Vlinderklep

NTGD is een industriële fabrikant vlinderklep verkoop van vier soorten vlinderkleppen. Onze kleppenfabriek produceert hoogwaardige metalen afdichtingen en vlinderkleppen voor industriële toepassingen onder hoge druk.

NTGD levert ook twee soorten excentrische vlinderkleppen, de dubbele en de drievoudige. De dubbele excentrische vorm wordt meestal gebruikt in energieopwekking en petrochemische toepassingen, terwijl de drievoudige excentrisch wordt gebruikt in meer veeleisende industriële toepassingen.

De vlinderklep komt uit de familie van de kwartslagklep. Hij heeft zijn naam te danken aan de vlinderschijf, die dienst doet als poort om de klep te openen of te sluiten. De vlinderklep ziet er identiek uit als de kogelkraan. De voordelen van NTGD vlinderkleppen zijn betrouwbaarheid, eenvoudige werking en minder onderhoud.

DRIEVOUDIGE OFFSET VLINDERKLEP

Definitieve gids voor vlinderkleppen

De vlinderklep is een debietregelaar die een roterende schijf gebruikt om het doorstromingsmedium in een systeem te regelen. De schijf blijft in de doorgang, maar omdat hij heel dun is, biedt hij heel weinig weerstand tegen de stroming.

De vlinderkleptechnologie is de afgelopen halve eeuw aanzienlijk gegroeid, en dat geldt ook voor de industriële populariteit. Deze populariteit is te danken aan de kwartslagbediening, de strakke sluiting en de beschikbaarheid in verschillende ontwerpmaterialen en maten.

Vlinderkleppen hebben veel voordelen ten opzichte van andere soorten kleppen, zoals een economisch ontwerp dat uit minder onderdelen bestaat waardoor ze gemakkelijk te onderhouden en te repareren zijn. Het wafer-ontwerp van de behuizing en het relatief lage gewicht minimaliseren de kosten en installatiekosten, apparatuur, leidingondersteuning, arbeid en installatietijd.

Waar worden vlinderkleppen voor gebruikt?

In eerste instantie worden vlinderkleppen alleen gebruikt voor watertoepassingen, maar verbeteringen in het ontwerp en de materialen hebben het mogelijk gemaakt om ze te gebruiken in steeds meer industriële vloeistoftoepassingen. Tegenwoordig kunnen vlinderkleppen worden gebruikt in bijna elke fabriek waar veel vloeistoffen worden verwerkt.

Enkele van de industriële toepassingen waarvoor vlinderkleppen worden gebruikt, zijn watervoorziening, afvalwaterbehandeling, smeersysteem, brandbeveiliging, voedselverwerking, farmaceutica en nog veel meer.

Vlinderklep Onderdelen

• Lichaam: De klepbehuizing bevat de bedieningsonderdelen van de klep en is gebouwd om tussen de flenzen van het leidingsysteem te passen. Er zijn verschillende behuizingsvormen waarvan de variaties verder worden besproken. Lug en wafer zijn de meest voorkomende behuizingsstijlen.
• Schijf: De schijf is de stroming afsluitende component van de vlinderklep. Er zijn veel veranderingen in het ontwerp van de klepschijf doorgevoerd met betrekking tot de uitlijning van de klepschijf en de stang om de doorstroming, afdichting en het bedieningskoppel te verbeteren.

De schijf is vergelijkbaar met een plug of een bal. Door de schijf een kwartslag of 90 graden te draaien, wordt de vlinderklep geopend en gesloten.

• Stam: De stang bevestigt de schijf aan de actuator, ook wel het wiel of de handgreep genoemd. De stang brengt de rotatie van de hendel over op de schijf. Zonder de stang kan de actuator de schijf niet handmatig openen of sluiten.

Bij de meeste projecten met veerkrachtige zittingen is de stang afgeschermd van de media, waardoor een effectieve materiaalkeuze mogelijk is wat betreft kosten en mechanische eigenschappen.

In ontwerpen met hoge prestaties komen de stelen in contact met de media en moeten ze dus meegaand zijn en de vereiste sterkte hebben om vast te zetten en de schijf van de tafel te verwijderen.

• Stoel: Een veerkrachtige vlinderklep maakt gebruik van een interferentiepasvorm tussen de buitenrand van de schijf en de zitting om sluiting te garanderen. Het materiaal van de zitting kan gemaakt zijn van een groot aantal verschillende elastomeren of polymeren. De zitting kan vast op het huis zitten of kan geduwd of vergrendeld worden.

In het geval van vlinderkleppen met hoge prestaties kan de afdichting worden gecreëerd door een interferentiezitting of een lijnbekrachtigd zittingontwerp, waarbij de druk in de leiding helpt om de interferentie tussen de zitting en de buitenrand van de schijf te maximaliseren. De meest gebruikte materialen voor de zitting zijn polytetrafluorethyleen (PTFE) of versterkt PTFE (RTFE) vanwege de bredere functionaliteit en het temperatuurbereik.

Metalen zittingen worden ook geleverd in vlinderkleppen met hoge prestaties. Deze metalen zittingen maken het gebruik van een vlinderklep bij veel hogere temperaturen mogelijk, tot 1000 graden F. Er zijn ook brandveilige varianten verkrijgbaar waarbij de klep ruim voor een brand wordt afgesloten en de metalen afdichting zorgt voor afdichting tijdens en na een brand.

• Actuator: De actuator is een mechanisch apparaat dat gebruikt wordt om een proces of systeem te bewegen of te besturen. Een actuator als onderdeel van een vlinderklep is over het algemeen een mechanisch systeem dat energie, normaal geproduceerd door lucht, elektriciteit of vloeistof, omzet in een soort beweging.

Er zijn drie hoofdontwerpen als het gaat om actuatorstoringen:

• Fail Open wordt gebruikt om overdruk te voorkomen bij drukverlies.
• Een gesloten ontwerp wordt gebruikt in stoominjectieputten om ongecontroleerde naad te voorkomen, omdat dit uiterst gevaarlijk is.
• Fail in place wordt gebruikt wanneer op het moment dat een actuator uitvalt, de processen niet kunnen worden stilgelegd.

Hoe werkt een vlinderklep

Een vlinderklep is een van de kwartslagkleppen die worden gebruikt voor het afsluiten of regelen van diensten wanneer ze in een pijpleiding worden geplaatst. Ze bevatten een 'vlinder' of een schijf die eruitziet als een vlinder en die verbonden is met een stang die de schijf roteert om de klep te sluiten als deze wordt gedraaid naar een positie loodrecht op de stroom.

Overwegingen bij het kopen van vlinderkleppen

Wanneer je een vlinderklep voor je service kiest, moet je een paar dingen beslissen voordat je de technische specificaties van de klep controleert. Deze specifieke details zijn de toepassing van de klep, het type vloeistof, de werkingsmodus en de installatiemodus die hieronder worden opgesomd.

• Toepassing van vlinderkleppen beslist welk type klep moet worden gebruikt voor de betreffende werkzaamheden, controleer of de klep moet worden gebruikt om de stroom te regelen of te beperken.
• Een vloeistof die in het systeem wordt gebruikt: Vlinderklep kan omgaan met vloeistoffen of gassen en niet de bulk vaste stoffen. Je moet de eigenschappen van het medium kennen als het corrosief van aard is of niet, dus hiervoor moet het materiaal van het lichaam van de klep roestvrij staal zijn en voor normaal gebruik zoals water kan koolstofstaal of goedkopere legeringen worden gebruikt.
• Je moet ook weten hoe je de klep wilt bedienen. De klep kan handmatig, halfautomatisch of volledig automatisch worden bediend. Dit kan worden overwogen nadat je de locatie en toegankelijkheid van de klep kent.
• Voordat je een perfecte klep voor jouw gebruik kiest, moet je nog rekening houden met de capaciteit, het precisieniveau, de levensduur en de drukval.

Vlinderkleptypes op basis van het ontwerp van het huis

• Lug Vlinderklep: Het Lug-huis heeft naar buiten uitstekende nokken om boutgaten te hebben die de gaten in de pijpflens aanvullen. Lug type klep kan gebruikt worden voor doodlopende diensten of kan ook werken zonder downstream pijpleidingen.

LUG TYPE VLINDERKLEP

• Wafer vlinderklep: Het wafellichaam heeft geen nokken. De wafer afsluiter bevindt zich tussen de flenzen van de pijp en de flensbouten omcirkelen het huis. Bij het wafeltype lichaam wordt het gewicht van de pijpleiding niet direct overgebracht op de klep en de wafeltype klep is minder duur dan een lug type klep.

WAFELTYPE VLINDERKLEP

• Vlinderklep met flens: De eindverbinding van dit type vlinderklep is flens, die volgens standaard ASME of DIN is

VLINDERKLEP MET FLENS

Vlinderkleptypes volgens het ontwerp van de schijfsluiting

• Concentrische vlinderklep: De concentrische vlinderklep wordt regelmatig of veel gebruikt. De as bevindt zich in het midden van de plaat. Tijdens het openen of sluiten zijn er delen van de schijf die in contact zijn of de zitting raken.

Lage-druktoepassingen zijn typische toepassingen van deze klep. Deze kleppen zijn ook bekend als een centrale vlinderklep, een middenlijn vlinderklep of een veerkrachtige afsluiter.

CONCENTRISCHE VLINDERKLEP

• Dubbele offset vlinderklep: De dubbele excentrische vlinderklep heeft 2 offsetkleppen in vergelijking met de concentrische vlinderklep. De eerste offset is de as die zich niet in het midden van de schijf bevindt, maar achter de schijf. Door deze offset heeft de klep een doorlopend afdichtingsoppervlak op de schijf.

De tweede offset is dat de as niet in de middellijn van het leidingwerk zit, maar iets rechts van de middellijn. Door deze opstelling zou de zitting minder druk voelen dan bij de concentrische vlinderklep en dus langer meegaan.

DUBBELE OFFSET VLINDERKLEP

• Drievoudige offset vlinderklep: De drievoudige excentrische vlinderklep is een klep met 3 offsets vergeleken met de concentrische vlinderklep. Net als een dubbele excentrische vlinderklep met 2 offsetstanden, heeft ook deze drievoudige excentrische vlinderklep dezelfde offset, maar dan met een extra offset in de vorm van een conische bank. Deze conisch gevormde bank is een aanvulling op de schijf die al is vervaardigd om bij de zitting te passen.

DRIEVOUDIGE OFFSET VLINDERKLEP

Dit betekent dat de zitting geen druk of wrijving ondervindt bij het sluiten of openen. Deze opstelling resulteert daarom in een luchtdichte toepassing en een veel langere levensduur dan een vlinderklep met dubbele offset. 

Vlinderklep per materiaal

• PVC vlinderklep: PVC vlinderkleppen worden nu veel gebruikt omdat ze kosteneffectief zijn. Ze kunnen licht van gewicht zijn, maar dit type materiaal heeft ook een hoge structurele capaciteit, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen met een lage tot gemiddelde belasting. PVC reageert niet op de meeste vloeistoffen en gassen, in tegenstelling tot metalen materialen die een langere levensduur hebben.

• Vlinderklep van gietijzer: Als metaal een basisproduct is, dan is gietijzer een populaire keuze voor industriële toepassingen. Vergeleken met PVC kan gietijzer hogere temperaturen en druk aan, waardoor het een veiligere optie is voor industriële toepassingen.

Vlinderkleptypes volgens aandrijving

Er zijn twee manieren waarop een vlinderklep kan worden bediend: handmatig (met een hendel of een handvat) of automatisch (met een actuator). Deze actuators kunnen werken met elektrische stroom, hydraulisch of met perslucht.

• Elektrische vlinderklep: Hier wordt een elektrische actuator gebruikt om de klep te bedienen. Een elektrische actuator is een mechanisch systeem dat wordt gebruikt om elektriciteit om te zetten in kinetische energie in een enkele lineaire of roterende beweging.

• Hydraulische vlinderklep: Hydraulische actuators worden gebruikt wanneer een grote hoeveelheid kracht nodig is om een klep te bedienen. Het belangrijkste ontwerp voor de hydraulische actuator is een zuigertype ontwerp.

• Pneumatische vlinderklep: Pneumatische actuators worden over het algemeen gebruikt om processen te controleren die een snelle en precieze actie vereisen, omdat ze geen grote hoeveelheid motiverende kracht nodig hebben.

Verschil tussen vlinderklep en kogelkraan

Vlinderkleppen zijn kosteneffectief en meestal kleiner dan andere soorten kleppen. Een vlinderklep met een pijp met brede diameter is veel kleiner dan het equivalent van de kogelklep.

Vlinderkleppen sluiten niet zo volledig als kogelkleppen en worden niet gebruikt om de gasstroom te regelen. Kogelkleppen hebben een betrouwbare afdichting.

In hogedruksystemen kan de kogelkraan superieure snij-eigenschappen hebben en weinig moeite hebben met draaien of een drukcompensatieregeling nodig hebben.