Regelkleppen worden vaak regelkleppen genoemd. Ze accepteren het besturingssignaal van de aanpassingsregeleenheid op het gebied van industriële automatiseringsprocesbesturing en gebruiken de krachtwerking om het uiteindelijke besturingselement van procesparameters zoals mediumdebiet, druk, temperatuur en vloeistofniveau te wijzigen. De regelklep bestaat normaal gesproken uit een aandrijfactuator en een klep. De regelklep kan worden ingedeeld in rechte slag en hoekige slag volgens de kenmerken van de slag; hij kan worden onderverdeeld in drie vormen volgens de kracht die door de actuator wordt gebruikt: pneumatische regelklep, elektrische regelklep en hydraulische regelklep, afhankelijk van hun functies en kenmerken. Er zijn drie soorten lineaire kenmerken, dezelfde procentuele kenmerken en parabolische kenmerken. De lucht, het water, de stoom, diverse corrosieve media, vuil, olie, en andere media voor deze regelkleppen zijn geschikt.
Een effectieve behandeling kan ervoor zorgen dat de klep een goede regelende rol speelt in het regelsysteem om de installatie van kleppen te regelen, ondanks bepaalde problemen die vaak optreden tijdens het gebruik. Vooral bij de behandelingsmethode waarbij de klep vaak vastzit of geblokkeerd is.
De totale lasslakken van de pijpleiding, roest, slak, enz. veroorzaken verstopping of vastlopen in de opening, het geleidingsonderdeel en het balansgat van de onderste klepdeksel, waardoor spanning en krassen op het kernoppervlak en het geleidingsoppervlak van de klep ontstaan en de indrukking van het afdichtingsoppervlak wordt afgewacht. Dit gebeurt ook bij de eerste inbedrijfstelling en tijdens grote reparaties van nieuwe systemen. Het is de meest voorkomende storing. Als het afdichtingsoppervlak beschadigd is, moet het worden geslepen; om de slak weg te spoelen die vanuit het balansgat in het onderste kleppendeksel terecht is gekomen, moet de collega de onderste plug openen en doorspoelen. Laat het regelventiel volledig openen voordat het in bedrijf wordt genomen en het medium zal enige tijd stromen voordat het in normaal bedrijf wordt genomen.
De opening en geleider worden vaak geblokkeerd wanneer gewone kleppen worden gebruikt om dergelijke media te modificeren die gemakkelijk neerslaan en vaste deeltjes bevatten. Het is mogelijk om het spoelgas en de stoom aan te sluiten op de onderste plug van het kleppendeksel. Als de klep geblokkeerd is of vastzit, open dan de externe gas- of stoomklep zonder de regelklep te bewegen om het spoelwerk te voltooien en de klep normaal te laten werken.
De smoorspleet is extreem klein voor regelkleppen met een kleine diameter, vooral de ultrakleine doorstroomregelkleppen, en er mag geen slak in het medium zitten. Om een soepele doorstroming van het medium te garanderen, kan het beste een zeef worden gemonteerd op de leiding vóór de klep in geval van een verstopping. Bij het aansturen van kleppen met klepstandstellers werken de klepstandstellers niet goed en de meest voorkomende fout is een verstopping van de luchtdoorlaatopening. De luchtbron moet daarom worden behandeld tijdens het werken met een klepstandsteller. De normale aanpak is het monteren van een overdrukventiel voor het luchtfilter vóór de klepstandsteller aan de kant van de luchtbron.
Door het falen van de opening veroorzaken de vaste deeltjes in het medium of de lasslakken en roest die uit de pijpleiding worden weggespoeld verstopping, vastlopen en andere storingen. De smooropening is beschikbaar en er kan met een brede smooropening naar de smoorklep worden gedraaid. De storing kan gemakkelijk worden verholpen door de klepkernen en -hulzen, zoals ramen en openingen, omdat hun smoorgebied gecentreerd is in plaats van verspreid over de omtrek. De plunjerklepkern kan worden gewijzigd in een "V"-vormige klepkern of een hulsklep, of het nu een enkel- of dubbelzittende klep is. Een dubbelzittende klep zit bijvoorbeeld soms vast in een chemische fabriek. Er wordt dan geadviseerd om over te schakelen op een schuifafsluiter en het probleem is meteen opgelost.
Met behulp van energie spoelmedium zelf, en snel neerslag weggespoeld, iets gemakkelijk te blokkeren, waardoor de klep van het verbeteren van de blokkerende rol. Populaire manieren zijn om:
De rechte stroming is S-stroming omgekeerd, de stromingsrichting is gecompliceerd en er zijn verschillende dode gebieden in de bovenste en onderste kamers die een plaats bieden voor het medium om neer te slaan. Hoekige connector, indien stroming via het medium. 9 0 [graden] Bocht, sterke erosie-eigenschappen, een klein dood gebied, gemakkelijk gestroomlijnd te construeren. Vandaar dat een licht geblokkeerde rechtdoorgaande regelklep kan worden aangepast naar een hoekklep.
Verstoppingen en vastzittende regelkleppen leiden tot veel problemen, die op hun beurt de algehele efficiëntie van het systeem waarin de klep is ingebouwd verminderen, deze onjuiste werking van de klep kan worden beheerst door de verschillende maatregelen die hierboven zijn besproken. Het implementeren van deze maatregelen in het systeem waarin de regelklep wordt gebruikt, zal de onderhoudsfrequentie en -kosten verlagen, waardoor de werking efficiënter en kostenbesparend wordt.
Wat zijn de belangrijkste onderdelen van regelkleppen?
Wat zijn de beste kleppen voor slurrytoepassingen?
Kogelkleppen met metalen zitting vs. kleppen met zachte zitting
De verschillen begrijpen tussen Double Block and Bleed (DBB) en Double Isolation Bleed (DIB) kleppen
Soorten kleppen in de chemische industrie
