvola senza ostacoli. Per chiudere il flusso del fluido, l'operatore della valvola ruota il volantino in senso orario. Questo costringe il disco a compiere un angolo di 90o e diventa perpendicolare al flusso del fluido. In questo stato, il disco blocca il flusso del fluido che attraversa la valvola. Azionamento a ingranaggi produttore di valvole a farfalla rendono queste valvole utilizzabili anche in applicazioni di strozzamento. Tuttavia, l'uso di queste valvole in tali applicazioni di strozzamento è consigliato quando la perdita di pressione è bassa. Quando la valvola deve essere utilizzata in applicazioni di strozzamento, l'operatore della valvola ruota leggermente il volantino per un angolo inferiore a 90o a seconda della quantità di flusso di fluido richiesto.
Figura: Funzionamento di una valvola a farfalla ad ingranaggi.
Si tratta di una valvola a farfalla ad ingranaggi progettata con una coppia di flange sulle porte di ingresso e di uscita. La valvola è collegata a due estremità di tubo con flange di dimensioni uguali a quelle della valvola. Due serie di bulloni sono utilizzati per tenere insieme la valvola e il tubo, garantendo l'assenza di perdite. I produttori di valvole a farfalla a ingranaggi raccomandano l'uso di queste valvole in applicazioni ad alta pressione per rendere economico il sistema di tubazioni. Queste valvole sono realizzate con sedi morbide o metalliche, a seconda della destinazione d'uso. Doppio valvole a farfalla flangiate sono più pesanti rispetto alle altre valvole a farfalla. Il peso elevato è dovuto alle doppie flange metalliche e ai bulloni e dadi utilizzati.
Figura: Valvola a farfalla ad ingranaggi a doppia flangia.
La valvola viene collegata al tubo posizionandola tra due flange del tubo. Le flange del tubo e la valvola sono collegate mediante lunghi bulloni che si estendono da un'estremità del tubo all'altra attraverso il corpo della valvola. I produttori di valvole a farfalla a ingranaggi realizzano queste valvole con o senza fori per le flange sul corpo. Guarnizioni e O-ring sono posizionati su una faccia piatta della valvola sui lati di ingresso e di uscita tra le flange dei tubi per migliorare la tenuta senza perdite di fluido. Queste valvole sono tra le valvole a farfalla più economiche e convenienti. Tuttavia, questo tipo di valvola a farfalla ad ingranaggi non può essere utilizzata per l'isolamento o il servizio di fine linea. Per questo motivo, quando si esegue la manutenzione sulle sezioni a monte o a valle della valvola, è necessario arrestare l'intera condotta.
Funzionamento a ingranaggi valvola a farfalla wafer.
Si tratta di una valvola a farfalla azionata da un ingranaggio e montata tra due flange della tubazione. La valvola e il tubo sono tenuti insieme saldamente mediante l'uso di bulloni. I bulloni sono inseriti attraverso le alette filettate realizzate intorno al corpo della valvola. La valvola è tenuta insieme da due serie separate di bulloni su ciascun lato della valvola. Questi bulloni trattengono il tubo e la valvola senza l'uso di dadi. Ciò contribuisce a rendere la valvola adatta all'isolamento o all'uso in un servizio di fine linea. I produttori di valvole a farfalla a ingranaggi progettano queste valvole in modo da rendere facile lo smontaggio di un'estremità della valvola senza interferire con l'altra estremità. Per questo motivo, queste valvole richiedono meno tempo per la manutenzione rispetto ad altre valvole. La sfida associata a queste valvole è che il peso della tubazione grava sul loro corpo. Per questo motivo, il corpo della valvola deve essere robusto, altrimenti si guasterà sotto questo carico di peso.
Figura: Ingranaggio azionato Valvola a farfalla a nasello.
È una delle valvole a farfalla più comuni. Questo tipo di valvola ha diversi design che si caratterizzano per il punto in cui passa lo stelo rispetto all'asse del disco. Esistono tre tipi di valvole, tra cui:
Figura: Valvola a farfalla eccentrica ad ingranaggi.
Le valvole a farfalla a ingranaggi sono valvole manuali con un sistema di ingranaggi utilizzato per moltiplicare la coppia applicata dall'operatore della valvola per facilitarne il funzionamento. Queste valvole funzionano compiendo un quarto di giro sul disco. La capacità del disco di compiere un quarto di giro è potenziata dalla coppia trasmessa dal volantino attraverso lo stelo. Una volta che il disco compie un giro in senso antiorario, diventa parallelo al flusso del fluido, lasciando aperto il percorso del flusso e consentendo il passaggio del fluido attraverso la valvola. La valvola si chiude quando il volantino viene ruotato in senso orario per 90 secondi.o che poi diventa perpendicolare al flusso del fluido. Questo orientamento blocca il percorso del flusso e quindi il fluido non può attraversare la valvola.