Zrozumienie różnic między zaworami Double Block and Bleed (DBB) i Double Isolation Bleed (DIB)

W dziedzinie projektowania, doboru i bezpieczeństwa instalacji rurowych kluczowe znaczenie ma zrozumienie różnic między zaworami Double Block and Bleed (DBB) a zaworami Double Isolation Bleed (DIB). Niniejszy blog ma na celu wyjaśnienie podstawowych różnic między każdym typem zaworu i rzucenie światła na ich zastosowania.

Podwójny zawór blokujący i odpowietrzający (DBB)

Zawór DBB został zaprojektowany tak, aby wzmocnić dwa wbudowane punkty izolacji, tworząc barierę między sekcjami w górę i w dół systemu rurociągów. Zapobiega to zanieczyszczeniu krzyżowemu lub zanieczyszczeniu między dwoma przepływami płynów. Powszechnie stosowane w przemyśle petrochemicznym, naftowym i gazowym, zawory DBB składają się z dwóch połączonych ze sobą, ale oddzielnych zaworów odcinających i łączącej je linii odpowietrzającej.

W pierwszym etapie zawór odcinający zapewnia idealne zamknięcie płynu przed układem, zapobiegając jego przepływowi w dół. Drugi etap wykorzystuje kolejny zawór odcinający, aby stworzyć dodatkową barierę, podczas gdy przewód upustowy łączy oba zawory w celu uwolnienia wilgoci lub ciśnienia z systemu. Wybór zaworu DBB ma kluczowe znaczenie, zwłaszcza w przypadku obsługi niebezpiecznych i lotnych mediów, ponieważ zerowa komunikacja między płynami przed i za zaworem ma zasadnicze znaczenie dla bezpieczeństwa.

Podwójny zawór odcinający i upustowy (DIB)

Zawór DIB to specjalistyczny zawór stosowany w systemach rurociągów, łączący w sobie odciążenie ciśnieniowe i izolację w dwóch etapach. Ułatwia on szybkie odcięcie, szczególnie w przypadku transportu niebezpiecznych płynów. Powszechnie stosowany w instalacjach gazowych i naftowych, chłodniach, procesach przemysłowych i elektrowniach jądrowych, stopień wewnętrzny służy jako główny punkt izolacji, w pełni izolując płyn i system. Drugi stopień składa się z dwóch oddzielnych punktów odpowietrzania, aby bezpiecznie uwolnić ciśnienie po stronie dolnej, zapobiegając kwestiom bezpieczeństwa.

Zawory DIB, zazwyczaj wykonane z materiałów antykorozyjnych, takich jak stal nierdzewna i stal węglowa, charakteryzują się dłuższą żywotnością. Ich wewnętrzna objętość została zaprojektowana tak, aby wyeliminować potrzebę stosowania dużych zbiorników odwadniających lub zabezpieczających, dzięki czemu nadają się do ograniczonych przestrzeni montażowych.

Różnice między zaworami DBB i DIB

Zarówno zawory DBB, jak i DIB odgrywają istotną rolę w przemyśle gazowym i naftowym, kontrolując przepływ płynów w systemach procesowych i rurociągach. Zrozumienie kluczowych różnic ma kluczowe znaczenie dla wyboru odpowiedniego zaworu do konkretnego zastosowania:

Zawór DBB

• Działa z dwoma elementami zamykającymi i zaworem upustowym pomiędzy nimi, tworząc podwójny układ blokujący i upustowy do izolacji.
• Wykorzystuje dwie szczelne komory dla zwiększenia bezpieczeństwa.
• Złożony i duży rozmiar, zajmujący dużo miejsca w instalacji.
• Zawór upustowy uwalnia nagromadzone ciśnienie w celu bezpiecznego otwierania i zamykania.

Zawór DIB

• Wykorzystuje pojedynczą uszczelkę do izolacji, co skutkuje prostszą i bardziej ekonomiczną konstrukcją niż DBB.
• Mniejszy rozmiar, odpowiedni do instalacji o ograniczonej przestrzeni.
• Działa z trzema elementami zamykającymi i jednym zaworem odpowietrzającym.
• Zapewnia dodatkowy poziom izolacji, odpowiedni dla obszarów, w których wyciek może mieć poważne konsekwencje.

Rysunek: Schemat zaworu DBB po lewej i zaworu DIB po prawej.

Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze między zaworami DBB i DIB

1. Dostępna przestrzeń: Należy wziąć pod uwagę ograniczenia przestrzenne podczas instalacji.
2. Wymagany poziom bezpieczeństwa: Oceń krytyczność izolacji i bezpieczeństwa w swojej aplikacji.
3. Ograniczenia budżetowe: Ocena ekonomicznej wykonalności każdego typu zaworu.
4. Szczególne korzyści i cechy: Poznaj wyjątkowe zalety zaworów DBB i DIB.

Podsumowując, kompleksowe zrozumienie niuansów tych zaworów umożliwia podejmowanie świadomych decyzji w oparciu o konkretne wymagania systemu rurociągów.