Een parallelle schuifafsluiter is een type schuifafsluiter die twee poorten of schijven gebruikt om de vloeistofstroom te sluiten of te openen. Fabrikanten van parallelle schuifafsluiters ontwerpen deze afsluiters met een schijfhouder die gebruikt wordt om de twee poorten met elkaar te verbinden. Deze kleppen zijn bedoeld voor gebruik in aan- en afsluittoepassingen. Fabrikanten van parallelle schuifafsluiters gebruiken ontwerpoverwegingen die resulteren in een afsluiter met een compacte structuur, uitstekende afdichting en betrouwbaar sluiten en openen. Parallelle schuifafsluiters worden onder andere gebruikt in de chemische, aardgas- en petroleumindustrie. Parallelle schuifafsluiters zijn geschikt voor gebruik in toepassingen met zowel hoge druk als hoge temperatuur. Deze kleppen kunnen worden aangedreven met een handwiel, pneumatische actuator, elektrische actuator of hydraulische actuator.
Figuur: Parallelle schuifafsluiter.
De actuator is de component van een parallelle schuif afsluiter die het koppel levert dat nodig is om de stang te draaien om de klep te openen of te sluiten. Parallelle schuifafsluiters moeten meer dan 360° draaien.o graden om te openen of te sluiten. Voor automatische kleppen worden hydraulische, elektrische en pneumatische aandrijvingen gebruikt. Als de parallelle schuifafsluiter handmatig is, wordt een handwiel gebruikt. Met het handwiel oefent de operator kracht of koppel uit om de klep te openen of te sluiten.
De klepbehuizing is de component van een parallelle schuifafsluiter die de interne onderdelen van de klep bevat. Het huis is gemaakt van sterk metaal om de klep een hoge sterkte te geven en bestand te maken tegen vloeistoffen onder hoge druk. Het huis bevat de poorten van de parallelle schuifafsluiter. De poorten worden gebruikt om de klep aan te sluiten op de pijpleiding. Het huis kan met bouten, schroeven, schroefdraad of lassen met de pijpleiding worden verbonden.
Het bovendeel is de component van een parallelle schuifafsluiter die bovenop het kleplichaam wordt geplaatst om vloeistoflekkage aan de klepsteel te voorkomen. Het bovendeel is met bouten en moeren, schroeven, lassen of draadsnijden met het kleplichaam verbonden.
De stang is de component van een parallelle schuifafsluiter die verantwoordelijk is voor het omhoog en omlaag bewegen van de schijven om de vloeistofstroom te openen of te sluiten. De stang heeft schroefdraad die gebruikt wordt om een roterende beweging te maken wanneer de stang omhoog of omlaag beweegt om de klep omhoog of omlaag te bewegen. De stang verbindt de klep en de actuator/het handwiel van de klep.
Dit is het deel van een parallelle schuifafsluiter dat gebruikt wordt om de vloeistofstroom toe te laten of te blokkeren. De schuif wordt tussen twee zittingen geplaatst.
De schuifafsluiter met parallelle schuif heeft twee zittingen die zorgen voor vloeistofafdichting met de schuif. De zittingen kunnen zachte zittingen of metalen zittingen zijn. Zachte zittingen zijn gemaakt van zachte materialen zoals plastic en rubber. Metalen materialen zijn roestvrij staal, koolstofstaal, messing en brons.
Dit is een pakking die wordt gebruikt om de motorkap en de stang af te dichten. Het wordt ook wel pakking genoemd.
De veer is tussen de schijven gemonteerd. Deze zorgt voor de initiële afdichtkracht, maar houdt de afdichtkracht niet in stand.
Figuur: Onderdelen van een parallelle schuifafsluiter.
Een schuifafsluiter met parallelle schuif maakt gebruik van een klep om de vloeistofstroom te regelen. De schuif is via de stang verbonden met de actuator. Wanneer het handwiel gedraaid wordt, draait de stang terwijl hij lineair naar boven of beneden beweegt. Deze verticale en lineaire beweging brengt de schuif omhoog of omlaag om de klep naar behoefte te openen. Om een parallelle schuifafsluiter te openen, wordt het handwiel linksom gedraaid. Hierdoor draait de spindel in dezelfde richting. De roterende beweging van de stang wordt door de stangschroefdraad omgezet in een verticale lineaire beweging. Deze lineaire beweging zorgt ervoor dat de poort omhoog beweegt, omdat de poort en de stang met elkaar verbonden zijn. De beweging van de schuif naar boven laat ruimte voor de kleppoort om te openen, waardoor vloeistof kan stromen. Om de parallelle schuifafsluiter te sluiten, wordt het handwiel rechtsom gedraaid, waardoor de stang naar beneden beweegt. Deze neerwaartse lineaire beweging brengt de schuif naar beneden tot hij de klep sluit.
Werking van parallelle schuifafsluiter.
Fabrikanten van parallelle schuifafsluiters ontwerpen deze afsluiters met vervangbare tweeschijfsafdichtingen met dubbele ontluchting en blokkering. Dit wordt gecreëerd door een combinatie van veerkracht en interne druk. Een parallelle schuifafsluiter heeft een zwevende zitting die gebruikt wordt om automatisch druk te ontlasten wanneer het middengedeelte onder druk staat. Als de holtedruk hoger is dan de druk in het kanaal, wordt de holtedruk naar het kanaal afgevoerd. Als de stroomopwaartse druk in het kanaal hoger is dan de stroomneerwaartse druk (klep in gesloten toestand), wordt de druk in de middenkamer vrijgelaten naar de stroomopwaartse kant. De klepzitting wordt automatisch gereset na drukontlasting.
Dit is een parallelle schuifafsluiter die met bouten en moeren aan de pijpleiding wordt bevestigd. Flenszijde parallel fabrikanten van schuifafsluiters ontwerpen dit type klep met flenzen. De flenzen hebben gaten. De bouten worden door deze gaten geplaatst om een verbinding te maken tussen de pijpleiding en de klep. De pijpleiding heeft ook flenzen met gaten. Schuifafsluiters met flenzen gebruiken een pakking tussen de flenzen van de pijpleiding en de parallelle schuifafsluiter. Er zijn drie soorten flensaansluitingen: raised face, flat face en ring face. Het ringvlak is geschikt voor gebruik in hogedruktoepassingen. Schuifafsluiters met flens en ring gebruiken een stalen ring als pakking. De flensverbinding wordt het meest gebruikt bij parallelle schuifafsluiters. Dit type parallelle schuifafsluiter geniet de voorkeur omdat ze gemakkelijk te installeren en te demonteren is van de pijpleiding voor operaties zoals reiniging, reparatie en onderhoud.
Afbeelding: Schuifafsluiter met geflensd uiteinde.
Dit is een parallelle schuifafsluiter die met schroefdraad op de pijpleiding wordt aangesloten. De parallelle schuifafsluiter met draadeinde heeft draadeinden op de klepopeningen. Op dezelfde manier heeft de pijpleiding schroefdraad aan de uiteinden. Als de pijpleiding mannelijke draden heeft, heeft de parallelle schuifafsluiter vrouwelijke draden en omgekeerd. Parallelle schuif fabrikant van schuifafsluiters de klep produceren met conische of rechte schroefdraad. Rechte schroefdraden hebben extra onderdelen nodig om een goede afdichting te garanderen, in tegenstelling tot conische schroefdraden die geen andere onderdelen zoals een platte ring nodig hebben om een goede afdichting te garanderen. Parallelle schuifafsluiters met schroefdraad zijn bedoeld voor gebruik in toepassingen met lage en middelhoge druk, in tegenstelling tot tegenhangers met een flens die gebruikt kunnen worden voor toepassingen met hoge druk.
Dit is een parallelle schuifafsluiter die wordt gemaakt door middel van smeden. Bij de smeedmethode worden de productielegeringen gevormd terwijl ze in vaste toestand zijn. Gesmede parallelle schuifafsluiters zijn geschikt voor gebruik in toepassingen met hoge temperatuur en hoge druk. Gesmede parallelle schuifafsluiters hebben een lage drukval waardoor het pompproces energiezuinig is. Deze kleppen zijn bedoeld voor aan- en uitwendige toepassingen in onder meer olie- en gasraffinage, papier en pulp en stoomkrachtopwekking.
Gegoten parallelle schuifafsluiter wordt gemaakt door middel van een gietmethode. In dit geval gebruiken fabrikanten van parallelle schuifafsluiters metaal in gesmolten vorm om de klep te maken. Het metaalmateriaal van de klep wordt eerst verhit tot hoge temperaturen om de toestand te veranderen van vast naar gesmolten. Het gesmolten materiaal wordt dan in een mal geplaatst. In de mal krijgt het gesmolten materiaal de tijd om af te koelen en te stollen. Vervolgens wordt het materiaal uit de mal geworpen. Een van de voordelen van het maken van parallelle schuifafsluiters via de gietmethode is dat het kosteneffectief is. Met deze methode kunnen verschillende soorten gegoten parallelle schuifafsluiters worden gemaakt. Gegoten parallelle schuifafsluiters hebben ook niet veel werk nodig, zoals gesmede kleppen, waardoor de kosten lager zijn omdat de machinale bewerkingskosten laag zijn. Als de klep eenmaal gegoten is, wordt hij getest met niet-destructieve tests om er zeker van te zijn dat hij geen gebreken vertoont die vloeistoflekkage kunnen veroorzaken wanneer de klep in gebruik is.
Een parallel schuifafsluiter is een type schuifafsluiter die twee schijven gebruikt om de vloeistofstroom te regelen. Deze kleppen zijn bedoeld voor aan- en uitstroomtoepassingen, maar zijn niet geschikt om te smoren. Parallelle schuifafsluiters kunnen handmatig bediend worden met een handwiel of met actuators zoals pneumatische, hydraulische en elektrische actuators. Fabrikanten van parallelle schuifafsluiters ontwerpen de afsluiter met een zwevende zitting voor automatische drukontlasting. De zitting wordt automatisch gereset na het aflaten van de druk. Deze kleppen zijn bedoeld voor gebruik in verschillende toepassingen zoals chemicaliën, olie- en gasraffinaderijen, farmaceutica, papier en pulp, energieopwekking en onder andere watervoorziening. Er zijn verschillende types parallelle schuifafsluiters, waaronder kleppen met geflensde uiteinden, kleppen met schroefdraad, gesmede parallelle schuifafsluiters en gegoten parallelle schuifafsluiters. Voordelen van deze kleppen zijn duurzaamheid, veelzijdigheid, hoge sterkte, lage drukdaling, geen vloeistoflekkage, minder slijtage en eenvoudig te installeren, monteren, bedienen en repareren.
Wat zijn de belangrijkste onderdelen van regelkleppen?
Wat zijn de beste kleppen voor slurrytoepassingen?
Kogelkleppen met metalen zitting vs. kleppen met zachte zitting
De verschillen begrijpen tussen Double Block and Bleed (DBB) en Double Isolation Bleed (DIB) kleppen
Soorten kleppen in de chemische industrie
