Zeef

NTGD is een fabrikant en distributeur van pijpfilters met ervaring in ANSI goedgekeurde Tee Type Strainer, Y-Type Strainer en Basket Strainer. Onze klanten kunnen kiezen uit een verscheidenheid aan koolstofstalen of roestvrijstalen strainers.

In overeenstemming met de ANSI-normen kunnen NTGD industriële filters een druk van 150 lbs verdragen. Bovendien kunnen NTGD industriële filters aansluitingen bieden op het flensuiteinde of het uiteinde van de stuiklas. De geboute deksel met aftapplug is ook een andere variëteit ontwikkeld door NTGD.

Wat is een pijpfilter?

Een leidingzeef is een apparaat dat dient om vaste deeltjes mechanisch uit een vloeistofstroom te verwijderen. Dit wordt bereikt door gebruik te maken van een filterelement van geperforeerd metaal, gaas of wigdraad. 1″ tot 40 micron (0,0016″) is het typische bereik voor de hoeveelheid vaste deeltjes in een filter.

In pijpleidingen worden filters gebruikt om stroomafwaartse machines zoals condensors, koelsystemen, pompen, compressors, meters, sproeiers, generators en condenspotten te beschermen tegen de nadelige gevolgen van sedimenten, corrosie, pijpschilfers of andere vreemde deeltjes.

Hoe werkt een leidingzeef?

Het werkingsprincipe van de leidingzeef is heel eenvoudig. Het maakt niet uit of je een T-stuk, een eenvoudige duplex of een Y-stuk gebruikt. Je moet zowel de inlaat als de uitlaat herkennen. Zodra het filter volledig is bevestigd, stroomt de vloeistof door het filterhuis naar het aanzuigsegment. Wanneer de vloeistof stroomt, vangt de strainer alle vreemde materialen op en houdt ze op hun plaats. Dit kan zeewier, plastic, grote deeltjes, enz. zijn. Goed werkende strainers houden vreemde deeltjes met succes tegen.

Bovendien kan de zeef uit veel onderdelen bestaan. Elk van deze onderdelen speelt een speciale rol in het proces. Er zijn twee kanten aan de pijpfilters: de ene is de zuigkant en de andere is de perskant.

Kort samengevat omvat de werktheorie van de pijpfilters de volgende basisstappen:

• • De vloeistof stroomt van de intel in de korfzeef.
  • Korfzeef vangt zowel aarde, vuil als deeltjes op.
  • Zodra deze geblokkeerd is, zal het drukverschil de waarschuwing activeren.
  • Afhankelijk van de configuratie van de zeef is het mogelijk om het leidingmechanisme af te sluiten of de stroom naar de volgende korfzeef te leiden.

In principe is het geen ingewikkelde operatie. 

Hoeveel soorten industriële filters zijn er?

Zeefjes kunnen worden onderverdeeld in verschillende soorten op basis van hun uiterlijk:

• Y-zeef: Ze worden meestal gebruikt voor grove filtratie of voorfiltratie. Maar omdat ze een breed filtratiegebied hebben, kunnen ze ook worden gebruikt met fijn gaas. De Strainer vergroot de speling van het medium en verlengt de levensduur van de kleppen; beschermt dure pompen, meters en andere mechanische apparaten. Ideaal voor water, lucht, steenkool, petroleum, stoom en andere vloeistoffen.

De Y-zeef kan zowel verticaal als horizontaal worden geïnstalleerd met het filtratie-element naar beneden gericht, waardoor het op te vangen materiaal op een lager punt van het zeefgaas terechtkomt. De filter wordt ook geleverd met een afblaasaansluiting voor automatische reiniging.

• Mandzeef: Basket strainers maken het mogelijk om een breed scala aan vloeistoffen te zeven en filteren en houden vaste componenten van bijna elke grootte vast. Alle korven zijn herbruikbaar en eenvoudig te reinigen. Afhankelijk van de toepassingsspecificatie kunnen korfzeefcomponenten worden geleverd in enkelcilinder-, dubbelcilinder-, meercilinder- en plisséstijlen. Ze zijn ontworpen met filterbehuizing, geperforeerd kooigedragen filterelement, een positieve afdichting om bypass te voorkomen en eindschakelopties.

Filter

• T-zeef: Tee Strainers zijn op maat gemaakte samengestelde filters die bedoeld zijn om vreemde verontreinigingen uit de pijpleiding te verwijderen. Tee Strainers zijn een voordelige optie voor hoge nominale boringspecificaties. Ze kunnen geïnstalleerd worden in verticale of horizontale leidingen en kunnen ontworpen worden voor haakse installaties.

Hoe kies je een zeef?

De specificatie van de juiste industriële zeef omvat kennis van het systeem en de vormen van verontreinigingen die moeten worden tegengehouden. Industriële strainers zijn macrofilters die variëren in het tegenhouden van deeltjes van .500 inch tot 325 mesh (44 micron). Meestal zien we een schaalverdeling van 0,250 inch tot 200 mesh.

Industriële strainers moeten alle deeltjes tegenhouden die groter zijn dan de deeltjes die geschikt zijn voor nageschakelde apparaten. Een te fijne zeef kan problemen veroorzaken bij service en onderhoud en leiden tot vroegtijdige vervuiling van het zeefmedium. Dit kan de reinigingsintensiteit overdreven verhogen en de doorstroming naar nageschakelde machines belemmeren.

De mate van belasting wordt meestal bepaald door de procesontwerpingenieur. Deze beslissingen zijn meestal gebaseerd op de ervaring van de procesflow engineer en het advies van de fabrikant van de af te dekken apparatuur. De industriële strainer zelf is een eenvoudig te gebruiken systeem en kan meerdere jaren meegaan met beperkt onderhoud.

Drukval en snelheid: De stromingsweerstand in een schone filter is de hoeveelheid weerstand die wordt gegenereerd door het filtermedium, de hardware van de filter en het filterhuis. Voor een vloeistof met een bepaalde viscositeit geldt: hoe nauwer de diameter van de poriën/sleuven in het filtermedium, hoe groter de bewegingsweerstand, d.w.z. hoe lager de wrijving.

Industriële filters worden gekozen op basis van het toelaatbare drukverlies en niet op basis van de grootte van de leidingen. Als de strainer aan de zuigzijde van de waterpomp wordt gemonteerd, is het aanbevolen drukverlies normaal 0,5 PSIG.

Maximale werkdruk: De classificatie van de flens mag niet worden gebruikt als indicator voor de optimale werkdruk. Vaak geven de specificaties geen werkdruk aan, maar eerder een flensbevestigingswaarde, zoals een filter met 8″ 150 LB ASME-flenzen. Deze flenswaarde is niet representatief voor de maximale werkdruk omdat de ASME-vereisten hogere werkdrukken toelaten. De ontwerpdrukken van de strainers voldoen niet aan de ASME druk- of temperatuurklasse van de flens. De juiste industriële filter kan alleen worden gekozen door de exacte werkdruk en temperatuur te bepalen.

Verhouding open ruimte: De open oppervlakte verhouding is de maatstaf voor het beoordelen van de tijd dat de zeef kan werken zonder te reinigen of een overmatig drukgebrek te ervaren. Deze verhouding drukt de verhouding uit tussen de interne dwarsdoorsnede van de inlaatpijp en de totale open oppervlakte van de gaten in de korf. Er moet aan herinnerd worden dat automatische zelfreinigende filters heel goed kunnen werken met lagere verhoudingen, omdat automatische reiniging altijd 100% van het stroomgebied vrij zal houden. Ook hier hebben wigvormige draadkorven de voorkeur omdat ze een grotere open ruimte bieden.

Industriële filtertoepassing

Industriële strainers worden vaak gebruikt vóór kleppen, compressoren en pompen. Dit zijn gevoelige apparaten die het leidingsysteem complexer en effectiever maken. Bovendien zijn industriële strainers nuttig als het medium zwaarder is of chemicaliën bevat die moeten worden verwijderd. Industriële strainers worden vaak gebruikt in industrieën zoals chemie, waterbehandeling, voeding en petroleum.

Hoe bereken je de maaswijdte van de zeef?

De grootte van de perforatie, maas of draadopening die gebruikt wordt bij de fabricage van het filterelement is een ongelooflijk belangrijke factor bij de keuze van een filter. Er is een tendens om kleinere openingen te kiezen dan nodig is, wat leidt tot vaker wassen, overmatige drukdaling en dunnere metalen zeven die een heel klein drukverschil kunnen verdragen.

Bovendien is één kaliberbreedte minder dan de diameter van de geponste gaten voor de totale dikte van geperforeerd roestvast staal. Het is mogelijk om koolstofstaal en messing te verkrijgen met ongeveer dezelfde dikte als de diameter van het geponste gat. Deze grenzen zijn belangrijke overwegingen. Een filter gemaakt van een geperforeerde roestvrijstalen plaat met gaten met een diameter van 1/64″ in een raster van 16″ zou bijvoorbeeld onpraktisch zijn. De plaat zou een diameter hebben van ongeveer 17″ en een dikte van slechts 0,014″ en zal een zeer laag maximaal toelaatbaar drukverschil hebben.

De populairste manier om fijn te zeven in grote zeven is met gaas en met een zwaardere geperforeerde plaat met bredere gaten.

Het aantal en de hoeveelheid deeltjes die door stroomafwaartse apparaten kunnen gaan zonder schade te veroorzaken, zijn de belangrijkste factoren bij het kiezen van de opening en maaswijdte.

Hoe installeer je een filter in een pijpleiding?

Controleer zorgvuldig alle bewerkte oppervlakken om er zeker van te zijn dat ze vrij zijn van gebreken en dat de binnenkant van het filter vrij is van vreemde materialen. Het filter moet op het filterhuis worden gemonteerd met de pijl in de doorstroomrichting. Voor de montage van filters met schroefdraad moet een geschikt afdichtmiddel op de schroefdraad worden gebruikt. Voor de installatie van industriële filters met een flens moeten de flensbouten geleidelijk heen en weer worden gedraaid met de wijzers van de klok mee tot alle bouten zijn vastgezet. Het toestel kan dan langzaam onder druk worden gezet om te testen op lekkage rond alle aansluitingen. Als er lekkage optreedt, moet u het apparaat drukloos maken en het installatieproces opnieuw beginnen.

Hoe maak je een pijpfilter schoon?

• Industriële zeefkorven moeten zorgvuldig worden gereinigd na gebruik en wanneer ze verstopt raken. Daarom moet je richtlijnen volgen om ervoor te zorgen dat de zeefklep schoon en functioneel blijft.
• Je hebt een plug nodig om de vloeistof uit de kamers te verwijderen. Vloeistof kan via de bovenkant en ook via de onderkant worden afgezogen. Je moet voorzichtig zijn om een ongecontroleerde vloeistofstroom te voorkomen. Het is raadzaam om de verschillende bouten los te draaien en voorzichtig op het deksel te tikken. Je kunt ook een rubberen hamer gebruiken. Afhankelijk van de drukintensiteit zal het deksel op een specifieke manier reageren. Je ziet het deksel iets omhoog komen als de druk hoog is. Weet dat het de bedoeling is dat er geen grote stroming ontstaat.
• Je moet een oogbout gebruiken om de druk te stabiliseren. Van daaruit ga je de bouten langzaam openen. Zo weet je hoeveel druk er in je leidingzeef zit.
• De reinigingsmethode of het reinigingsmiddel hangt meestal af van het type toepassing. Dat wil zeggen, het hangt af van de aard van de vloeistof die door de zeef stroomt. Je moet de inhoud van de zeef kennen voordat je hem wast.
• Je moet warm water gebruiken naast je afwasmiddel met op olie gebaseerde vloeistoffen om de mandzeef te spoelen. Giet het mengsel in het gedeelte dat gereinigd moet worden en start de reinigingsprocedure met een grove borstel. Als er poeder op het mandje achterblijft, breng dan wat water aan en schud om het resterende poeder eruit te halen.
• Zorg ervoor dat de zeefkorf volledig gespoeld is. En gebruik een plastic schraper voor wat koolstofaanslag.
• We raden je aan geen reinigingsmiddel te gebruiken dat je zeef aantast of beschadigt.
• In vergelijking, het wassen van de mandzeef eindigt niet met het selecteren van de juiste wasmiddelen. Je moet ook de beste gereedschappen en benodigdheden kiezen. Bovendien heb je beschermende accessoires nodig zoals hittebestendige handschoenen, jassen, veiligheidslaarzen, enz.

Wat is een tijdelijke zeef?

Tijdelijke Strainers zijn ontwikkeld voor tijdelijk of kortstondig gebruik, bijvoorbeeld tijdens het opzetten en de eerste opstart van nieuwe of gerenoveerde proceslijnen om grove materialen, zoals lappen, lasstaven, pijpschilfers, roest, enz. die onbedoeld of onvermijdelijk in de pijpleidingen terechtkomen, te verwijderen. Tijdelijke Strainers zijn zeer eenvoudig te monteren en te verwijderen tussen twee flenzen in een pijpleidingsysteem.

Tijdelijke filters bestaan uit een geperforeerde plaat en een gelaste kraag. De kraag wordt gebruikt om het filter tussen twee flenzen in de leiding te bevestigen. Het medium wordt verondersteld van buiten naar binnen te stromen. Gewoonlijk wordt na een nominale bedrijfstijd een permanente leidingzeef met een fijnere conservering vervangen.

Wat is het verschil tussen een filter en een zeef?

• Het belangrijkste verschil tussen filters en filters is de grootte van de deeltjes die ze moeten opvangen.
• Filters verwijderen deeltjes kleiner dan 40 micron (vaak geschreven als 40 μm). Strainers verwijderen deeltjes groter dan 40 micron. Een micron is een meeteenheid die gelijk is aan een duizendste van een millimeter.
• In vereenvoudigde termen wordt het woord "zeef" meestal gebruikt als de deeltjes die worden gescheiden met het blote oog zichtbaar zijn; als de deeltjes te klein zijn om met het blote oog te zien, wordt de term "filter" gebruikt.
• Een ander belangrijk verschil tussen filters en strainers is de vloeistofdruk tijdens de reis door het medium. Het is onwaarschijnlijk dat de vloeistof die de strainer ingaat een drukdaling vertoont. Als er echter een drukdaling optreedt, kan dit betekenen dat het filter moet worden gereinigd of vervangen. Daarentegen wordt verwacht dat vloeistof of gas dat door het filter gaat een merkbare drukdaling zal ondergaan.
• Filters en strainers bevatten een vervangbare zeef die vuil verwijdert. Het belangrijkste verschil tussen de twee is dat het zeefgedeelte bij strainers vele malen herbruikbaar is, maar bij filters is het zeefgedeelte slechts voor eenmalig gebruik.

Het einde: NTGD is een professionele zeef fabrikantNeem gerust contact met ons op als je vragen hebt.