벨로우즈 씰 글로브 밸브

벨로우 밸브란?

벨로우즈 밸브는 미세한 누출도 매우 중요할 수 있는 위험 매체를 다루는 산업에서 사용하기에 적합하도록 특별히 설계된 밸브입니다. 화학 및 원자력 산업과 같은 새로운 산업이 기하급수적으로 성장함에 따라 인화성, 위험성, 맹독성 및 독성 매체가 파이프라인을 통해 흐르는 양이 점점 더 많아지고 있습니다. 이로 인해 누출, 폭발 및 건강 위험의 위험이 높습니다. 따라서 이러한 파이프와 시스템에 사용되는 밸브에는 엄격한 누출 및 밀봉 요구 사항이 적용됩니다.

원하는 씰링 및 이중화에 필요한 완전히 다른 접근 방식에 대한 필요성으로 인해 Bellow 씰 글로브 밸브가 개발되었습니다.

벨로우즈 씰 글로브 밸브의 구성

금속 벨로우즈는 벨로우즈 글로브 씰 밸브의 주요 특징입니다. 벨로우즈에는 두 가지 유형이 있습니다:

i. 형성된 벨로우 - 평평한 시트를 튜브에 넣고 세로 융합 용접하여 만들어집니다. 그 후 튜브는 둥글고 넓은 간격으로 접힌 벨로우즈로 기계적으로 형성됩니다.

ii. 용접된 잎 벨로우 - 이 유형에서는 얇은 금속으로 된 와셔 모양의 플레이트가 서로 용접됩니다. 용접은 와셔형 플레이트의 안쪽과 바깥쪽에서 수행됩니다. 용접된 리프 벨로우즈의 단위 길이당 접히는 부분이 더 많습니다.

접힘당 움직임의 양은 성형 벨로우즈와 용접 벨로우즈 모두 동일합니다. 따라서 동일한 스트로크 속도에서 기계적으로 성형된 벨로우즈는 용접된 리프보다 2~3배 더 깁니다.

하단과 스템 어셈블리는 자동 심 용접으로 용접되고, 상단은 연결 플레이트에 자동 심 용접으로 용접되어 유체 매체와 환경 사이에 금속 보호막을 생성하여 밸브 스템에서 누출이 발생하지 않도록 합니다.

밸브 디스크의 밀봉 표면과 밸브 구조는 정밀하게 연마되어 설치가 완료되면 100 %의 압력 테스트를 통과 한 것으로 확인되며 모든 종류의 누출 가능성이 제거됩니다. 보조 씰로 스터핑 박스가 항상 벨로우즈에 고정되어 있어 내구성과 보호 기능이 향상됩니다. 고압 밸브의 금속 벨로우즈는 하이드로포밍을 통해 최고 압력에서 10000번의 개폐 수명을 보장하는 다층 구조로 되어 있습니다.

벨로우즈 씰 글로브 밸브의 작동 원리

벨로우즈 씰 글로브 밸브는 밸브 스템 부품을 밀봉하기 위해 벨로우즈를 사용하는 일종의 제어 밸브인 콤팩트한 구조입니다. 벨로우즈 밸브 내부에는 벨로우즈가 있으며 스테인리스 스틸 벨로우즈의 하단은 스템에 용접되어 시스템 유체가 스템을 침식하는 것을 방지합니다. 다른 쪽 끝은 밸브 본체와 밸브 커버 사이에 위치하여 영구적인 밀봉을 만듭니다. 이 이중 씰 구성은 누출을 방지하여 벨로우즈가 붕괴되더라도 스템 패키징이 추가 누출을 방지합니다. 벨로우즈는 밸브 스템에 용접되어 안정적인 작동 효율을 보장하고 밸브 인서트의 움직임에 의해 유발되는 밸브 스템의 진동을 방지합니다.

장점 벨로우즈 씰 글로브 밸브

1. 벨로우즈 밸브의 가장 두드러진 장점은 이중 씰 설계(벨로우즈 + 패킹)입니다. 따라서 벨로우즈가 고장 나더라도 스템 패킹이 모든 종류의 누출을 방지하여 국제 씰링 표준을 충족합니다.

2. 중간 유체의 손실을 최소화하고 안전과 환경 보호를 보장합니다. 이는 궁극적으로 벨로우즈 밸브가 설치된 플랜트의 안전성을 향상시킵니다.

3. 누출로 인한 에너지 손실을 최소화하는 데 기여하므로 에너지 절약 역할을 할 수 있습니다.

4. 누출이 최소화되므로 밸브의 잦은 유지보수를 방지합니다. 따라서 밸브 수명이 길어집니다.

5. 서비스 수명이 길어져 운영 및 유지보수 비용이 크게 절감됩니다.

6. 견고한 벨로우즈 씰 설계로 밸브 스템에서 누출이 발생하지 않아 유지보수가 필요 없는 상태를 제공합니다.

7. 벨로우즈 밸브를 설치하면 인화성, 독성 및 유해 화학 물질의 배출을 최소화할 수 있으므로 작업자의 안전이 향상됩니다.

비교 일반 밸브가 있는 벨로우즈 씰 글로브 밸브

Ø 가열된 오일 이송을 위해 시스템에 게이트 밸브 또는 볼 밸브와 같은 글랜드 패킹이 있는 밸브를 사용하는 경우(가열된 오일의 투과성은 증기의 약 50배), 뜨거운 오일이 유출될 가능성이 매우 높아 장비 및 재산 손실의 원인이 될 수 있습니다. 이러한 경우 벨로우즈 밸브는 구조상 누출이 전혀 발생하지 않도록 보장할 수 있습니다.

Ø 일반 밸브에서 흑연 패킹의 모양은 100%의 효과적인 밀봉을 제공할 수 없으며, 이는 패킹 밸브의 잦은 누출의 주요 원인입니다. 일반 필러는 흑연으로 제조되기 때문에 흑연의 순도가 적절하지 않으면 오일 저항이 낮아집니다. 이송되는 가열유가 흑연 필러에 스며들면 특정 흑연 불순물이 분리되어 함께 흐르게 됩니다.

Ø 가열된 오일이 있는 시스템에서 볼 밸브를 사용하는 경우 내부 PTFE가 고온에 견디지 못하면 빠르게 성능이 저하되어 밸브 누출이 발생할 수 있습니다.

Ø 벨로우즈 밸브의 내부 부품은 425°C의 온도를 견딜 수 있는 스테인리스 스틸로 제작되었습니다. 벨로우즈 씰 글로브 밸브의 수명을 고려하면 일반 벨로우즈 밸브의 수명은 3년 이상입니다. 따라서 출력의 신뢰성을 유지하고 직접 운영 비용을 줄이기 위해 가열된 오일이 이송되는 시스템의 경우 일반 씰 밸브보다 벨로우즈 차단 밸브가 선호됩니다.

벨로우즈 선택 가이드

1. 밸브 스템의 직경에 따라 벨로우즈의 내경을 선택합니다. 벨로우즈의 내경은 스템 직경인 115mm보다 커야 합니다.

2. 벨로우즈의 외경은 벨로우즈의 내경에 따라 선택됩니다. 외경과 내경은 외경과 내경의 비율에 의해 관련됩니다. 일반적으로 외경과 내경의 비율은 113 대 115입니다.

3. 주름관의 벽 두께, 층 수, 주름의 수 및 길이는 주름관의 내압, 스트로크 및 사이클 수명 요구 사항을 충족해야 합니다. 정상적인 상황에서는 압력이 클수록 벨로우즈의 두께가 더 많이 필요합니다. 벨로우즈의 변위를 늘리거나 강성을 줄이고 수명을 늘리기 위해 단일 층의 두께를 줄이고 벨로우즈의 층 수를 늘릴 수 있습니다.

4. 더 높은 압력을 처리하려면 벨로우즈의 멀티플라이 설계를 권장합니다. 벨로우즈 멀티플라이 설계의 경우처럼 금속 벽을 2중 또는 3중으로 사용하면 벨로우즈가 견딜 수 있는 압력을 높일 수 있습니다. 2중 벨로우즈를 사용하면 동일한 두께의 단일 벨로우즈보다 80%에서 100%까지 압력 등급이 증가할 수 있습니다. 반대로 2겹 벨로우즈의 압력 등급과 동일한 두께의 1겹 벨로우즈를 사용하면 스트로크 길이가 줄어듭니다. 따라서 멀티플라이 설계는 단일 플라이 두께의 벨로우즈에 비해 뚜렷한 이점을 제공합니다.

5. 벨로우즈의 왜곡을 방지하려면 설계된 가이드 구조를 엄격하게 따라야 합니다.

6. 마모 및 조기 고장을 방지하려면 밸브 스템 또는 벨로우즈 사이의 국부적인 접촉을 피해야 합니다.

7. 벨로우즈의 비틀림과 비틀림 변형이 방지되도록 설계해야 합니다.

8. 밸브 설계는 벨로우즈의 확장 스트로크와 압축에 의해 제한되어야 합니다. 이는 벨로우즈의 변위를 방지하고 정의된 사이클 수명 테스트를 초과하는 압축 및 인장 확장을 견디기 위한 것입니다. 정상적인 조건에서 벨로우즈의 스트로크는 자유 길이의 25%를 초과하지 않아야 합니다. 이를 충족하지 않으면 벨로우즈, 특히 고온 및 고압 환경에서 벨로우즈 밸브의 사이클 수명에 영향을 미칩니다.

9. 벨로우즈는 벨로우즈 씰 글로브 밸브와 동일한 압력 및 온도 등급을 채택합니다. 벨로우즈는 38°C에서 메인 밸브의 공칭 압력의 압력 테스트와 38°C에서 공칭 압력의 115배의 압력 테스트를 견뎌야 합니다. 압력 테스트 중에 용접부에 균열이나 누출이 없어야 하며 벨로우즈가 비틀어지지 않아야 합니다.

10. 벨로우즈 구성품의 재질은 허용 온도 범위 내에서 선택해야 하며 성형성, 용접 성능 및 매체와의 호환성이 우수해야 합니다.

벨로우즈 씰 글로브 밸브의 적용 범위

- 벨로우즈 밸브는 공정 유체의 누출 위험을 제거하므로 밸브에서 누출을 허용할 수 없는 애플리케이션에 이상적입니다. 따라서 수소, 암모니아, 염소 및 기타 유사한 유독성 또는 폭발성 물질과 같은 매우 위험한 물질을 취급하는 곳에서는 이러한 밸브가 선호됩니다.

- 열 전도성 오일, 독성, 인화성, 고투과성, 환경 오염 및 방사성 유체 파이프 라인의 차단 밸브로 사용하기에 적합합니다. 누수 없는 공장을 만들기 위한 고품질 제품으로 간주할 수 있습니다.

- 벨로우즈 씰 글로브 밸브는 석유화학 산업, 전자 산업, 각종 플랜트, 진공 산업 등에서 많이 사용됩니다.

벨로우즈 씰 글로브 밸브의 주의사항

Ø 사람이나 장비의 손상이나 부상을 방지하려면 항상 모든 경고와 지침을 읽으세요. 비전문가의 재조정, 외국 교체 부품 사용 또는 잘못된 유지보수 단계는 효율성이 떨어지거나 인명 부상 또는 부품 손상을 초래할 수 있습니다.

Ø 부식성이 강한 화학 환경의 경우 이중 씰 벨로우즈를 사용하여 두 개의 보호 층으로 씰링할 수 있습니다.

Ø 공기 중에 매체 냄새가 나거나 밸브 커버가 젖어 있는 경우 일반적으로 벨로우즈가 매체에 의해 손상되었기 때문입니다.

Ø 벨로우즈는 직접 교체하거나 제조업체에서 교체할 수 있습니다. 장기간의 과실, 생명에 대한 위협, 전체 밸브의 손상을 방지하려면 교체하세요.

Ø 글랜드 너트를 지나치게 조이면 패킹이 과도하게 마모되어 플러그 스템의 자유로운 움직임을 방해할 수 있습니다.

벨로우 씰 글러브 밸브의 누출 이유

벨로우즈 씰 밸브의 누출에는 여러 가지 이유가 있습니다. 벨로우즈 밸브 누출은 일반적으로 내부 누출과 외부 누출로 나뉩니다.

1. 액체 매질에 밀봉 표면을 손상시키고 고장을 일으키는 고체 불순물이 포함되어 있기 때문입니다.

2. 현장 사용 분석과 결합하여 밸브 스템의 누출 원인은 주로 밸브 구조, 작업 환경 및 작동 모드와 관련이 있습니다.

3. 밸브 스템은 벨로우즈와 패킹의 이중 밀봉 구조를 채택합니다. 벨로우즈는 내부 라이닝 링과 외부 라이닝 링과 용접되어 벨로우즈 어셈블리를 형성 한 다음 밸브 스템과 가이드 바디와 용접되어 밸브 스템을 통한 매체의 누출을 차단합니다. 벨로우즈 밸브의 밸브 스템은 플랫 키에 의해 위아래로 움직이며 플랫 키의 상부 표면이 하부 패킹의 하부 표면에 닿을 때까지 움직입니다. 하부 패킹은 PTFE 재질로 만들어져 밸브를 너무 많이 열면 플랫 키가 패킹에 묻혀 벨로우즈 밸브를 더 이상 열고 닫을 수 없으며 벨로우즈 어셈블리가 녹아웃되어 밸브 스템을 따라 매체가 누출될 수 있습니다.

4. 라인 결정 프로세스에 따른 벨로우즈 밸브의 인장 신장 및 압축은 누출의 원인이 될 수 있습니다. 장력 또는 압축이 한계를 초과하면 벨로우즈가 손상되어 작은 직렬 호스 파열, 밀봉 실패가 발생할 수 있습니다. 따라서 벨로우즈 밸브의 개폐 제한 장치를 늘려 밸브 작동 중에 벨로우즈가 항상 설계 범위 내에서 팽창 및 수축되도록해야합니다.

 요약   

벨로우즈 씰 글로브 밸브의 독특한 설계와 누출 방지 작동을 제공하는 효율성은 특히 위험 물질 및 시스템 매체가 고온에 있는 광범위한 애플리케이션에 가장 적합한 밸브입니다. 벨로우즈 밸브는 내구성, 유지보수가 필요 없는 작동 및 비용 효율성이라는 추가적인 이점을 제공합니다.

NTGD 밸브는 전문가입니다. 벨로우즈 씰 밸브 제조업체문의 사항이 있으시면 주저하지 마시고 연락주세요.