Zawór klapowy zwrotny to rodzaj zaworu umożliwiającego przepływ płynu w jednym kierunku. Przepływ płynu jest dozwolony tylko w kierunku do przodu, a gdy płyn próbuje przepłynąć z powrotem, zawór zamyka się. Otwarcie lub zamknięcie zaworu zależy od różnicy ciśnień między portami wlotowym i wylotowym zaworu. Producenci zaworów klapowych zwrotnych projektują tego typu zawory bez siłownika lub pokrętła, ponieważ działają one automatycznie, umożliwiając przepływ płynu do przodu i blokując przepływ płynu do tyłu. Zapobieganie wstecznemu przepływowi płynu zapobiega zanieczyszczeniu płynu, na przykład w zastosowaniach związanych z żywnością i wodą. Zawór ten zapobiega również uszkodzeniom pomp i kotłów, do których mogłoby dojść w przypadku przepływu wstecznego. Zawory klapowe zwrotne mogą być stosowane zarówno w niskich, jak i wysokich temperaturach, a także w mediach korozyjnych i niekorozyjnych. Obszar zastosowania w dużym stopniu zależy od materiału użytego do budowy zaworu, głównie części wewnętrznych.
Rysunek: Zawór klapowy zwrotny.
Jest to zewnętrzna część zaworu klapowego zwrotnego, która służy do umieszczania wewnętrznych części zaworu. Producenci zaworów klapowych zwrotnych projektują korpusy z wytrzymałych materiałów, takich jak między innymi żeliwo sferoidalne, stal nierdzewna i żeliwo sferoidalne, aby korpus zaworu był mocny i mógł wytrzymać ciśnienie płynu. Wysoka wytrzymałość korpusu ma również na celu zabezpieczenie zaworu przed uderzeniami spadających przedmiotów oraz wysokimi temperaturami. W korpusie znajdują się porty klapowy zawór zwrotny.
Jest to kolejna część zaworu klapowego zwrotnego, która jest umieszczona na górze korpusu w celu ochrony części wewnętrznych. Korpus i pokrywa są połączone za pomocą różnych elementów, takich jak śruby, gwinty, spawanie lub uszczelnienie ciśnieniowe. Pomaga to zapewnić brak wycieków, które mogłyby spowodować utratę ciśnienia lub szkody dla środowiska. Zarówno korpus, jak i pokrywa są wykonane z tego samego materiału metalicznego, co zwiększa ich wytrzymałość.
Jest to element klapowego zaworu zwrotnego, który służy do zapobiegania wstecznemu przepływowi płynu. Dysk działa jako wsparcie dla sprężyny. Niektórzy producenci zaworów klapowych zwrotnych nie stosują jednak sprężyny, a zawór jest zależny od przepływu wstecznego, aby zapobiec wstecznemu przepływowi płynu.
Jest to element umieszczony wewnątrz korpusu zaworu, aby zapobiec wyciekom między korpusem a dyskiem, gdy zawór zwrotny zamyka. Gniazdo zapewnia powierzchnię osadzenia, na której leży dysk, aby zapobiec wstecznemu przepływowi płynu.
Ta część służy do wspomagania dysku w zamykaniu zaworu natychmiast po zmniejszeniu ciśnienia ssania lub po wyłączeniu pompy. Producenci zaworów zwrotnych projektują sprężynę o wytrzymałości proporcjonalnej do ssania, aby zapewnić, że płyn będzie w stanie otworzyć zawór. Jeśli sprężyna jest bardzo wytrzymała, płyn może nie być w stanie otworzyć tarczy.
Jest to jedna z części klapowego zaworu zwrotnego służąca do zapobiegania wyciekom płynu. Umieszcza się ją pomiędzy współpracującymi powierzchniami korpusu zaworu i pokrywy oraz korpusu i rury. Uszczelki są wykonane z różnych materiałów, które określają obszar ich zastosowania. zawór zwrotny.
Rysunek: Elementy składowe klapowego zaworu zwrotnego.
Zasada działania klapowego zaworu zwrotnego zależy od różnicy ciśnień. Zawór otwiera się, gdy ciśnienie płynu przed zaworem przekracza ciśnienie płynu za zaworem. Ciśnienie to zapewnia siłę, która działa na tarczę zaworu, aby wymusić przesunięcie klapy do przodu. W ten sposób powstaje wolna przestrzeń umożliwiająca przepływ płynu przez klapowy zawór zwrotny. Po otwarciu tarczy płyn przepływa do przodu aż do momentu wyłączenia pompy lub odwrócenia przepływu płynu. Dysk jest zmuszany do zamknięcia zaworu przez sprężynę zaworu, gdy ciśnienie ssania spada lub gdy występuje przepływ wsteczny. Zapobiega to wstecznemu przepływowi płynu, zapobiegając w ten sposób zanieczyszczeniu płynu przed pompą, a także uszkodzeniu wyposażenia systemu rurociągów, takiego jak kotły lub pompy.
Rysunek: Działanie klapowego zaworu zwrotnego.
Jak sama nazwa wskazuje, ten klapowy zawór zwrotny jest zaprojektowany w taki sposób, że płyn przepływa bezpośrednio przez zawór. Jest to zawór zaprojektowany z okrągłym dyskiem. Tarcza porusza się na sworzniu zawiasu, aby otwierać i zamykać przepływ płynu. Producenci zaworów zwrotnych projektują je w taki sposób, że gdy płyn przepływa w górę, wypycha dysk w górę, pozostawiając przestrzeń dla przepływu płynu. Ten zawór bez sprężyny zamyka się, gdy ciśnienie spada, a tarcza powraca do pozycji osadzenia przez przepływ wsteczny płynu. Na korpusie znajduje się pierścień gniazda, do którego tarcza dopasowuje się podczas zamykania, zapobiegając wstecznemu przepływowi płynu. Producenci klap zwrotnych projektują zawory z powierzchnią gniazda ustawioną pod niewielkim kątem, aby tarcza otwierała się nawet przy niskim ciśnieniu. Pomaga to również zapewnić szczelne uszczelnienie i zmniejszyć wstrząsy podczas zamykania dysku.
Rysunek: Prosty klapowy zawór zwrotny.
Jest to klapowy zawór zwrotny zaprojektowany z płytkami, które służą do otwierania i zamykania przepływu płynu. Istnieją dwa rodzaje tego zaworu: jednopłytkowy i dwupłytkowy. Wspólną cechą tych dwóch typów jest to, że mają smukłe korpusy. Jednopłytkowy klapowy zawór zwrotny wykorzystuje jedną płytkę. Płyta, która służy jako dysk zaworu, jest zawiasowa z jednej strony i jest wolna z drugiej strony. Płyn przepływający przez zawór działa na wolny koniec płytki, zmuszając ją do odchylenia się w górę, a tym samym otwierając przepływ płynu. Dwupłytkowy klapowy zawór zwrotny wykorzystuje dwie płyty znane jako półtarcze. Tarcze/płytki są obracane na słupku zamontowanym w środku zaworu. Środkowy słupek jest znany jako sworzeń zawiasu. Sprężyny służą do utrzymywania płyt/tarcz w pozycji zamkniętej względem gniazd zaworu i korpusu. Zapobiega to swobodnemu obracaniu się płytek, chyba że są one wymuszane przez płyn przepływający do przodu. Gdy ciśnienie ssania spadnie lub nastąpi przepływ wsteczny, płytki są zmuszane do powrotu do pozycji siedzącej przez sprężyny zaworu.
Rysunek: Zawór klapowy zwrotny (typ jednopłytkowy po lewej i dwupłytkowy po prawej).
Jest to klapowy zawór zwrotny składający się z dwóch części korpusu. Obie części korpusu są połączone za pomocą śrub i nakrętek. Metoda skręcania tworzy szczelne uszczelnienie, dzięki czemu zawory te nadają się do zastosowań wysokociśnieniowych. Producenci zaworów klapowych zwrotnych projektują je w taki sposób, aby tarcza była ustawiona pod pewnym kątem. Taka konstrukcja pomaga zmniejszyć straty ciśnienia i sprawia, że dysk zamyka się bez trzaskania.
Rysunek: Zawór klapowy zwrotny z dzielonym korpusem.
Producenci klap zwrotnych projektują zawory do różnych zastosowań. Jednak każdy zawór jest przeznaczony do określonych płynów. Niektóre zawory są przeznaczone do płynów o niskiej lepkości, podczas gdy inne są przeznaczone do płynów o wysokiej lepkości. Inne zawory klapowe zwrotne są używane do mediów korozyjnych, takich jak kwasy, podczas gdy inne są przeznaczone do stosowania w płynach niekorozyjnych. Użytkowanie zaworu zgodnie z instrukcjami producenta zaworu klapowego zwrotnego zwiększa jego żywotność.
Producenci klap zwrotnych projektują każdy zawór do użytku w określonym zakresie prędkości przepływu płynu. Używanie zaworu przy bardzo dużych prędkościach powoduje, że zawór drży lub wytwarza dużo hałasu. Ponadto producenci klap zwrotnych projektują te zawory do użytku w określonych zakresach ciśnienia. Używanie zaworu przy bardzo wysokim ciśnieniu, niż jest to zalecane, może spowodować wyciek płynu z zaworu, co może spowodować zanieczyszczenie środowiska lub inne straty. Ponadto, jeśli ciśnienie płynu jest niskie, otwarcie dysku zaworu może być niemożliwe. Podsumowując, bardzo ważne jest, aby używać zaworu dla prędkości i ciśnienia podanego przez producenta klapy zwrotnej.
Producenci zaworów klapowych zwrotnych projektują różne zawory o różnych wartościach temperatur roboczych. Niektóre zawory są wykonane z miękkiego gniazda, czyli gniazda wykonanego z tworzywa sztucznego lub gumy. Materiały te są zalecane do stosowania w temperaturach poniżej 60°C. oC. Inne gniazda są wykonane z materiałów metalicznych, które są bardzo wytrzymałe na wysokie temperatury i zalecane do użytku w temperaturach powyżej 60°C. oC. Używanie zaworu w temperaturach niezgodnych z zakresem podanym przez producenta klapy zwrotnej może spowodować uszkodzenie zaworu lub reakcję chemiczną płynu z materiałem zaworu.
Zawór klapowy zwrotny to rodzaj zaworu używanego do zapobiegania wstecznemu przepływowi płynu. Zawory te nie mają mechanizmów sterujących, takich jak siłowniki lub pokrętło, ponieważ działają automatycznie, wykorzystując różnicę ciśnień między wlotem a wylotem. Zawór otwiera się, gdy ciśnienie płynu jest wysokie, aby zapewnić siłę, która działa na dysk, aby go otworzyć i umożliwić przepływ płynu. Dysk zamyka się, gdy występuje przepływ wsteczny lub gdy pompa jest wyłączona.
Producenci klap zwrotnych projektują te zawory z wytrzymałych materiałów metalowych, dzięki czemu nadają się one do stosowania w aplikacjach nisko- i wysokociśnieniowych, a także wysoko- i niskotemperaturowych.
Jakie są główne części zaworu sterującego?
Jakie są najlepsze zawory do zastosowań związanych z gnojowicą?
Zawory kulowe z gniazdem metalowym a zawory z gniazdem miękkim
Zrozumienie różnic między zaworami Double Block and Bleed (DBB) i Double Isolation Bleed (DIB)
Rodzaje zaworów stosowanych w przemyśle chemicznym
