Pływający zawór kulowy

Definicja pływającego zaworu kulowego

Jak sama nazwa wskazuje, pływający zawór kulowy wykorzystuje kulę jako konstrukcję zamykającą przekrój rury i zapobiegającą przepływowi płynu. Główną cechą pływającego zaworu kulowego jest to, że kula nie ma struktury, która by ją podtrzymywała, więc pozostaje zawieszona w płynie i na miejscu przez gniazda zaworu.

Standardy dla zaworów kulowych Flosting

a. Standard projektowy API 608 /API6D

b. Standard testowy API 598/API6D

c. Norma przeciwpożarowa API 607

d. Standardowa grubość ścianki ASME B16.34

Klasyfikacja pływających zaworów kulowych

Jednoczęściowy pływający zawór kulowy

Jednoczęściowy zawór kulowy i zasuwa kołnierzowa należą do tego samego typu zaworów, a główną różnicą między nimi jest element zamykający. Oczywiście jednoczęściowy zawór kulowy wykorzystuje kulę, która obraca się wokół linii środkowej korpusu, podczas gdy zasuwa kołnierzowa otwiera rodzaj zasuwy, podnosząc konstrukcję blokującą, gdy uchwyt jest obracany. Zawór kulowy jest używany głównie w rurociągach do odcinania, rozprowadzania i zmiany kierunku przepływu medium. Znany również jako zintegrowany zawór kulowy, jest to nowy typ zaworu, który był szeroko stosowany w ostatnich latach.

Dwuczęściowy pływający zawór kulowy

Dwuczęściowy pływający zawór kulowy zawdzięcza swoją nazwę temu, że składa się z dwóch części zwanych lewym i prawym korpusem, które są połączone ze sobą za pomocą gwintów i śrub lub przez spawanie. Ten typ zaworu nadaje się do różnych warunków pracy, takich jak wysoka temperatura i wysokie ciśnienie.

Trzyczęściowy pływający zawór kulowy

Trzyczęściowy pływający zawór kulowy odnosi się do pływającego zaworu kulowego, którego korpus składa się z trzech części od lewej do prawej. Części te to zazwyczaj korpus i dwie pokrywy. Podobnie jak w przypadku dwuczęściowych pływających zaworów kulowych, pokrywy końcowe są zwykle połączone za pomocą gwintów i śrub, poprzez spawanie lub kołnierzowo do rury.

Zasada uszczelniania pływającego zaworu kulowego

Ponieważ kula pływającego zaworu kulowego nie jest ograniczona przez żaden element, gdy zawór jest zamknięty, medium jest tłoczone z jednego końca zaworu, kula może wytworzyć pewne przemieszczenie i mocno docisnąć powierzchnię uszczelniającą końca wylotowego (za zaworem) zaworu, tworząc w ten sposób uszczelnienie wylotowe. Jak pokazano na rysunku 3

Struktura funkcji

a. Stan zaworu można określić, patrząc na położenie uchwytu. Jeśli znajduje się on w poprzek rurociągu, oznacza to, że jest zamknięty, a jeśli wzdłuż rurociągu, oznacza to, że jest otwarty.

b. Niewłaściwemu użyciu zaworu można zapobiec za pomocą urządzenia blokującego przedstawionego na grafice.

c. Zawór jest wyposażony w strukturę zapobiegającą lataniu na trzpieniu, a uszczelnienie można wymienić online.

                      (specyfikacje 2"-300Lb i większe)

Montowany od dołu trzpień zaworu ma u nasady kołnierz trzpienia. Zewnętrzna średnica kołnierza trzpienia jest większa niż otwór trzpienia

(mniejsze specyfikacje 2"-300LB)

Montowany od góry trzpień z dławikiem, w którym wewnętrzna średnica otworu dławika jest mniejsza niż średnica ramienia trzpienia

d. Konstrukcja antystatyczna jest bardziej odpowiednia dla mediów łatwopalnych i wybuchowych.

Zawór suchy, napięcie DC nieprzekraczające 12V, rezystancja nieprzekraczająca 10Ω

Ponieważ wypełniacz i łożysko wpływają na wydajność przewodzenia, elementy antystatyczne, takie jak sprężyny ze stali nierdzewnej i kulki ze stali nierdzewnej, znajdują się między trzpieniem zaworu a korpusem zaworu oraz między trzpieniem zaworu a kulką.

e. Konstrukcja przeciwpożarowa

① Gniazdo zaworu (kula i korpus zaworu)

Gniazdo zaworu jest otoczone z trzech stron, a ognioodporna warga uszczelniająca jest przetwarzana z boku w pobliżu kanału przepływowego, co może odgrywać rolę uszczelnienia awaryjnego po wypaleniu gniazda zaworu.

② Średni kołnierz (korpus zaworu i pokrywa)

Jest on uszczelniony za pomocą ognioodpornej uszczelki ze spiralnym grafitem ze stali nierdzewnej, a konstrukcja wykorzystuje styk metal-metal.

③ Uszczelnienie (trzpień i korpus)

Do uszczelnienia zastosowano wielopierścieniowe uszczelnienie grafitowe, które zapobiega wyciekaniu medium.

Różne formy uszczelnienia odpowiednie do różnych warunków pracy

Uszczelnienie kompozytowe

- Gniazdo zaworu znajduje się zarówno po stronie wlotowej, jak i wylotowej zaworu, a gniazdo zaworu jest osadzone w korpusie zaworu za pomocą specjalnej prasy.

- Polega ona na elastyczności gniazda zaworu w celu zapewnienia początkowego napięcia wstępnego.

- Gniazda po górnej i dolnej stronie zaworu są całkowicie symetryczne i nie ma ograniczeń co do kierunku instalacji. Jest to zawór dwudrożny.

- Jest on używany głównie do zastosowań w warunkach pracy poniżej 150 ℃ (specjalny materiał może osiągnąć 250 ℃).

- Ma zalety elastycznego działania i niezawodnego uszczelnienia.

- Powszechnie stosowane miękkie materiały uszczelniające obejmują: PTFE, RPTFE, NYLON, PPL, PEEK itp.

Metalowa, twarda uszczelka

- Przednia strona zaworu jest wyposażona w zespół gniazda, a powierzchnia uszczelniająca jest pokryta węglikiem spiekanym. Dolna część korpusu zaworu jest bezpośrednio spawana.

- Gniazdo po stronie przed zaworem zapewnia niezbędne początkowe ciśnienie specyficzne dla uszczelnienia zaworu, gniazdo po stronie za zaworem odgrywa główną rolę uszczelniającą, a zawór ma ograniczony kierunek instalacji.

- Uszczelnienia te są stosowane głównie w aplikacjach, w których warunki pracy obejmują wysoką temperaturę oraz obecność cząstek stałych, pyłu, szlamu itp.

- Jego zaletą jest odporność na wysokie temperatury, wysokie ciśnienie, zużycie i erozję, a jednocześnie niezawodne uszczelnienie.

- Typowym materiałem pokrywającym powierzchnię jest węglik spiekany Stellite.

Miękkie uszczelnienie

- Dwa elementy gniazda zaworu znajdują się zarówno po górnej, jak i po dolnej stronie zaworu. Każdy element gniazda zaworu składa się z gniazda zaworu, pierścienia gniazda zaworu i pierścienia uszczelniającego. Pierścień gniazda zaworu jest zamocowany w gnieździe zaworu za pomocą pierścienia uszczelniającego, a O-ring jest umieszczony między gniazdem zaworu a pierścieniem uszczelniającym typu korpusu zaworu. Z jednej strony gniazdo zaworu i korpus zaworu są uszczelnione, z drugiej strony może zapewnić początkowe napięcie wstępne zaworu.

- Dwa gniazda zaworu są całkowicie symetryczne, zawór nie ma ograniczeń co do kierunku montażu i jest zaworem dwudrożnym.

-Uszczelnienie metalowe jest uszczelnieniem pierwotnym, które służy do odcięcia większości medium i zablokowania przedostawania się cząstek stałych do miękkiej powierzchni uszczelniającej. Miękkie uszczelnienie jest uszczelnieniem wtórnym, które służy do całkowitego zablokowania medium.

- Uszczelki te są stosowane głównie w aplikacjach, w których warunki pracy obejmują obecność cząstek, pyłu, szlamu i innych mediów w normalnej temperaturze (poniżej 150 ℃).

- Jego zaletą jest elastyczne działanie, odporność na zużycie i erozję, długa żywotność i niezawodny typ uszczelnienia.

- Materiał stosowany do miękkich uszczelek (pierścień gniazda zaworu) jest zwykle rodzajem gumy.

Pływający zawór kulowy - wady i zalety

Zalety zaworu kulowego:

- Opór płynu jest niewielki, a współczynnik oporu jest równy współczynnikowi oporu odcinka rury o tej samej długości.

- Ma prostą konstrukcję, niewielkie rozmiary i niską wagę.

- Jest szczelny i niezawodny. Obecnie najczęściej stosowanym materiałem powierzchni uszczelniającej zaworu kulowego jest tworzywo sztuczne, które ma dobre właściwości uszczelniające i jest szeroko stosowane w systemach próżniowych.

- Jest łatwa w obsłudze dzięki krótkiemu czasowi otwarcia migawki. Obrót od pozycji całkowicie otwartej do całkowicie zamkniętej wynosi aż 90 [stopni], co ułatwia zdalne sterowanie.

Wady zaworów kulowych:

- Powierzchnia uszczelniająca kuli może zostać bardzo łatwo uszkodzona i nie nadaje się do zastosowań w warunkach pracy, w których medium zawiera cząstki stałe.

- Zawory z miękkim uszczelnieniem nie są praktyczne w warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia.

- Zawory z twardym uszczelnieniem wymagają dużych sił uszczelniających i wysokiego momentu obrotowego, aby utworzyć barierę ochronną.

Pływający zawór kulowy - przewodnik wyboru

a. Główny rurociąg do transportu ropy naftowej i gazu ziemnego musi być rurociągiem czystym i musi być zakopany pod ziemią. W przypadku rurociągów podziemnych zaleca się wybór spawanych lub kołnierzowych zaworów kulowych o pełnej średnicy. W przypadku odgałęzień zaleca się wybór połączeń kołnierzowych lub spawanych z zaworem kulowym o pełnej lub zmniejszonej średnicy.

b. W przypadku rurociągów i urządzeń do przechowywania produktów naftowych zaleca się stosowanie kołnierzowych zaworów kulowych.

c. W przypadku rurociągów gazu miejskiego i ziemnego sugerowanym wyborem są pływające zawory kulowe z przyłączem kołnierzowym i przyłączami żeńskimi.

d. System rurociągów tlenu metalurgicznego powinien wykorzystywać rygorystycznie odalifatyczne zawory tlenowe.

e. Podczas pracy z cieczami o bardzo niskich temperaturach zaleca się wybór niskotemperaturowego zaworu kulowego z pokrywą zaworu

f. System rurociągów jednostki krakingu katalitycznego jednostki rafinacji ropy naftowej może być wyposażony w zawór kulowy z prętem podnoszącym.

g. W urządzeniach i instalacjach rurowych mediów korozyjnych, takich jak kwasy i zasady stosowane w przemyśle chemicznym, należy wybrać zawory kulowe ze stali nierdzewnej wykonane z austenitycznej stali nierdzewnej z politetrafluoroetylenem jako pierścieniem gniazda.

h. Uszczelnione zawory kulowe metal-metal mogą być stosowane w systemach rurociągów lub urządzeniach pracujących w wysokich temperaturach w systemach metalurgicznych, systemach energetycznych, zakładach petrochemicznych i miejskich systemach grzewczych.

i. Gdy wymagana jest regulacja przepływu, można wybrać napęd ślimakowy, pneumatyczny lub elektryczny zawór kulowy z otworem w kształcie litery V.

Podsumowanie

Ponieważ na rynku dostępnych jest wiele różnych typów zaworów, ważne jest, aby zrozumieć różnice między nimi, aby móc wybrać ten, który lepiej pasuje do danego zastosowania.

Pływające zawory kulowe to rodzaj zaworów kulowych, w których system zamykania pozostaje zawieszony, co oznacza, że ma bardzo prostą konstrukcję i działanie, dzięki czemu może być stosowany w aplikacjach, w których najważniejszymi czynnikami są szybkość otwierania lub zamykania przepływu, łatwość zmiany kierunku takiego przepływu lub prosta instalacja.

Jeśli występują bardziej złożone wymagania, takie jak wyższa odporność na trudne warunki, wysokie temperatury i wysokie ciśnienia, należy rozważyć inne konstrukcje. Być może lepszym pomysłem byłoby zastosowanie konstrukcji dwuczęściowej lub trzyczęściowej, przy czym rozważenie rodzaju uszczelnienia jest kolejnym ważnym czynnikiem wpływającym na decyzję w takich przypadkach.

Stosując się do przedstawionych powyżej wskazówek, wybór nie powinien stanowić większego problemu. Zaleca się jednak konsultację z profesjonalnym zaworem NTGD producent pływających zaworów kulowych w razie wątpliwości, aby zapobiec przebudowie lub dodatkowym kosztom związanym z wymianą zaworów, które nie odpowiadają potrzebom aplikacji.

Powiązane:

Wszystko, co musisz wiedzieć o zaworze kulowym

Wszystko, co musisz wiedzieć o czopowym zaworze kulowym

Wszystko, co musisz wiedzieć o zaworze kulowym z górnym wejściem

Wszystko, co musisz wiedzieć o podwójnym zaworze blokującym i upustowym