Válvula Globo Bellow Seal

O que é uma válvula de fole

Uma válvula de fole é uma válvula especialmente concebida para ser utilizada em indústrias que lidam com um meio perigoso, onde mesmo fugas mínimas podem ser extremamente críticas. Com o crescimento exponencial de novas indústrias tais como a indústria química e nuclear, há uma abundância crescente de meios inflamáveis, perigosos, extremamente venenosos, e tóxicos a fluir através das condutas. Isto cria um elevado risco de fugas, explosão e riscos para a saúde. Assim, as válvulas utilizadas em tais condutas e sistemas têm requisitos específicos rigorosos em matéria de fugas e vedações.

A necessidade de uma abordagem completamente diferente necessária para a vedação e redundância desejada levou ao desenvolvimento da válvula de globo de vedação Bellow.

Construção da Válvula de Selo de Fole Globo

O fole metálico é a principal característica de uma válvula de vedação do globo de fole. Existem dois tipos de fole:

i. Fole Formado – São fabricados enrolando a chapa plana num tubo e soldando por fusão longitudinal. Depois disto, o tubo é formado mecanicamente em fole com dobras arredondadas e amplamente espaçadas.

ii. Fole de folha soldada – Neste tipo, as placas em forma de arruela de metal fino são soldadas juntas. A soldadura é realizada no interior e no exterior da placa em forma de arruela. As dobras por unidade de comprimento no fole de folha soldada são mais.

A quantidade de movimento por dobra é a mesma tanto para o fole formado como para o fole soldado. Assim, para o mesmo curso, os foles mecanicamente formados são duas a três vezes mais longos do que o seu equivalente em folha soldada.

A extremidade inferior e a montagem da haste é soldada por soldadura de costura automatizada, enquanto a extremidade superior é soldada por soldadura de costura automatizada na placa de ligação, criando um escudo metálico entre o meio fluido e o ambiente, garantindo zero fugas da haste da válvula.

A superfície de vedação do disco da válvula e a estrutura da válvula é precisamente retificada, por isso, uma vez feita a instalação, confirma-se que passou 100% num teste de pressão e a possibilidade de qualquer tipo de fuga é eliminada. Como vedação auxiliar, a caixa de empanque é sempre mantida no fole, o que melhora a durabilidade e protecção. O fole metálico das válvulas de alta pressão tem uma construção em várias camadas que garantirá uma vida útil de abertura/fecho de 10000 vezes à pressão mais elevada por hidroconformação.

Como Funciona a Válvula Globo de Fole de Vedação

Uma Válvula Globo de Fole de Vedação é uma estrutura compacta que é uma espécie de válvula de controlo que utiliza fole para selar os componentes da haste da válvula. A válvula de fole tem um fole no interior, e a extremidade inferior do fole de aço inoxidável é soldada à haste para evitar que o fluido do sistema provoque a erosão da haste. A outra extremidade é posicionada entre o corpo da válvula e a tampa da válvula para criar uma vedação permanente. Esta configuração de selagem dupla elimina fugas, ou seja, mesmo que o fole caia, a embalagem da haste evitará mais fugas. O fole é soldado à haste da válvula para assegurar uma eficiência de funcionamento estável e evitar a vibração da haste da válvula induzida pelo movimento da inserção da válvula.

Vantagens da Válvula Globo de Selo de Fole

1.  A vantagem mais proeminente de qualquer válvula de fole é o desenho de vedação dupla (fole + embalagem). Assim, mesmo que o fole falhe, a vedação da haste evitará qualquer tipo de fuga para cumprir as normas internacionais de vedação.

2.  Minimiza qualquer perda de fluido médio e assegura a segurança e a protecção ambiental. Isto acabará por melhorar a segurança da instalação onde foi instalada a válvula do fole.

3.  Pode actuar como uma poupança de energia, uma vez que contribui para minimizar as perdas de energia devidas a fugas.

4.  Uma vez que a fuga é minimizada, impede a manutenção frequente da válvula. Assim, leva a uma vida útil mais longa da válvula.

5.  Devido a uma maior vida útil, o custo de funcionamento e manutenção é consideravelmente reduzido.

6.  O desenho robusto do fole de vedação garante zero fugas da haste da válvula, proporcionando assim as condições de ausência de manutenção.

7.     A segurança do pessoal de trabalho é melhorada com a instalação de uma válvula de fole, uma vez que as emissões de produtos químicos inflamáveis, tóxicos e perigosos podem ser minimizadas.

Comparação da válvula de fole de vedação global com válvulas normais

Ø Quando são utilizadas válvulas com empanque de empanque, tais como válvulas de gaveta ou válvulas de esfera no sistema para transferências de óleo aquecido (a permeabilidade do óleo aquecido é cerca de 50 vezes superior à do vapor), as probabilidades de derrame de óleo quente são bastante elevadas e podem causar perda de equipamento e propriedade. Nesses casos, devido à sua construção, a válvula de fole pode assegurar um vazamento absolutamente nulo.

Ø Nas válvulas normais, a forma da embalagem de grafite não pode fornecer uma vedação 100% eficaz, o que constitui a principal razão para fugas frequentes da válvula de embalagem. Como os enchimentos comuns são fabricados com grafite, se a pureza da grafite não for adequada, a sua resistência ao óleo seria inferior. Quando o óleo de aquecimento transferido é embebido num enchimento de grafite, certas impurezas de grafite são separadas e fluem juntamente com o mesmo.

Ø Quando uma válvula de esfera é utilizada no sistema com óleo aquecido, se o PTFE interno não for resistente a temperaturas elevadas, deteriora-se rapidamente e provoca fugas na válvula.

Ø As partes internas da válvula de fole são feitas de aço inoxidável, que pode resistir a uma temperatura de 425°C. Considerando o tempo de vida útil da válvula de fole de vedação global, a duração da válvula de fole geral é superior a três anos. Portanto, para manter a fiabilidade da produção e para reduzir os custos directos de funcionamento, é preferível uma válvula de fole de fecho em vez das válvulas de vedação normais, no caso de um sistema em que esteja a ser transferido óleo aquecido.

Guia de Selecção de Fole

1. Escolher o diâmetro interior do fole de acordo com o diâmetro da haste da válvula. O diâmetro interior do fole deve ser maior do que o diâmetro da haste de 115 mm.

2. O diâmetro exterior do fole é seleccionado de acordo com o diâmetro interior do fole. O diâmetro exterior e o diâmetro interior estão relacionados pela relação entre o diâmetro exterior e o diâmetro interior. Em geral, a relação entre o diâmetro externo e o diâmetro interno é de 113 a 115.

3. A espessura da parede, o número de camadas, o número de ondulações e o comprimento do tubo corrugado devem cumprir os requisitos de resistência à pressão, curso, e duração do ciclo do tubo corrugado. Em circunstâncias normais, quanto maior for a pressão, mais espessura do fole é necessária. Para aumentar o deslocamento ou reduzir a rigidez do fole e aumentar a vida útil, a espessura da camada única pode ser reduzida e o número de camadas do fole pode ser aumentado.

4. Para lidar com pressões mais elevadas, recomenda-se a concepção múltipla do fole. A pressão que o fole pode suportar pode ser aumentada utilizando 2 ou 3 pilhas da parede metálica, como no caso de desenho múltiplo do fole. A pressão nominal utilizando um fole de duas camadas pode aumentar de 80% a 100% do que o fole de uma camada da mesma espessura. Alternativamente, o comprimento do curso é reduzido se for utilizado um fole de camada única com uma espessura equivalente à pressão nominal de dois foles de camada única. Assim, obtemos uma vantagem distinta de desenho múltiplo em relação ao fole de camada única de espessura.

5. Para evitar a distorção do fole, a estrutura guia concebida deve ser rigorosamente seguida.

6. Para evitar desgaste e falha prematura, deve ser evitado o contacto local entre a haste da válvula ou o fole.

7. O desenho deve ser tal que se evite a torção e deformação torcional do fole.

8. O desenho da válvula deve ser limitado pelo curso de extensão e compressão do fole. Isto é para evitar o deslocamento do fole e suportar a compressão e a extensão de tracção para além do ensaio de vida útil do ciclo definido. Em condições normais, o curso do fole não deve exceder 25% do comprimento livre. Se isto não for cumprido, afectará a vida útil do ciclo do fole, especialmente as válvulas de fole sob alta temperatura e ambiente de alta pressão.

9. O fole adopta o mesmo grau de pressão e temperatura que a Válvula Globo de Fole de vedação. O fole deve resistir ao teste de pressão da pressão nominal da válvula principal em 38 ℃ e 115 vezes a pressão nominal em 38 ℃. Durante o teste de pressão, a solda não deve rachar ou vazar, e o fole não deve torcer-se.

10. O material dos componentes do fole deve ser seleccionado dentro da gama de temperaturas admissíveis, e deve ter boa formabilidade, desempenho de soldadura, e compatibilidade com o meio.

Gama de aplicação do fole Válvula de Globo de Vedação

– As válvulas de fole eliminam o risco de fugas do fluido do processo e são, portanto, ideais para aplicações onde as fugas não podem ser toleradas a partir das válvulas. Assim, os locais onde são manuseados materiais altamente perigosos, tais como hidrogénio, amoníaco, cloro, e outros materiais venenosos ou explosivos semelhantes, estas válvulas são preferíveis.

– É adequada para utilização como válvula de fecho com óleo condutor de calor, tóxico, inflamável, altamente permeável, poluente para o ambiente, e condutas de fluidos radioactivos. Pode ser considerado como um produto de alta qualidade para a criação de uma fábrica sem fugas.

– Para citar alguns, a válvula de globo de vedação de fole é altamente utilizada em indústrias petroquímicas, indústria electrónica, várias fábricas, indústrias de vácuo, etc.

Precauções para Válvula de Globo de Fole de Vedação

Ø Para evitar danos ou ferimentos no pessoal ou equipamento, ler sempre todos os avisos e instruções. O reacondicionamento não profissional, a utilização de peças de substituição estrangeiras, ou as etapas incorrectas de manutenção, podem causar uma perda de eficácia ou conduzir a lesões ou danos pessoais ou a peças.

Ø Utilizar foles de selagem duplos em caso de ambiente químico altamente corrosivo, de modo a obter duas camadas protectoras de selagem.

Ø Se verificar que há um cheiro a meio no ar ou que a tampa da válvula está húmida, é geralmente porque o fole foi danificado pelo meio.

Ø Pode substituir o fole por si próprio ou fazer com que seja substituído por fabricantes. Substitua-o para evitar negligência prolongada, uma ameaça à vida, e danos em toda a válvula.

Ø Uma porca de gargalo excessivamente apertada pode causar um desgaste excessivo da embalagem e pode dificultar a livre circulação da haste do obturador.

Razões para o vazamento da válvula da luva de fole de vedação

Há muitas razões para a fuga de uma válvula de fole de vedação. A fuga da válvula de fole é geralmente dividida em fuga interna e fuga externa.

1. É porque o meio líquido contém impurezas sólidas que danificam a superfície de selagem e causam falhas.

2. Combinado com a análise da utilização no local, a razão para a fuga da haste da válvula está principalmente relacionada com a estrutura da válvula, ambiente de trabalho e modo de funcionamento.

3. A haste da válvula adopta uma estrutura de selagem dupla de fole e embalagem. O fole é soldado com o anel de revestimento interno e o anel de revestimento externo para formar um conjunto de fole e depois soldado com a haste da válvula e o corpo guia para bloquear a fuga do meio através da haste da válvula. A haste da válvula do fole move-se para cima e para baixo pela chave plana, até que a superfície superior da chave plana entre em contacto com a superfície da extremidade inferior da embalagem inferior. Uma vez que o empanque inferior é feito de material PTFE, se a válvula for aberta demais, a chave plana será embutida no empanque, a válvula de fole já não pode ser aberta e fechada, e o conjunto do fole é derrubado até à morte, causando a fuga do meio ao longo da haste da válvula.

4. O alongamento de tensão e compressão da válvula de fole de acordo com o processo de determinação da linha pode contribuir para fugas. Se a tensão ou compressão exceder o limite, o fole pode ser danificado, resultando na ruptura da mangueira em pequenas séries, falha da vedação. Por conseguinte, é necessário aumentar o dispositivo limite de abertura e fecho da válvula de fole, para que o fole se expanda e contraia sempre dentro da gama de desenho durante o funcionamento da válvula.

 Resumo   

O desenho único da válvula Bellows Seal Globe e a sua eficiência para fornecer operações à prova de fugas torna-a a válvula mais adequada para uma vasta gama de aplicações, especialmente materiais perigosos & onde os meios do sistema se encontram a altas temperaturas. Durabilidade, operações sem manutenção e rentabilidade é um benefício adicional com as válvulas de fole.

NTGD Valve é um fabricante profissional de válvulas de fole de vedação, não hesite em contactar-nos se tiver alguma dúvida