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NTGD est un fabricant et un distributeur de crépines en tuyau avec une expérience dans les crépines en té, les crépines en Y et les crépines à panier approuvées par l’ANSI. Nos clients peuvent choisir parmi une variété de crépines en acier au carbone ou en acier inoxydable.
En conformité avec les normes ANSI, la vanne des crépines industrielles NTGD peut tolérer un niveau de pression de 150 lbs. En outre, les crépines industrielles NTGD peuvent être raccordées soit à l’extrémité de la bride, soit à l’extrémité de la soudure bout à bout. Le couvercle boulonné avec vidange
plug est également une autre variété développée par le NTGD.
Qu’est-ce qu’une crépine ?
Une crépine est un dispositif qui sert à éliminer mécaniquement les solides d’un flux de fluide. Pour ce faire, on utilise un élément de tamisage en métal perforé, en maille ou en fil métallique. La plage de rétention des particules du filtre va de 1 à 40 microns (0,0016″).
Dans les pipelines, les crépines sont utilisées pour protéger les machines en aval telles que les condenseurs, les systèmes de refroidissement, les pompes, les compresseurs, les compteurs, les buses de pulvérisation, les générateurs et les purgeurs de vapeur contre les effets néfastes des sédiments, de la corrosion, des écailles de tuyaux ou d’autres débris étrangers.
Comment fonctionne une crépine ?
Le principe de fonctionnement de la crépine est très simple. Peu importe que vous utilisiez un té, un simple duplex ou un Y-trainer. Vous devez reconnaître à la fois l’entrée et la sortie. Une fois que la crépine est complètement fixée, le fluide passe à travers le boîtier du filtre dans le segment d’aspiration. Lorsque le fluide s’écoule, la crépine capte et maintient en place toutes les matières étrangères. Il peut s’agir d’algues, de plastiques, de grosses particules, etc. Les crépines qui fonctionnent bien bloquent avec succès les particules étrangères.
De plus, la crépine peut comporter de nombreux composants. Chacun de ces composants joue un rôle particulier dans le processus. Il y a deux côtés de la crépine ; l’un est le côté aspiration, l’autre le côté refoulement.
En résumé, la théorie de fonctionnement de la crépine comprend les étapes de base suivantes :
En gros, ce n’est pas une opération compliquée.
Combien de types de filtres industriels existe-t-il ?
Les filtres peuvent être divisés en différents types selon leur apparence :
Le Y-Strainer peut être installé à la verticale ou à l’horizontale, l’élément filtrant étant dirigé vers le bas, ce qui permet de recueillir la matière à un point bas de la maille du filtre. Il est également équipé d’un raccord de purge pour un nettoyage automatique.
Filtre à tamis Basekt
Comment choisir une crépine ?
La spécification du bon filtre industriel implique une connaissance du système et des formes de polluants à retenir. Les filtres industriels sont des macro-filtres dont la capacité de rétention des particules varie entre 0,500 pouce et 325 mesh (44 microns). En général, on voit une échelle de 0,250 pouce à 200 mesh.
Les crépines industrielles doivent retenir les particules plus grosses que celles appropriées aux dispositifs en aval. Un tamisage trop fin peut causer des problèmes de service et de maintenance et entraîner un encrassement précoce du milieu de tamisage. Cela peut augmenter excessivement l’intensité du nettoyage et induire une obstruction du flux vers les machines en aval.
Le degré de filtrage est généralement déterminé par l’ingénieur concepteur du procédé. Ces décisions sont généralement basées sur l’expérience de l’ingénieur de conception du procédé et sur les conseils du fabricant de l’équipement à couvrir. La crépine industrielle elle-même est un système facile à utiliser et peut durer plusieurs années avec une maintenance limitée.
Chute de pression et vitesse : La résistance à l’écoulement dans un filtre propre est la quantité de résistance générée par le milieu du filtre, le matériel du filtre et le boîtier du filtre. Dans le cas d’un fluide d’une viscosité donnée, plus le diamètre des pores/fentes à l’intérieur du milieu filtrant est étroit, plus la résistance au mouvement est importante, c’est-à-dire plus la friction est faible.
Les crépines industrielles sont choisies en fonction de la perte de charge admissible et non de la taille des tubes. Si la crépine doit être montée sur le côté aspiration de la pompe traitant l’eau, la perte de charge recommandée est normalement de 0,5 PSIG.
Pression de service maximale : la valeur nominale de la bride ne doit pas être utilisée comme indicateur de la pression de service optimale. Souvent, les spécifications n’impliquent pas une pression de service, mais plutôt une valeur nominale de fixation de la bride, comme un filtre à tamis avec des brides ASME de 8″ 150 LB. Cette valeur nominale de la bride n’est pas représentative de la pression de service maximale, car les exigences de l’ASME autorisent des pressions de service plus élevées. Les pressions de conception des crépines ne sont pas conformes à la pression ou à la température nominale ASME de la bride. Le choix du filtre industriel approprié ne peut être fait qu’en déterminant la pression et la température de service exactes.
Rapport de surface ouverte : Le rapport de surface ouverte est la référence pour évaluer la durée pendant laquelle le filtre peut fonctionner sans nettoyage ou sans manque de pression excessif. Ce rapport exprime la relation entre la section transversale interne du tuyau d’entrée et la surface ouverte globale des trous du panier. Il convient de rappeler que les crépines autonettoyantes automatisées peuvent très bien fonctionner avec des rapports inférieurs, car le nettoyage automatique permet de garder 100 % de la zone d’écoulement libre à tout moment. Là encore, les paniers en fil métallique sont privilégiés car ils offrent un espace ouvert plus large.
Application de filtre industriel
Les crépines industrielles sont souvent utilisées en amont des vannes, des compresseurs et des pompes. Ce sont des dispositifs sensibles qui rendent le système de tuyauterie plus complexe et plus efficace. En outre, les crépines industrielles sont utiles lorsque le fluide est plus lourd ou contient des produits chimiques qui doivent être éliminés. Les crépines industrielles sont couramment utilisées dans des secteurs tels que la chimie, le traitement de l’eau, l’alimentation et le pétrole.
Comment calculer la taille des mailles de la crépine ?
La taille de la perforation, de la maille ou de l’ouverture du fil utilisé dans la fabrication de l’élément filtrant est un facteur incroyablement important dans le choix d’une crépine. On a tendance à choisir des trous plus petits que ceux qui sont nécessaires, ce qui entraîne des lavages plus fréquents, une chute de pression excessive et des tamis métalliques plus fins qui peuvent tolérer une pression différentielle très inférieure.
En outre, la largeur d’un calibre est inférieure au diamètre des trous poinçonnés pour l’épaisseur totale du métal perforé en acier inoxydable. Il est possible d’acquérir de l’acier au carbone et du laiton de la même épaisseur que le diamètre du trou poinçonné. Ces limites sont des considérations importantes. Par exemple, une crépine faite d’une plaque d’acier inoxydable perforée avec des trous de 1/64″ de diamètre dans une grille de 16″, ne serait pas pratique. La plaque aurait un diamètre d’environ 17″ et une épaisseur de seulement 0,014″, et aurait une pression différentielle maximale admissible très faible.
La méthode la plus courante pour obtenir un tamisage fin dans les grandes crépines consiste à utiliser une plaque perforée plus lourde avec des trous plus larges.
Le nombre et la quantité de particules qui peuvent traverser les dispositifs en aval sans causer de dommages sont les facteurs clés pour choisir le trou et la taille des mailles.
Comment installer une crépine dans le pipeline ?
Inspectez soigneusement toutes les surfaces usinées pour vous assurer qu’elles sont exemptes de défauts et que l’intérieur de la crépine est exempt de matières étrangères. La crépine doit être montée sur le corps de la crépine avec la flèche dirigée dans le sens de l’écoulement. Un produit d’étanchéité approprié sur les filetages doit être utilisé pour le montage des crépines filetées. Pour l’installation de crépines industrielles avec une extrémité à bride, les boulons de la bride doivent être serrés progressivement dans un mouvement de va-et-vient dans le sens des aiguilles d’une montre jusqu’à ce que tous les boulons soient fixés. Le dispositif peut alors être mis lentement sous pression lors de l’essai d’étanchéité autour de tous les raccords. Si une fuite se produit, dépressurisez le dispositif et recommencez le processus d’installation.
Comment nettoyer une crépine ?
Qu’est-ce qu’une passoire temporaire ?
Les filtres temporaires sont conçus pour des périodes de service temporaires ou brèves, par exemple lors de la mise en place et du démarrage initial de lignes de production nouvelles ou rénovées, afin d’éliminer tout matériau grossier, tel que les chiffons, les baguettes de soudure, les écailles de tuyaux, la rouille, etc., envoyé involontairement ou inévitablement à l’intérieur des pipelines. Les filtres temporaires sont très faciles à monter et à démonter entre deux brides dans un système de pipeline.
Les filtres temporaires sont constitués d’une plaque perforée et d’un collier soudé. Le collier est utilisé pour fixer la crépine entre deux brides dans le conduit. Le fluide est censé s’écouler de l’extérieur vers l’intérieur. En général, après un temps de fonctionnement nominal, on remplace une crépine permanente de plus fine conservation.
Quelle est la différence entre un filtre et une crépine ?
La fin : NTGD est un fabricant professionnel de filtres, n’hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions