Równoległa zasuwa suwakowa to rodzaj zasuwy, która wykorzystuje dwie zasuwy lub tarcze do zamykania lub otwierania przepływu płynu. Producenci zasuw równoległych projektują te zawory z uchwytem dysku używanym do połączenia dwóch zasuw. Zawory te są przeznaczone do stosowania w aplikacjach włączania i wyłączania. Producenci zasuw równoległych stosują rozwiązania konstrukcyjne, które skutkują zaworem o zwartej konstrukcji, doskonałym uszczelnieniu oraz niezawodnym zamykaniu i otwieraniu. Równoległe zasuwy suwakowe są wykorzystywane między innymi w przemyśle chemicznym, gazowym i naftowym. Zasuwy równoległe nadają się do stosowania zarówno w aplikacjach wysokociśnieniowych, jak i wysokotemperaturowych. Zawory te mogą być napędzane za pomocą pokrętła, siłownika pneumatycznego, siłownika elektrycznego lub siłownika hydraulicznego.
Rysunek: Zasuwa równoległa.
Siłownik jest elementem prowadnicy równoległej zasuwa który zapewnia moment obrotowy potrzebny do obrócenia trzpienia w celu otwarcia lub zamknięcia zaworu. Równoległe zasuwy muszą obracać się o więcej niż 360 stopni.o stopni do otwarcia lub zamknięcia. W przypadku zaworów automatycznych stosowane są siłowniki hydrauliczne, elektryczne i pneumatyczne. Gdy zasuwa równoległa jest ręczna, stosuje się pokrętło. Koło ręczne jest miejscem, w którym operator zaworu przykłada siłę lub moment obrotowy, aby otworzyć lub zamknąć równoległą zasuwę.
Korpus zaworu jest elementem zasuwy równoległej, w którym znajdują się wewnętrzne części zaworu. Korpus jest wykonany z mocnego materiału metalowego, aby zapewnić zaworowi wysoką wytrzymałość na płyny pod wysokim ciśnieniem. Korpus zawiera porty zasuwy równoległej. Porty służą do podłączenia zaworu do rurociągu. Korpus można podłączyć do rurociągu za pomocą śrub, wkrętów, gwintów lub spawania.
Maska jest elementem równoległego zaworu zasuwowego, który jest umieszczony na górze korpusu zaworu, aby zapobiec wyciekowi płynu na trzpieniu zaworu. Maska jest połączona z korpusem zaworu za pomocą śrub i nakrętek, wkrętów, spawania lub gwintowania.
Trzpień jest elementem zasuwy równoległej odpowiedzialnym za podnoszenie i opuszczanie dysków w celu otwarcia lub zamknięcia przepływu płynu. Trzpień ma gwinty, które są używane do zapewnienia ruchu obrotowego, gdy trzpień porusza się w górę lub w dół w celu podniesienia lub opuszczenia zasuwy. Trzpień łączy zasuwę z siłownikiem/kołem zamachowym zaworu.
Jest to część równoległego zaworu zasuwowego używana do zezwalania lub blokowania przepływu płynu. Zasuwa jest umieszczona pomiędzy dwoma gniazdami.
Równoległa zasuwa suwakowa ma dwa gniazda, które zapewniają uszczelnienie płynu z zasuwą. Gniazda mogą być miękkie lub metalowe. Miękkie gniazda są wykonane z miękkich materiałów, takich jak tworzywa sztuczne i guma. Materiały metalowe obejmują stal nierdzewną, stal węglową, mosiądz i brąz.
Jest to uszczelka stosowana w celu zapewnienia uszczelnienia między pokrywą a trzpieniem. Znana jest również jako uszczelnienie.
Sprężyna jest zamontowana pomiędzy tarczami. Zapewnia ona początkową siłę uszczelniającą, ale jej nie utrzymuje.
Rysunek: Elementy zasuwy równoległej.
Równoległy zawór zasuwowy wykorzystuje zasuwę do sterowania przepływem płynu. Zasuwa jest połączona z siłownikiem poprzez trzpień. Gdy pokrętło jest obracane, trzpień obraca się, poruszając się liniowo w górę lub w dół. Ten pionowy i liniowy ruch podnosi lub opuszcza zasuwę, aby otworzyć zawór w razie potrzeby. Aby otworzyć zasuwę równoległą, pokrętło obraca się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Powoduje to obrót trzpienia w tym samym kierunku. Ruch obrotowy trzpienia jest przekształcany w pionowy ruch liniowy przez gwinty trzpienia. Ten ruch liniowy sprawia, że brama porusza się w górę, ponieważ brama i trzpień są połączone. Ruch zasuwy w górę pozostawia miejsce na otwarcie portu zaworu, umożliwiając przepływ płynu. Aby zamknąć zasuwę równoległą, pokrętło jest obracane w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, co powoduje obrót trzpienia podczas ruchu w dół. Ten ruch liniowy w dół powoduje opuszczenie zasuwy aż do zamknięcia zaworu.
Działanie zasuwy równoległej.
Producenci zasuw równoległych projektują te zawory z wymiennymi uszczelnieniami dwutarczowymi z podwójnym odpowietrzaniem i blokowaniem. Jest to możliwe dzięki połączeniu siły sprężyny i ciśnienia wewnętrznego. W równoległej zasuwie znajduje się pływające gniazdo, które służy do automatycznego zmniejszania ciśnienia, gdy środkowa sekcja jest pod ciśnieniem. Gdy ciśnienie we wnęce jest większe niż ciśnienie w kanale, ciśnienie we wnęce jest uwalniane do kanału. Jeśli ciśnienie przed kanałem jest większe niż ciśnienie za kanałem (zawór w stanie zamkniętym), ciśnienie w komorze środkowej jest uwalniane do strony przed kanałem. Gniazdo zaworu resetuje się automatycznie po obniżeniu ciśnienia.
Jest to zasuwa równoległa, która jest połączona z rurociągiem za pomocą śrub i nakrętek. Równoległy koniec z kołnierzem producenci zasuw suwakowych zaprojektować ten typ zaworu z kołnierzami. Kołnierze mają otwory. Śruby są umieszczane w tych otworach, aby zapewnić połączenie między rurociągiem a zaworem. Rurociąg ma również kołnierze z otworami. Zasuwy kołnierzowe wykorzystują uszczelkę między kołnierzami rurociągu a równoległą zasuwą. Trzy rodzaje końcówek kołnierzowych to podniesiona powierzchnia czołowa, płaska powierzchnia czołowa i powierzchnia pierścieniowa. Powierzchnia pierścieniowa nadaje się do zastosowań wysokociśnieniowych. Równoległe zasuwy kołnierzowe z powierzchnią pierścieniową wykorzystują stalowy pierścień jako uszczelkę. Połączenie kołnierzowe jest najczęściej stosowane w zasuwach równoległych. Ten typ zasuwy równoległej jest najbardziej preferowany, ponieważ jest łatwy w montażu i demontażu z rurociągu w celu czyszczenia, naprawy i konserwacji.
Rysunek: Końcówka kołnierzowa zasuwy równoległej.
Jest to zasuwa równoległa, która jest połączona z rurociągiem za pomocą gwintów. Gwintowany koniec równoległej zasuwy ma gwinty na portach zaworu. Podobnie rurociąg ma gwinty na końcach. Jeśli rurociąg ma gwint zewnętrzny, zasuwa równoległa ma gwint wewnętrzny i odwrotnie. Zasuwa równoległa producent zasuw wyprodukować zawór z gwintem stożkowym lub prostym. Gwinty proste wymagają dodatkowych elementów, aby zagwarantować szczelne uszczelnienie, w przeciwieństwie do gwintów stożkowych, które nie wymagają innych elementów, takich jak płaska podkładka, aby zwiększyć szczelność. Równoległe zasuwy z gwintem końcowym są przeznaczone do zastosowań nisko- i średniociśnieniowych, w przeciwieństwie do ich odpowiedników z kołnierzem końcowym, które mogą być używane do zastosowań wysokociśnieniowych.
Jest to równoległa zasuwa suwakowa wykonana metodą kucia. Metoda kucia polega na kształtowaniu stopów produkcyjnych, gdy są one w stanie stałym. Kute równoległe zasuwy suwakowe nadają się do stosowania w aplikacjach wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych. Kute zasuwy równoległe charakteryzują się niskim spadkiem ciśnienia, co sprawia, że proces pompowania jest energooszczędny. Zawory te są przeznaczone do włączania i wyłączania w zastosowaniach takich jak rafinacja ropy naftowej i gazu, papier i masa celulozowa oraz wytwarzanie energii parowej.
Odlewany równoległy zawór zasuwowy jest wytwarzany metodą odlewania. W tym przypadku producenci zasuw równoległych używają metalu w postaci stopionej do produkcji zaworu. Metalowy materiał zaworu jest najpierw podgrzewany do wysokiej temperatury, aby zmienić jego stan ze stałego na stopiony. Stopiony materiał jest następnie umieszczany w formie. W formie stopiony materiał ma czas na ostygnięcie i zestalenie. Następnie materiał jest wyrzucany z formy. Jedną z zalet wykonywania zasuw równoległych metodą odlewania jest to, że jest ona opłacalna. Za pomocą tej metody można wytwarzać różne typy odlewanych równoległych zasuw suwakowych. Ponadto, odlewane równoległe zasuwy suwakowe nie wymagają dużego nakładu pracy, tak jak zasuwy kute, co obniża ich koszt, ponieważ mają niski koszt obróbki. Po odlaniu zawór jest testowany za pomocą testów nieniszczących, aby upewnić się, że nie ma wad, które mogłyby spowodować wyciek płynu podczas użytkowania zaworu.
Równolegle zawór zasuwowy to rodzaj zasuwy, która wykorzystuje dwa dyski do sterowania przepływem płynu. Zawory te są przeznaczone do włączania i wyłączania przepływu płynu, ale nie nadają się do dławienia. Równoległe zasuwy suwakowe mogą być obsługiwane ręcznie za pomocą pokrętła lub za pomocą siłowników, takich jak siłowniki pneumatyczne, hydrauliczne i elektryczne. Producenci zasuw równoległych projektują zawory z pływającym gniazdem przeznaczonym do automatycznego zmniejszania ciśnienia. Gniazdo resetuje się automatycznie po zmniejszeniu ciśnienia. Zawory te są przeznaczone do użytku w różnych zastosowaniach, takich jak między innymi chemikalia, rafinerie ropy i gazu, farmaceutyki, papier i masa celulozowa, wytwarzanie energii i zaopatrzenie w wodę. Istnieją różne typy równoległych zasuw suwakowych, które obejmują między innymi równoległe zasuwy suwakowe z kołnierzem, równoległe zasuwy suwakowe z gwintowanym końcem, kute równoległe zasuwy suwakowe i odlewane równoległe zasuwy suwakowe. Zaletami tych zaworów są trwałość, wszechstronność, wysoka wytrzymałość, niski spadek ciśnienia, zerowy wyciek płynu, mniejsze zużycie oraz łatwość instalacji, montażu, obsługi i naprawy.
Jakie są główne części zaworu sterującego?
Jakie są najlepsze zawory do zastosowań związanych z gnojowicą?
Zawory kulowe z gniazdem metalowym a zawory z gniazdem miękkim
Zrozumienie różnic między zaworami Double Block and Bleed (DBB) i Double Isolation Bleed (DIB)
Rodzaje zaworów stosowanych w przemyśle chemicznym
