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Valvola a sfera flangiata: Guida completa

19 luglio 2020

Una valvola a sfera flangiata è un tipo di valvola a sfera con attacchi flangiati, comunemente utilizzati per la facilità di installazione e le eccellenti prestazioni di tenuta, che ne fanno il tipo di attacco più comune per le valvole a sfera.

I componenti principali di una valvola a sfera flangiata comprendono il corpo/coperchio della valvola, la sfera, lo stelo e la sede.

Corpo valvola/copertura: Il corpo e il coperchio della valvola costituiscono l'involucro della valvola a sfera e sono importanti parti portanti della pressione. Le estremità di connessione del corpo e del coperchio sono superfici flangiate utilizzate per il collegamento alle tubazioni. Il corpo e il coperchio devono essere sufficientemente resistenti per evitare perdite esterne o gravi incidenti di sicurezza.

Palla: La sfera è tipicamente solida per garantire una resistenza sufficiente a sopportare la pressione del fluido. La rotondità e la finitura superficiale della sfera sono fattori cruciali per la tenuta della valvola a sfera flangiata.

Stelo: Lo stelo collega la sfera e il dispositivo di azionamento ed è solitamente realizzato in materiali ad alta resistenza come F6a, 17-4PH, XM19.

Sede: La sede è un importante componente di tenuta ed è disponibile in due tipi: a sede morbida e a sede rigida. Le valvole a sede morbida offrono elevate prestazioni di tenuta, ma non sono in grado di sopportare temperature elevate o fluidi con impurità di tipo particellare. Le valvole a sede rigida possono avere prestazioni di tenuta leggermente inferiori, ma possono essere utilizzate in condizioni di alta temperatura e con fluidi contenenti impurità.

Principio di funzionamento

Le valvole a sfera flangiate controllano il flusso del fluido aprendo e chiudendo la sfera. Quando la direzione del foro della sfera si allinea con il passaggio del flusso, la valvola è in posizione aperta, consentendo al fluido di scorrere senza problemi. Ruotando la sfera di 90 gradi tramite lo stelo e sotto la pressione del fluido della tubazione, la sfera si chiude ermeticamente contro la sede della valvola, interrompendo efficacemente il flusso del fluido.

 

Tipi di flangia

  • Viso rialzato (RF): Le flange RF hanno una superficie rialzata intorno ai fori dei bulloni, che offre un'area di contatto con la guarnizione.
  • Faccia piana (FF): Le flange FF hanno una superficie piatta senza aree in rilievo. Richiedono guarnizioni per creare una tenuta
  • Giunto ad anello (RTJ): Le flange RTJ sono dotate di scanalature lavorate sulle facce, in cui viene inserita una guarnizione metallica ad anello per creare una tenuta stagna.
  • Flange con scanalatura: Hanno una scanalatura lavorata nella loro superficie dove viene inserito un O-ring o una guarnizione per creare una tenuta.

Flangia standard

  • IT 1092: Standard europeo per le flange, copre le flange e i loro giunti destinati all'uso in applicazioni europee di attrezzature a pressione.
  • ANSI B16.47: Questo standard copre le flange in acciaio di grande diametro da NPS 26 a NPS 60. Include le flange della serie A (MSS SP44) e della serie B (API 605).
  • JIS B2220: Standard industriale giapponese per le flange di tubi in acciaio.
  • DIN 2501: Standard tedesco per le flange, copre le flange piatte per saldatura (flange a piastra) e le flange con facce rialzate.

Tipi di valvole a sfera flangiate

 

Valvola a sfera per alte temperature a entrata laterale Corpo saldato valvola a sfera per alte temperature Valvola a sfera per alte temperature Valvola a sfera a tre vie bloccabile Valvola a sfera completamente saldata
Valvola a sfera con flangia a entrata laterale Valvola a sfera con flangia montata su cerniera Valvola a sfera flangiata a 3 vie Valvola a sfera con flangia a saldatura totale

 

Valvola a sfera a due pezzi per alte temperature
Valvola a sfera con flangia di ingresso Tope Valvola a sfera a flangia flottante

Meccanismi di azionamento per valvole a sfera flangiate

La rotazione di un quarto di giro delle valvole a sfera con estremità flangiata è ottenuta mediante vari meccanismi di azionamento, tra cui leva, riduttore, attuatori idraulici, pneumatici o elettrici.

Riduttore

I riduttori facilitano l'azionamento delle valvole, con funzionamento in senso orario per la chiusura e in senso antiorario per l'apertura. Un indicatore di posizione sul pannello del riduttore mostra la posizione della valvola.

Attuatore elettrico

Forniscono un'uscita multigiro e possono essere installati direttamente sulla valvola o sul riduttore. Alimentano il gruppo di ingranaggi per far ruotare l'albero. Le valvole ad azionamento elettrico hanno un'opzione di controllo manuale attraverso un sistema di disinnesto.

Attuatore pneumatico/idraulico

Questi attuatori sono spesso montati direttamente sulla valvola senza un gruppo di ingranaggi. Si consiglia di attenersi scrupolosamente alle linee guida del manuale dell'attuatore.

 

Valvola a sfera API 6D a entrata laterale

Manipolazione e stoccaggio

Manipolazione

  • Le valvole devono essere adeguatamente sostenute e fissate durante il movimento per evitare danni alla valvola, alle cose o al personale.
  • Evitare di trascinare le valvole a terra durante il trasporto, mantenendo un'altezza minima da terra.
  • Non imbragare le valvole intorno all'attacco della valvola per il trasporto.
  • I fili della gru non devono essere avvolti intorno all'attuatore/riduttore per evitare di caricarlo.
  • Le valvole non devono essere maneggiate con il volantino fissato al riduttore. Rimuovere il volantino prima della movimentazione e del trasporto.

Immagazzinamento

  • Le valvole devono essere conservate in un ambiente protetto, ben ventilato e privo di polvere e umidità.
  • Le protezioni terminali devono rimanere in posizione fino all'installazione della valvola per evitare danni da agenti inquinanti secchi.
  • Le valvole devono essere mantenute a una temperatura superiore al punto di rugiada per evitare l'accumulo di gocce d'acqua.
  • Le valvole non devono essere posizionate direttamente sul pavimento, ma su un pallet di legno per mantenere un'altezza minima.
  • Si deve fare attenzione a non danneggiare le parti estese dell'adattatore, del riduttore o dell'attuatore durante lo stoccaggio.

Istruzioni per l'uso

  • Il montaggio e lo smontaggio devono essere effettuati solo dopo aver verificato che le tubazioni a monte e a valle siano depressurizzate.
  • Le parti non metalliche non devono essere immerse per periodi prolungati nei detergenti.
  • I bulloni sulla flangia devono essere serrati in modo simmetrico, graduale e uniforme.
  • I detergenti devono essere compatibili con tutti i componenti della valvola e con i mezzi di lavoro.
  • Lubrificare le parti con grasso appropriato prima del montaggio.

Valvola a sfera antincendio a tre vie

Installazione della valvola a sfera flangiata

  • Assicurare il corretto allineamento dei tubi anteriori e posteriori, con le superfici di tenuta delle flange parallele.
  • Spurgare le tubazioni prima e dopo l'installazione delle valvole per rimuovere le impurità.
  • Prima dell'installazione, verificare l'integrità e la funzionalità della valvola.
  • Installare correttamente le guarnizioni tra la flangia della valvola e la flangia della tubazione.
  • Serrare i bulloni della flangia in modo simmetrico e uniforme.

Manutenzione e riparazione

Precauzioni per la riparazione e la manutenzione

  • Mantenere rapporti armoniosi tra temperatura e pressione e dati ragionevoli sulla corrosione.
  • Assicurarsi che la pressione della linea venga rilasciata e che la valvola venga lasciata aperta prima di effettuare la manutenzione.
  • Prima della riparazione, scollegare l'alimentazione elettrica o pneumatica dai meccanismi di azionamento.
  • Prima della manutenzione, scollegare l'attuatore dalla staffa.

Smontaggio

  • Mantenere la valvola in posizione semiaperta per eliminare eventuali sostanze pericolose.
  • Chiudere la valvola e rimuovere i bulloni di collegamento e i dadi sulle flange.
  • Smontare in ordine il dispositivo di azionamento, l'attuatore e gli altri componenti.
  • Rimuovere il coperchio del corpo e la sede della valvola.

Montaggio

  • Pulire e ispezionare tutte le parti rimosse.
  • Se necessario, sostituire le guarnizioni, le sedi delle valvole e le guarnizioni con pezzi di ricambio.
  • Assemblare i componenti nell'ordine inverso a quello di smontaggio.
  • Serrare i bulloni di collegamento della flangia e i dadi dello stelo alla coppia specificata.
  • Eseguire i test di tenuta alla pressione e di prestazione prima di reinstallare la tubazione.
  • Assicurarsi che l'imballaggio sia correttamente bloccato per evitare perdite.

Conclusione

Questo articolo fornisce una panoramica dettagliata delle valvole a sfera flangiate, che sono il nostro prodotto principale. Se avete domande o bisogno di ulteriori informazioni, non esitate a contattarci in qualsiasi momento. Siamo a vostra disposizione per assistervi nelle vostre richieste e per fornirvi le soluzioni migliori per le vostre esigenze.

 

 

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