바스켓 스트레이너

바스켓 스트레이너란 무엇인가요?

바스켓 스트레이너를 사용하면 다양한 액체를 걸러내고 여과할 수 있으며 거의 모든 크기의 고체 성분을 담을 수 있습니다. 모든 바스켓은 편리하게 추적할 수 있고 세척이 용이합니다. 바스켓 스트레이너 구성품은 애플리케이션 사양에 따라 단일 실린더, 이중 실린더, 다중 실린더 및 주름 스타일로 제공될 수 있습니다. 필터 하우징, 천공 케이지 지원 필터 요소, 바이패스 및 엔드 링크 선택을 방지하기 위한 포지티브 씰링 배열로 설계되었습니다.

공식 성명서에서 바스켓 스트레이너는 다음과 같이 정의됩니다:

"흐르는 다양한 유체에서 직경 0.001인치 이하의 이물질을 제거하고 유지하도록 설계된 세척 가능한 스크린 요소가 있는 밀폐 용기입니다."

바스켓 스트레이너는 어떻게 작동하나요?

필터가 작동하면 여과할 물이 유입구를 통해 스트레이너 바스켓으로 들어가 필터 패널을 통과하여 공정 흐름 배출구를 통해 원하는 파이프로 들어갑니다. 물 속에 존재하는 입자/고체 불순물은 바스켓 필터 스크린 내부에 걸러집니다. 이렇게 계속 흐르면 점점 더 많은 입자가 걸리게 되고 시간이 지날수록 여과 속도는 느려집니다. 그러나 이송된 하수도 지속적으로 흐르고 필터 구멍이 점점 좁아지면 입구와 출구 사이의 압력 차가 발생합니다. 입구와 출구 압력 사이의 간격이 고정 값을 초과하면 차압 센서가 전기 신호를 컨트롤러로 전송하고 제어 메커니즘은 전송 요소를 통해 샤프트를 회전시키기 위해 구동 모터를 시작합니다. 동시에 블로잉 포트가 열리고 블로잉 포트에서 이물질 배출이 이루어집니다. 블로우 다운으로 필터 스크린이 청소되면 차압이 최소값으로 감소하고 시스템이 원래 필터링 조건으로 돌아가 시스템이 정상적으로 작동합니다. 필터는 케이스, 여러 필터 구성 요소, 역세척 장치, 차압 조절기 등으로 구성됩니다. 작동 중에 액체는 유입구를 통해 스트레이너의 하부 챔버에 도달하고 다이어프램 개구부를 통해 스트레이닝 요소의 내부 챔버에 도달합니다. 혁신적이고 효과적이며 사용하기 쉬운 자동 필터링 시스템입니다.

기능 및 바스켓 스트레이너의 장점

기업에서 스트레이너와 필터를 사용하는 것이 얼마나 중요한지 사람들은 잘 알지 못합니다. 산업용으로 스트레이너는 산업 구성품의 파이프 라인이나 흐름에서 모래, 먼지, 유기 물질, 화학적 병변과 같은 큰 원치 않는 입자를 추출하는 데 사용되며 필터는 눈에 보이지 않는 작은 고체나 화학 성분을 제거하는 데 사용됩니다.

빠른 흐름과 높은 압력이 중요한 상황에서는 바스켓 스트레이너가 완벽합니다. 커버를 제거하면 스트레이너 요소에 쉽게 접근할 수 있어 유지보수나 청소가 간편합니다. 따라서 쉽게 교체, 세척 또는 수리할 수 있습니다. 두 겹의 바스켓 스트레이너가 자주 사용되는데, 이를 듀플렉스 스트레이너라고 합니다. 이는 스트레이너를 세척하거나 정비하는 동안에도 작업을 계속할 수 있어 매우 편리하며, 스트레이너의 출력을 중단할 필요가 없습니다. 따라서 매우 실용적이고 다루기 쉽습니다.

바스켓 스트레이너의 응용

바스켓 스트레이너는 연료 라인과 분배 파이프 라인에서 불필요한 고체 입자를 걸러낼 수 있기 때문에 석유화학 공정에서 매우 유용하며, 일반적으로 공급 라인의 더 아래쪽에서는 일부 필터를 사용하여 재료를 더욱 정화하는 데 사용됩니다.

제약 업계에서도 모든 작업에서 산업용 바스켓 스트레이너를 사용합니다. 두 처방 품목 모두 개인의 기분을 좋게 하도록 설계되었습니다. 따라서 제품은 전체 제조 공정에서 최고의 위생 기준을 준수해야 합니다. 제조 공정에서 위생 3A 인증을 받은 와이어 바스켓 스트레이너를 사용하면 제품이 사람이 사용하기에 적합하다는 것을 보장할 수 있습니다.

바스켓 스트레이너의 활용도가 높은 또 다른 분야는 페인트 제조입니다. 최종 제품에 원치 않는 고형물이 모두 제거되고 페인트가 매끄럽고 간단하게 도포되는 것이 중요합니다. 여과 시스템은 최종 제품이 일관되고 도포 후 페인트의 도포 및 품질에 영향을 줄 수 있는 덩어리나 입자가 없는지 확인하기 위해 일부 상황에서 종종 사용됩니다.

전력 산업, 환경 산업, 식품 및 화학 산업 등과 같이 여과 목적으로 바스켓 스트레이너를 사용하는 많은 응용 분야가 있습니다.

올바른 바스켓 스트레이너 선택

용도에 따라 별도의 바스켓 스트레이너가 필요할 수 있습니다. 스트레이너를 결정하기 전에 파이프라인의 특정 기능을 고려하세요. 중요한 고려 사항으로는 시스템의 압력 및 온도 사양, 액체 흐름의 유형(부식성, 연마성 등), 액체에 존재하는 이물질의 크기, 바스켓 스트레이너의 청소 및 유지보수 빈도 등이 있습니다. 3방향 밸브로 공급되는 두 개의 스트레이너 바스켓이 있는 이중식 바스켓 스트레이너도 고려할 수 있습니다. 이 장치를 사용하면 한 바스켓을 세척하고 정비하는 동안 다른 바스켓은 흐름을 유지할 수 있습니다.

바스켓 스트레이너는 어떻게 청소하나요?

정기적으로 교체해야 하는 필터에 비해 바스켓 스트레이너는 정기적으로 세척하고 관리하기만 하면 무기한 사용할 수 있습니다. 고유량 시스템에서 압력을 유지하는 것은 작동하는 파이프라인에 필수적입니다. 바스켓 스트레이너의 양쪽에 압력 게이지를 설치하면 라인에 이상이 있을 때 이를 알려줄 수 있습니다. 스트레이너에 압력이 쌓이면 스트레이너를 제거하고 세척해야 한다는 뜻입니다. 스트레이너를 제대로 관리하지 않으면 막힘이 심해져 스트레이너를 교체해야 할 수 있으므로 압력을 세심하게 관리하세요.

압력 수치 외에도 스트레이너의 내구성을 보장하기 위해 자주 청소하는 것이 좋습니다. 바스켓 스트레이너를 제거하고 청소하기 전에 필터가 있는 시스템 파이프의 압력을 낮춰야 하며, 압력이 높은 스트레이너를 유지보수할 경우 부상을 입거나 기계가 손상될 수 있다는 점을 기억해야 합니다. 바스켓 필터 요소를 추출한 후 스트레이너를 세척하고 세척액에 담가두세요. 필요한 경우 브러시로 문질러서 이물질이 거름망에 굳지 않도록 주의하세요. 전체 기기 종료를 막으려면 청소 절차 중에 추가 스크린을 사용해야 할 수 있습니다.

요약

바스켓 스트레이너는 더 이상 와이어 메쉬 필터링 요소가 있는 단순한 주조 본체가 아니라 까다로운 시스템 환경에서 가장 중요한 액체를 처리하는 데 사용되는 기술적으로 고도로 정제된 장비입니다. 요구 사항에 따라 올바른 바스켓 스트레이너를 선택하면 다운스트림 장비를 보호할 뿐만 아니라 기계의 운영 및 유지보수 비용도 절감할 수 있습니다.

NTGD 밸브는 전문가입니다. 바스켓 스트레이너 제조업체도움이 필요하시면 언제든지 문의해 주세요.