Rodzaje zaworów stosowanych w przemyśle chemicznym

Gdy metalowe zawory są narażone na działanie niektórych chemikaliów i substancji, mogą rdzewieć, erodować i ostatecznie ulec awarii. Przy wyborze zaworów dla przemysłu chemicznego, kluczowym czynnikiem jest ich zdolność do wytrzymania ekstremalnych właściwości pompowanych mediów. Podczas gdy funkcja zaworu jest krytyczna, jego zdolność do wytrzymania ekspozycji na określone chemikalia jest równie ważna. Dlatego przy wyborze zaworów do zastosowań chemicznych należy wziąć pod uwagę zarówno funkcjonalność, jak i trwałość. Długa żywotność oznacza, że materiał zaworu będzie odporny na ekstremalne warunki przepływu i właściwości płynu.

Należy zauważyć, że istnieje wiele rodzajów zaworów, a większość z nich nie jest specyficzna dla branży. Jednak niektóre zawory sprawdzają się wyjątkowo dobrze podczas pracy z chemikaliami, w tym zawory kulowe, zasuwy, zawory kulowe, zawory grzybkowe, zawory zwrotne i różne iteracje.

Wybór odpowiedniego zaworu ma kluczowe znaczenie dla zapobiegania niepotrzebnym przestojom i zagrożeniom w miejscu pracy. Ponadto pomaga uniknąć szkód dla środowiska, grzywien i kar związanych z takimi szkodami. W poniższych akapitach omówiono zawory, które doskonale sprawdzają się w zastosowaniach chemicznych.

Zawór kulowy

Zawór kulowy służy do regulacji przepływu i ciśnienia, a jedną z jego głównych cech jest szczelność. Zawór ten jest szczególnie ważny w zastosowaniach chemicznych, zwłaszcza tam, gdzie transportowane są ciecze. Jego konstrukcja składa się z obracającej się kuli z otworem, przesuwającej się o 90 stopni w celu umożliwienia lub zablokowania przepływu. Obsługiwane przez siłownik lub pokrętło ręczne za pośrednictwem elementu zwanego trzpieniem, zawory te są szeroko stosowane nie tylko ze względu na ich doskonałą funkcjonalność, ale także ze względu na ich opłacalność, szybką obsługę, łatwą konserwację i wszechstronność rozmiarów w celu dostosowania do różnych natężeń przepływu i ciśnień.

Zawór zwrotny

Zawór zwrotny to dwuportowy zawór z otworami na wlocie i wylocie. Płyn przepływa przez urządzenie tylko w jednym kierunku, zapobiegając przepływowi wstecznemu. Zawór ten nie posiada trzpienia ani uchwytu i jest klasyfikowany jako zawór automatyczny. Automatyka jest mechaniczna, z ciśnieniem płynu działającym na zasuwę zaworu, aby wymusić jej otwarcie, gdy system pompowania jest aktywowany. Zalety tego zaworu obejmują jego prostą konstrukcję, kompaktowy rozmiar, automatyczne działanie, opłacalność w porównaniu z zaworami zasuwowymi, zapobieganie przepływowi wstecznemu i minimalny spadek ciśnienia.

Zawór zasuwowy

Zasuwa jest przeznaczona do odcinania, skutecznie zapobiegając przepływowi płynu. Nie jest zalecany do dławienia, ponieważ regulacja przepływu za pomocą tego urządzenia stwarza wysokie ryzyko uszkodzenia tarczy w miarę upływu czasu. Jeśli chodzi o zasadę działania, zawór ma płytkę, która służy jako bariera przepływu, wchodząc i cofając się z gniazd zaworu w celu zablokowania lub umożliwienia przepływu płynu. Obsługiwane przez pokrętło lub siłownik podłączony przez gwintowany trzpień, zasuwy dobrze sprawdzają się w zakładach chemicznych obsługujących ciecze i zawiesiny, a do pewnego stopnia także ciała stałe i gazy. Ich zaletą jest wszechstronność pod względem rozmiaru, łatwość instalacji, czyszczenia i naprawy oraz doskonałe odcięcie.

Zawór wtykowy

Zawory grzybkowe, podobne w konstrukcji do zaworów kulowych, są klasyfikowane jako zawory ćwierćobrotowe. Regulują one lub odcinają przepływ przez system rurociągów za pomocą grzybka połączonego z pokrętłem/siłownikiem za pomocą trzpienia. Grzyb, o cylindrycznym lub stożkowym kształcie, obraca się o 90 stopni w celu ograniczenia lub umożliwienia przepływu cieczy. Istnieją dwie wersje tego zaworu: smarowany i niesmarowany. Pierwsza z nich wykorzystuje smar między zaworem a grzybem, podczas gdy druga wykorzystuje tuleję polimerową w celu zmniejszenia tarcia i poprawy uszczelnienia. Zalety obejmują uniwersalność rozmiaru, szybkie działanie, skuteczne odcięcie i niski spadek ciśnienia.

Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze zaworów dla przemysłu chemicznego

• Odporność na korozję.
• Poziomy temperatury i ciśnienia.
• Materiał konstrukcyjny: preferowany jest materiał izolowany przed korozją.
• Rodzaj medium: niektóre zawory są przeznaczone do czystych cieczy, podczas gdy inne mogą obsługiwać ciała stałe i zawiesiny.

Powyższe informacje mają na celu zapewnienie wglądu w różne typy zaworów stosowanych w przemyśle chemicznym oraz czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy ich wyborze. Wybór odpowiedniego zaworu ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia wydajnej obsługi chemikaliów i zminimalizowania potencjalnych zagrożeń. Jeśli potrzebujesz dalszych modyfikacji lub masz konkretne wymagania, daj mi znać.