Robinet à tournant sphérique lubrifié

Les robinets à tournant sphérique lubrifiés peuvent être divisés en robinets à tournant sphérique lubrifiés classiques et en robinets à tournant sphérique à pression équilibrée. La graisse spéciale est injectée par le haut du corps du robinet entre le trou du cône de la vanne et le corps du robinet, formant un film d’huile qui réduit le couple d’ouverture et de fermeture de la vanne, augmente l’étanchéité et la durée de vie. La pression de fonctionnement peut atteindre 420MPa, avec une température de fonctionnement maximale de 325℃ et une taille maximale de 600mm.

Robinet à tournant conique conventionnel lubrifié à l’huile

A. Pour les robinets à tournant sphérique lubrifiés à siège métallique conventionnel, la position de montage du cône du robinet est positive. Afin de réduire la friction entre le corps de la vanne et la surface d’étanchéité du clapet, la vanne utilise généralement la structure d’étanchéité du siège de lubrification à la graisse d’étanchéité. L’huile d’étanchéité haute pression injectée par le gicleur d’huile haute pression forme un anneau d’étanchéité haute pression autour du clapet, c’est-à-dire qu’il y a une couche de film d’huile entre le corps de la soupape et la surface d’étanchéité du cône du clapet, qui peut être scellée et lubrifiée, et facile à ouvrir et à fermer.

B. Afin de réduire davantage le couple d’ouverture et de fermeture du robinet à tournant sphérique lubrifié, on utilise généralement la méthode de réduction du diamètre du bouchon, c’est pourquoi le robinet à tournant sphérique lubrifié utilise généralement un chemin d’écoulement rectangulaire. Cette méthode augmente la résistance aux fluides du robinet à tournant conique tout en réduisant le couple d’ouverture et de fermeture du robinet à tournant conique.

C. La partie d’étanchéité du cône à clapet est soudée avec un matériau en alliage STL ou adopte une technologie de durcissement de surface pour améliorer la résistance à l’usure et à la corrosion de la surface d’étanchéité, et la durée de vie est longue.

D. La surface du cône à clapet est finement rectifiée par rapport à la surface du miroir, et la surface d’étanchéité du corps du robinet est rectifiée, ce qui présente un couple d’ouverture et de fermeture plus faible.

Robinet à tournant sphérique lubrifié à pression équilibrée

Afin de réduire le couple des robinets à tournant sphérique lubrifiés à siège métallique classiques, on utilise souvent des robinets à tournant sphérique lubrifiés à pression équilibrée. En plus des caractéristiques des robinets à tournant sphérique à huile conventionnels, les robinets à tournant sphérique à pression équilibrée présentent également les caractéristiques suivantes :

A. Le cône du robinet à tournant sphérique à pression équilibrée est monté en position inversée. Il y a un clapet anti-retour sur la partie supérieure du cône. Lorsque le clapet est fermé, en raison de la différence entre la zone de coupe supérieure et inférieure du cône à clapet, l’huile d’étanchéité haute pression injectée provoque le soulèvement du corps du clapet vers le haut, de sorte que le corps du clapet et la surface d’étanchéité de la vanne peuvent être mieux scellés.

B. Au moment où la vanne est ouverte, la pression dans la chambre inférieure du corps de vanne est équilibrée avec la pression du fluide dans le pipeline. L’huile d’étanchéité à haute pression dans la chambre supérieure provoque la poussée du corps du clapet vers le bas, et un léger espace apparaît entre le cône du clapet et la surface d’étanchéité du corps de la vanne, le couple du corps du clapet en rotation est effectivement réduit.

C. Dans des conditions de température élevée, la dilatation thermique du clapet peut être absorbée par sa montée et sa descente. Robinet à tournant conique lubrifié à l’huile, bien que l’utilisation d’une lubrification à l’huile puisse réduire de manière appropriée le couple d’ouverture et de fermeture, mais elle peut entraîner une pollution du fluide. Par conséquent, le lubrifiant étanche est choisi en fonction des conditions réelles de fonctionnement.