Kriogeniczny zawór kulowy to rodzaj zaworu kulowego przeznaczonego do stosowania w bardzo niskich temperaturach. Zawory te są najczęściej używane przez firmy pracujące ze sprężonym gazem ziemnym lub skroplonym gazem ziemnym do dławienia, otwierania lub zamykania przepływu płynu. Producenci kriogenicznych zaworów kulowych projektują te zawory w sposób zapewniający wydajny i bezpieczny transport i przechowywanie produktów kriogenicznych. Niektóre z kriogenicznych zaworów kulowych są przeznaczone do pracy w bardzo niskich temperaturach, takich jak -250°C. oC i wysokich ciśnień, takich jak 750 psi. Istnieją również inne wersje kriogenicznych zaworów kulowych, które mogą pracować zarówno w niskich temperaturach, jak i w wysokich temperaturach do 120 stopni Celsjusza. oC. Tego typu kriogeniczne zawory grzybkowe pracujące zarówno w niskich, jak i wysokich temperaturach są projektowane z wykorzystaniem szerokiej gamy kombinacji materiałów i połączeń końcowych, które gwarantują niezawodne działanie w takich temperaturach. Producenci kriogenicznych zaworów kulowych projektują je z metalowymi lub miękkimi gniazdami. Metalowe gniazda są wykonane z materiałów metalicznych, takich jak brąz i stal. Miękkie gniazda są wykonane z miękkich materiałów, takich jak guma lub plastik. Wybór materiału gniazda zależy przede wszystkim od poziomu temperatury i rodzaju płynu, który ma być transportowany przez zawór kriogeniczny. zawór kulowy.
Rysunek: Kriogeniczny zawór kulowy.
Jest to element kriogenicznego zaworu kulowego, w którym operator zaworu przykłada siłę do otwarcia lub zamknięcia przepływu płynu. Pokrętło jest używane w ręcznych kriogenicznych zaworach grzybkowych. W przypadku automatycznych kriogenicznych zaworów grzybkowych stosowany jest siłownik zaworu. Zadaniem siłownika jest określenie, kiedy zamknąć lub otworzyć przepływ płynu, a także zapewnienie siły potrzebnej do otwarcia lub zamknięcia zaworu. Stosowane mogą być siłowniki hydrauliczne, elektryczne lub pneumatyczne.
Korpus zaworu jest elementem kriogenicznego zaworu kulowego, który służy do umieszczania wewnętrznych części zaworu. Korpus zaworu wykonany jest z wytrzymałego materiału metalicznego, takiego jak stal węglowa, stal nierdzewna i żeliwo sferoidalne. Materiały metalowe o wysokiej wytrzymałości zapewniają, że korpus zaworu jest wystarczająco mocny, aby zawór mógł wytrzymać wysokie ciśnienia związane z przepływem płynu.
Jest to element kriogenicznego zaworu kulowego, który służy do ochrony trzpienia i uszczelnienia trzpienia. Maska jest umieszczana na górze korpusu zaworu, a oba elementy są łączone za pomocą wkrętów, spawów lub śrub, aby zapewnić brak wycieku płynu przez połączenie. Maska i korpus są wykonane z tego samego materiału metalicznego, aby zapewnić jednorodność podczas dokręcania połączenia.
Jest to element kriogenicznego zaworu kulowego, który służy do połączenia pokrętła lub siłownika z tarczą. Trzpień jest również odpowiedzialny za przenoszenie siły potrzebnej do otwarcia lub zamknięcia przepływu płynu. Kriogeniczny producent zaworów kulowych Konstrukcja trzpienia z gwintem pomaga przekształcić ruch obrotowy w ruch liniowy, który jest potrzebny tarczy zaworu do otwierania lub zamykania zaworu.
Producenci kriogenicznych zaworów kulowych wykorzystują tarczę do dławienia, otwierania i zamykania przepływu płynu. Tarcza pobiera siłę do otwierania lub zamykania przepływu płynu z pokrętła lub siłownika poprzez trzpień zaworu.
Jest to część kriogenicznego zaworu kulowego, w której umieszczony jest dysk umożliwiający zamknięcie przepływu płynu. Gniazdo zapewnia jednolitą, wymienną i stabilną powierzchnię zamykającą.
Uszczelnienie odnosi się do materiału uszczelniającego używanego do pokrycia trzpienia zaworu, aby zapobiec wyciekom płynu w pokrywie. Uszczelnienie jest wykonane z różnych materiałów ulegających zużyciu, takich jak między innymi grafit i PTFE. Te materiały uszczelniające zużywają się po pewnym czasie i dlatego należy je wymienić, aby uniknąć wycieku płynu.
Rysunek: Elementy kriogenicznego zaworu kulowego.
Kriogeniczny zawór kulowy działa poprzez wykorzystanie dysku zaworu do regulacji, otwierania lub zamykania przepływu płynu. Zdolność dysku do pracy pochodzi z koła ręcznego lub siłownika zaworu. Dysk jest połączony z kołem ręcznym w taki sposób, że gdy koło ręczne jest obracane, ruch obrotowy jest przekształcany w ruch liniowy przez gwinty trzpienia zaworu, dzięki czemu dysk porusza się w górę lub w dół, otwierając lub zamykając przepływ płynu. Aby otworzyć kriogeniczny zawór kulowy, pokrętło jest obracane w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Powoduje to, że trzpień obraca się w tym samym kierunku, w którym porusza się w górę. W związku z tym dysk połączony z trzpieniem przesuwa się w górę, umożliwiając przepływ płynu przez kriogeniczny zawór kulowy. Aby zamknąć zawór, pokrętło jest obracane w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, dzięki czemu trzpień obraca się w dół. Powoduje to ruch dysku w dół, aż do całkowitego zamknięcia przepływu płynu. Kriogeniczne zawory kulowe są zamknięte, aby zapewnić bezpieczeństwo mediów.
Rysunek: Działanie kriogenicznego zaworu kulowego.
Jest to typ kriogenicznego zaworu kulowego, który jest połączony z systemem rur za pomocą gwintów. Producenci kriogenicznych zaworów kulowych z gwintowanym końcem projektują te zawory w taki sposób, że jeśli zawór ma gwint zewnętrzny, system rur ma gwint wewnętrzny i odwrotnie. Gwintowane połączenie jest stosowane w małych kriogenicznych zaworach kulowych. Zawory te są szybkie i łatwe w montażu. Producenci kriogenicznych zaworów kulowych zalecają jednak stosowanie tych zaworów w aplikacjach niskociśnieniowych i niskokosztowych.
Rysunek: Kriogeniczny zawór kulowy z gwintowanym końcem.
Jest to kriogeniczny zawór kulowy z kołnierzami na wlocie i wylocie. Zarówno zawór, jak i rurociąg mają kołnierze z otworami. Dwa kołnierze kriogenicznego zaworu kulowego i rurociągu są połączone za pomocą śrub i nakrętek. Pomiędzy dwoma kołnierzami umieszczona jest również uszczelka, która pomaga w zwiększeniu szczelności wolnej od wycieków płynu. Producenci kriogenicznych zaworów kulowych z kołnierzami wytwarzają te zawory do zastosowań wysokociśnieniowych. Kriogeniczne zawory kulowe z kołnierzem są łatwe w instalacji, montażu i demontażu. Zawory te są jednak cięższe niż ich odpowiedniki z końcówkami gwintowanymi ze względu na zastosowane śruby i nakrętki, a także końcówki kołnierzowe.
Rysunek: Kriogeniczny zawór kulowy z kołnierzem.
Jest to kriogeniczny zawór kulowy połączony z rurociągiem metodą spawania. Po zespawaniu zaworu i rurociągu, obwód spoiny jest testowany przy użyciu nieniszczącej metody testowej, aby upewnić się, że żadna wada nie może spowodować wycieku płynu podczas użytkowania zaworu. Ten typ zaworu gwarantuje niezawodne połączenie wolne od wycieków płynu, nawet gdy zawór transportuje płyny pod wysokim ciśnieniem. Jednakże kriogeniczne zawory kulowe z końcówkami spawanymi nie mogą być demontowane w przypadku jakiejkolwiek awarii.
Rysunek: Kriogeniczny zawór kulowy z końcówką spawaną.
Jest to kriogeniczny zawór kulowy obsługiwany ręcznie. Jest to typ kriogenicznego zaworu kulowego, który ma pokrętło, za pomocą którego operator zaworu przykłada siłę do otwarcia, regulacji lub zamknięcia przepływu płynu. Ręczne kriogeniczne zawory kulowe są tańsze od zaworów automatycznych. Zawory te są jednak bardziej bezpieczne dla operatora zaworu, ponieważ w przypadku jakiegokolwiek wycieku lub awarii operator może doznać poważnych obrażeń. Ponadto ręczne kriogeniczne zawory kulowe nie nadają się do użytku, gdy zawór musi być często otwierany i zamykany. Producenci kriogenicznych zaworów kulowych zalecają stosowanie tych zaworów w miejscach, w których zawór nie jest obsługiwany zbyt często, ponieważ mogą one bardzo zmęczyć operatora zaworu, a tym samym gorzej wykonywać pracę.
Jest to kriogeniczny zawór kulowy obsługiwany za pomocą siłownika zaworu. Producenci automatycznych kriogenicznych zaworów kulowych projektują te zawory z czujnikami, które pomagają określić, kiedy należy otworzyć, regulować lub zamknąć przepływ płynu. Zadaniem siłownika jest również zapewnienie momentu obrotowego wymaganego do obsługi zaworu. Wymagany moment obrotowy różni się w zależności od zaworu i zależy od poziomu ciśnienia płynu. Dzięki automatycznemu kriogenicznemu zaworowi kulowemu nie ma potrzeby zatrudniania operatora zaworu. Ponadto ten typ zaworu pomaga zmniejszyć zagrożenie dla zdrowia, które może wystąpić z powodu obrażeń operatora zaworu, gdy zawór działa nieprawidłowo lub w przypadku wycieku płynu. Automatyczne kriogeniczne zawory grzybkowe są jednak droższe w porównaniu do ich ręcznych odpowiedników.
Kriogeniczny zawór kulowy to rodzaj zaworu, który jest używany do zastosowań w bardzo niskich temperaturach. Takie niskie temperatury mogą wynosić nawet -250 oC. Producenci kriogenicznych zaworów kulowych projektują te zawory do dławienia, otwierania i zamykania przepływu płynu. Wykorzystują one wytrzymałe materiały metalowe, takie jak stal węglowa, stal nierdzewna, żeliwo sferoidalne i brąz. Materiały te są wykorzystywane do produkcji korpusu zaworu, pokrywy, trzpienia i tarczy. Pomaga to zaworowi pozostać mocnym, dzięki czemu może wytrzymać wysokie ciśnienie związane z płynem.
Istnieją różne rodzaje kriogenicznych zaworów kulowych, w tym kriogeniczne zawory kulowe z gwintowanym końcem, kriogeniczne zawory kulowe z kołnierzem, kriogeniczne zawory kulowe z przyspawanym końcem, automatyczne kriogeniczne zawory kulowe i ręczne kriogeniczne zawory kulowe. Kriogeniczne zawory kulowe są wykorzystywane w różnych zastosowaniach, takich jak przemysł medyczny, badania i rozwój, skroplony gaz ziemny, sprężony gaz, chemikalia i separacja powietrza. Zalety stosowania kriogenicznych zaworów grzybkowych to zerowy wyciek, dobre możliwości dławienia, szybkie działanie, obsługa automatyczna lub ręczna, trwałość i wszechstronność. Kriogeniczne zawory grzybkowe są jednak używane do kontrolowania przepływu wrażliwych płynów, które w przypadku jakiegokolwiek wycieku mogą powodować poważne zagrożenia i nadmierne uszkodzenia. Ponadto zawory te wykorzystują skomplikowaną konstrukcję, która sprawia, że są nie tylko ciężkie, ale także charakteryzują się wysokimi spadkami ciśnienia.
Jakie są główne części zaworu sterującego?
Jakie są najlepsze zawory do zastosowań związanych z gnojowicą?
Zawory kulowe z gniazdem metalowym a zawory z gniazdem miękkim
Zrozumienie różnic między zaworami Double Block and Bleed (DBB) i Double Isolation Bleed (DIB)
Rodzaje zaworów stosowanych w przemyśle chemicznym
