Jest to ręczny zawór motylkowy, który wykorzystuje przekładnie do zwiększenia momentu obrotowego. Zawory motylkowe z przekładnią mają układ przekładni połączony z kołem ręcznym za pomocą krótkiego wału. Dzięki temu moment obrotowy przyłożony przez operatora zaworu trafia bezpośrednio do układu przekładni. Moment obrotowy jest następnie zwielokrotniany przez system kół zębatych, co ułatwia otwieranie zaworów motylkowych wymagających wysokiego momentu obrotowego. Ułatwia to operatorowi zaworu otwieranie i zamykanie przepływu płynu, nawet gdy zawór jest używany w częstych zastosowaniach o wysokim momencie obrotowym. Producenci zaworów motylkowych z przekładnią projektują tego typu zawory do użytku w aplikacjach włączania i wyłączania, a także dławienia. Zawory motylkowe z przekładnią należą do kategorii zaworów ćwierćobrotowych. Są to zawory, które wymagają tylko 90o stopni obrotu pokrętła w celu otwarcia lub zamknięcia. Takie zawory wymagają również niewielkiego kąta do zastosowań dławiących. Zawory motylkowe z przekładnią pomagają zaoszczędzić czas podczas otwierania i zamykania przepływu płynu, w przeciwieństwie do innych zaworów, takich jak zasuwy, które wymagają wielu obrotów, aby otworzyć i zamknąć. Producenci zaworów motylkowych z przekładnią stosują proste konstrukcje podczas produkcji tych zaworów, co czyni je tańszymi.
Rysunek: Zawór motylkowy sterowany przekładnią.
Jest to składnik obsługiwanej przekładni zawór motylkowy który zawiera części wewnętrzne. Część ta wykonana jest z wytrzymałych materiałów metalowych, takich jak żeliwo sferoidalne, stopy niklu, stal nierdzewna i stal węglowa. Materiały te są wytrzymałe i dlatego pomagają stworzyć mocny korpus zaworu. Wysoka wytrzymałość jest niezbędna, ponieważ sprawia, że zawór wytrzymuje ciężar całego zaworu i jest zabezpieczony przed uszkodzeniami spowodowanymi przez spadające przedmioty.
Jest to element używany przez operatora zaworu do przykładania momentu obrotowego wymaganego do otwarcia lub zamknięcia zaworu. Pokrętło jest połączone z przekładnią za pomocą krótkiego wału.
Jest to układ mechaniczny składający się z zazębiających się kół zębatych. Jest on umieszczony na górze zaworu. Przekładnie te mają pomóc w zwielokrotnieniu momentu obrotowego przyłożonego do pokrętła przez operatora zaworu. System ten pomaga zmniejszyć moment obrotowy potrzebny do otwarcia lub zamknięcia zaworu, a tym samym zmniejszyć obciążenie operatora zaworu.
Jest to element wału używany do przenoszenia momentu obrotowego przyłożonego przez operatora zaworu do dysku zaworu. Trzpień łączy dysk z układem przekładni. W związku z tym odbiera moment obrotowy z tego układu przekładni.
Jest to część zaworu motylkowego z przekładnią, która służy do otwierania i zamykania zaworu. Tarcza pobiera moc z układu przekładni poprzez trzpień.
Jest to element, który służy do zapewnienia powierzchni, na której opiera się dysk zaworu, gdy zawór jest zamknięty. Stosowane są dwa gniazda, które współpracują ze sobą, aby zapewnić brak wycieku płynu po zamknięciu zaworu.
Ta część jest umieszczana między rurą a powierzchniami współpracującymi zaworu, aby zapobiec wyciekom płynu.
Rysunek: Elementy zaworu motylkowego z przekładnią.
Zawór motylkowy z przekładnią działa dzięki zasilaniu przez operatora zaworu. Operator wywiera siłę na koło ręczne, aby uruchomić zawór. Koło ręczne jest połączone z przekładnią za pomocą krótkiego wału. Aby otworzyć zawór, operator obraca pokrętło o ćwierć obrotu w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Powoduje to, że moment obrotowy (lub siła obrotowa) przyłożony do pokrętła jest przenoszony na tarczę zaworu za pośrednictwem trzpienia. W ten sposób tarcza wykonuje ćwierć obrotu pod kątem, w którym staje się zorientowana równolegle do przepływu płynu. W tym stanie tarczy płyn przepływa przez zawór bez przeszkód. Aby zamknąć przepływ płynu, operator zaworu obraca pokrętło w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara. Zmusza to tarczę do wykonania obrotu o 90o i staje się prostopadły do przepływu płynu. W tym stanie dysk blokuje przepływ płynu przez zawór. Obsługiwany przez przekładnię producent zaworów motylkowych sprawiają, że zawory te mogą być stosowane nawet w aplikacjach dławiących. Jednak użycie tych zaworów w takich zastosowaniach dławienia jest zalecane, gdy spadek ciśnienia jest niski. Gdy zawór musi być używany w zastosowaniach dławiących, operator zaworu obraca pokrętło lekko o kąt mniejszy niż 90 stopni.o stopni w zależności od wymaganego przepływu płynu.
Rysunek: Działanie zaworu motylkowego z przekładnią.
Jest to sterowany przekładnią zawór motylkowy zaprojektowany z parą kołnierzy na portach wlotowym i wylotowym. Zawór jest połączony z dwoma końcami rur o takich samych rozmiarach kołnierzy jak zawór. Dwa zestawy śrub są używane do utrzymywania zaworu i rury razem, zapewniając zerowy wyciek. Producenci zaworów motylkowych z przekładnią zalecają stosowanie tych zaworów w aplikacjach wysokociśnieniowych, aby system rurociągów był ekonomiczny. Zawory te są wykonane z miękkich lub metalowych gniazd w zależności od tego, gdzie będą używane. Podwójne przepustnice kołnierzowe są cięższe w porównaniu do innych zaworów motylkowych. Wysoka waga wynika z zastosowania podwójnych metalowych kołnierzy oraz śrub i nakrętek.
Rysunek: Zawór motylkowy z podwójnym kołnierzem i przekładnią.
Zawór jest podłączany do rury poprzez umieszczenie go między dwoma kołnierzami rury. Kołnierze rurowe i zawór są połączone za pomocą długich śrub, które rozciągają się od jednego końca rury do drugiego końca w poprzek korpusu zaworu. Producent zaworów motylkowych z napędem zębatym produkuje te zawory z otworami kołnierzowymi na korpusie lub bez nich. Uszczelki i o-ringi są umieszczane na płaskiej powierzchni zaworu po stronie wlotowej i wylotowej między kołnierzami rur, aby zapewnić szczelne uszczelnienie wolne od wycieków płynu. Zawory te są jednymi z najbardziej ekonomicznych i niedrogich zaworów motylkowych. Jednak ten typ zaworu motylkowego z przekładnią nie może być używany do izolacji lub obsługi na końcu linii. W związku z tym cały rurociąg musi zostać wyłączony podczas przeprowadzania konserwacji sekcji przed lub za zaworem.
Obsługa przekładni zawór motylkowy waflowy.
Jest to zawór motylkowy sterowany przekładnią, który jest również montowany między dwoma kołnierzami rurociągu. Zawór i rura są mocno połączone za pomocą śrub. Śruby są wkładane przez gwintowane występy, które są wykonane wokół korpusu zaworu. Istnieją dwa oddzielne zestawy śrub używane do mocowania zaworu po każdej stronie zaworu. Śruby te utrzymują rurę i zawór bez użycia nakrętek. Pomaga to uczynić zawór odpowiednim do izolacji lub użycia w serwisie na końcu linii. Producenci zaworów motylkowych z przekładnią projektują takie zawory, aby ułatwić demontaż jednego końca zaworu bez ingerencji w drugi koniec. W związku z tym zawory te wymagają mniej czasu na konserwację w porównaniu do innych zaworów. Wyzwaniem związanym z tymi zaworami jest to, że przenoszą one ciężar rurociągu na swój korpus. W związku z tym korpus zaworu powinien być mocny, w przeciwnym razie ulegnie awarii pod takim obciążeniem.
Rysunek: Przekładnia obsługiwana zawór motylkowy.
Jest to jeden z najpopularniejszych zaworów motylkowych. Ten typ zaworu ma różne konstrukcje, które charakteryzują się miejscem, w którym trzpień przechodzi względem linii środkowej dysku. Istnieją trzy typy tego zaworu, które obejmują:
Rysunek: Mimośrodowy zawór motylkowy sterowany przekładnią.
Zawory motylkowe z przekładnią to zawory ręczne z układem przekładni używanym do zwielokrotnienia momentu obrotowego stosowanego przez operatora zaworu w celu ułatwienia obsługi. Zawory te działają poprzez wykonanie ćwierć obrotu na tarczy. Zdolność tarczy do wykonania ćwierć obrotu jest zwiększana przez moment obrotowy przenoszony z koła ręcznego przez trzpień. Gdy dysk wykona obrót w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, staje się równoległy do przepływu płynu, co pozostawia otwartą ścieżkę przepływu, umożliwiając przepływ płynu przez zawór. Zawór zamyka się, gdy pokrętło zostanie obrócone w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara o 90°.o stopni, a następnie obraca się prostopadle do przepływu płynu. Taka orientacja blokuje ścieżkę przepływu, przez co płyn nie może przepłynąć przez zawór.
Jakie są główne części zaworu sterującego?
Jakie są najlepsze zawory do zastosowań związanych z gnojowicą?
Zawory kulowe z gniazdem metalowym a zawory z gniazdem miękkim
Zrozumienie różnic między zaworami Double Block and Bleed (DBB) i Double Isolation Bleed (DIB)
Rodzaje zaworów stosowanych w przemyśle chemicznym
