스트레이너

NTGD는 파이프 스트레이너 제조업체 및 유통업체로 ANSI 승인 티형 스트레이너, Y형 스트레이너 및 바스켓 스트레이너에 대한 경험을 보유하고 있습니다. 고객은 다양한 탄소강 또는 스테인리스강 스트레이너 중에서 선택할 수 있습니다.

ANSI 표준에 따라 NTGD 산업용 스트레이너 밸브는 150파운드의 압력 수준을 견딜 수 있습니다. 또한 NTGD 산업용 스트레이너는 플랜지 끝단 또는 맞대기 용접 끝단에 연결할 수 있습니다. 배수 플러그가 있는 볼트형 커버도 NTGD에서 개발한 또 다른 종류입니다.

파이프 스트레이너란 무엇인가요?

파이프 스트레이너는 유체의 흐름에서 고형물을 기계적으로 제거하는 수단으로 사용되는 장치입니다. 이는 천공된 금속, 메쉬 또는 웨지 와이어로 된 스트레이닝 요소를 사용하여 이루어집니다. 1″~40미크론(0.0016″)이 스트레이너 입자 보유의 일반적인 범위입니다.

파이프라인에서 스트레이너는 응축기, 냉각 시스템, 펌프, 압축기, 계량기, 스프레이 노즐, 발전기, 스팀 트랩과 같은 다운스트림 기계를 침전물, 부식, 파이프 스케일 또는 기타 이물질의 악영향으로부터 보호하는 데 사용됩니다.

파이프 스트레이너는 어떻게 작동하나요?

파이프라인 스트레이너의 작동 원리는 매우 간단합니다. 티, 단순 듀플렉스 또는 Y 트레이너 중 어떤 것을 사용하든 상관없습니다. 입구와 출구를 모두 인식해야 합니다. 스트레이너가 완전히 부착되면 유체가 필터 하우징을 통해 흡입 세그먼트로 흐릅니다. 유체가 흐르면 스트레이너가 모든 이물질을 잡아 제자리에 유지합니다. 여기에는 해초, 플라스틱, 큰 입자 등이 포함될 수 있습니다. 잘 작동하는 스트레이너는 이물질을 성공적으로 차단합니다.

또한 스트레이너에는 많은 구성 요소가 있을 수 있습니다. 이러한 각 구성 요소는 공정에서 특별한 역할을 합니다. 파이프 스트레이너에는 두 가지 측면이 있는데, 하나는 흡입 측면이고 다른 하나는 배출 측면입니다.

간단히 말해, 파이프 스트레이너의 작동 이론에는 다음과 같은 기본 단계가 포함됩니다:

• • 유체는 인텔에서 바스켓 스트레이너로 전달됩니다.
  • 바스켓 스트레이너는 흙, 이물질, 입자를 모두 걸러냅니다.
  • 차단되면 압력 차에 의해 경고가 활성화됩니다.
  • 스트레이너의 구성에 따라 파이프 메커니즘을 종료하거나 다음 바스켓 스트레이너로 흐름을 유도할 수 있습니다.

기본적으로 복잡한 작업은 아닙니다. 

산업용 스트레이너에는 몇 가지 종류가 있습니까?

스트레이너는 외관에 따라 여러 유형으로 나눌 수 있습니다:

• Y형 스트레이너: Y형 스트레이너는 그 모양 때문에 붙여진 이름으로, 일반적으로 거친 여과 또는 사전 여과에 사용됩니다. 그러나 여과 면적이 넓기 때문에 미세한 메시와 함께 사용할 수도 있습니다. 스트레이너는 매체의 간극을 넓히고 밸브의 수명을 연장하며 값비싼 펌프, 계량기 및 기타 기계 장치를 보호합니다. 물, 공기, 석탄, 석유, 증기 및 기타 액체에 이상적입니다.

Y-스트레이너는 여과 요소가 아래쪽을 향하도록 수직 또는 수평 방향으로 설치할 수 있어 스트레이너 메쉬의 가장 낮은 지점에서 재료를 수거할 수 있습니다. 또한 자동 세척을 위한 블로우 오프 연결부가 함께 제공됩니다.

• 바스켓 스트레이너: 바스켓 스트레이너를 사용하면 다양한 액체를 걸러내고 여과할 수 있으며 거의 모든 크기의 고체 성분을 담을 수 있습니다. 모든 바스켓은 편리하게 추적할 수 있고 세척이 용이합니다. 바스켓 스트레이너 구성품은 애플리케이션 사양에 따라 단일 실린더, 이중 실린더, 다중 실린더 및 주름 스타일로 제공될 수 있습니다. 필터 하우징, 천공 케이지 지원 필터 요소, 바이패스 및 엔드 링크 선택을 방지하기 위한 포지티브 씰링 배열로 설계되었습니다.

베이스 켁트 스트레이너

• T형 스트레이너: 티 스트레이너는 파이프라인에서 외부 오염 물질을 추출하기 위한 맞춤형 복합 스트레이너입니다. 티 스타일 스트레이너는 높은 공칭 보어 스트레이닝 사양을 위한 저비용 옵션입니다. 수직 또는 수평 파이프에 설치할 수 있으며 직각 설치용으로 설계할 수 있습니다.

스트레이너는 어떻게 선택하나요?

올바른 산업용 스트레이너의 사양에는 시스템과 보유할 오염물질의 형태에 대한 지식이 포함됩니다. 산업용 스트레이너는 0.500인치부터 325메시(44미크론)까지 다양한 입자 보유량을 가진 매크로 필터입니다. 일반적으로 0.250인치에서 200메시까지의 스케일을 볼 수 있습니다.

산업용 스트레이너는 다운스트림 장치에 적합한 입자보다 큰 입자를 걸러내야 합니다. 너무 미세하게 여과하면 서비스 및 유지보수 시 문제가 발생하여 여과 매체가 조기에 오염될 수 있습니다. 이는 세척 강도를 과도하게 증가시키고 다운스트림 기계로의 흐름을 방해할 수 있습니다.

스트레인 정도는 일반적으로 공정 설계 엔지니어가 결정합니다. 이러한 결정은 일반적으로 공정 흐름 엔지니어의 경험과 해당 장비 제조업체의 조언을 바탕으로 이루어집니다. 산업용 스트레이너 자체는 사용하기 쉬운 시스템이며 제한된 유지보수로 몇 년 동안 사용할 수 있습니다.

압력 강하 및 속도: 깨끗한 스트레이너로의 흐름 저항은 스트레이너 매체, 스트레이너 하드웨어 및 스트레이너 하우징으로 인해 발생하는 저항의 양을 말합니다. 주어진 점도의 유체의 경우, 스트레이너 매체 내부의 기공/슬롯의 직경이 좁을수록 이동 저항, 즉 마찰이 낮아집니다.

산업용 스트레이너는 튜브의 크기가 아닌 허용 수두 손실을 기준으로 선택됩니다. 스트레이너를 물을 처리하는 펌프의 흡입 측에 장착하는 경우 일반적으로 권장되는 압력 강하는 0.5 PSIG입니다.

최대 작동 압력: 플랜지의 등급을 최적의 작동 압력의 지표로 사용해서는 안 됩니다. 종종 사양은 작동 압력을 의미하는 것이 아니라 8인치 150LB ASME 플랜지가 있는 스트레이너와 같이 플랜지 부착 등급을 의미하는 경우가 많습니다. ASME 요구 사항은 더 높은 작동 압력을 허용하므로 이 플랜지 등급은 최대 작동 압력을 나타내지 않습니다. 스트레이너의 설계 압력이 플랜지의 ASME 압력 또는 온도 등급을 준수하지 않습니다. 정확한 작동 압력과 온도를 결정해야만 적절한 산업용 스트레이너를 선택할 수 있습니다.

개방 면적 비율: 개방 면적 비율은 스트레이너가 청소나 과도한 압력 부족 없이 작동할 수 있는 시간을 평가하는 기준입니다. 이 비율은 입구 파이프의 내부 단면적과 바스켓에 있는 구멍의 전체 개방 면적 사이의 관계를 나타냅니다. 자동 청소는 100%의 흐름 영역을 항상 비워두기 때문에 자동 자동 청소 스트레이너는 더 낮은 비율로도 매우 잘 작동할 수 있다는 점을 기억해야 합니다. 다시 말하지만, 웨지 와이어 바스켓은 더 넓은 개방 공간을 제공하기 때문에 선호됩니다.

산업용 스트레이너 애플리케이션

산업용 스트레이너는 밸브, 컴프레서, 펌프의 업스트림에 사용되는 경우가 많습니다. 이러한 장치는 배관 시스템을 더욱 복잡하고 효과적으로 만드는 민감한 장치입니다. 또한 산업용 스트레이너는 매체가 더 무겁거나 제거해야 하는 화학 물질이 포함된 경우 유용합니다. 산업용 스트레이너는 일반적으로 화학, 수처리, 식품 및 석유와 같은 산업에서 사용됩니다.

스트레이너 메쉬 크기는 어떻게 계산하나요?

스트레이너의 제조에 사용되는 천공, 메쉬 또는 와이어 구멍의 크기는 스트레이너를 선택할 때 매우 중요한 요소입니다. 필요한 구멍보다 작은 구멍을 선택하는 경향이 있는데, 이는 더 자주 세척하고 압력이 과도하게 떨어지며 매우 적은 차압을 견딜 수 있는 더 얇은 금속 스크린으로 이어집니다.

또한 스테인리스 스틸 천공 금속의 전체 두께에 대해 하나의 게이지 폭이 천공 구멍의 직경보다 작습니다. 펀칭 구멍의 직경과 동일한 두께의 탄소강과 황동을 얻을 수 있습니다. 이러한 한계는 중요한 고려 사항입니다. 예를 들어 16인치 격자에 직경 1/64인치 구멍이 뚫린 스테인리스 스틸 천공판으로 만든 스트레이너는 비실용적입니다. 이 플레이트의 직경은 약 17인치이고 두께는 0.014인치에 불과하며 최대 허용 차압이 매우 낮습니다.

대형 스트레이너에서 미세한 여과를 위해 가장 많이 사용되는 방법은 메쉬 안감과 더 넓은 구멍이 있는 무거운 천공판을 사용하는 것입니다.

다운스트림 디바이스를 해를 끼치지 않고 통과할 수 있는 입자의 수와 양은 구멍과 메시 크기를 선택하는 데 있어 핵심 요소입니다.

파이프라인에 스트레이너를 설치하는 방법?

모든 가공된 표면을 주의 깊게 검사하여 결함이 없는지, 스트레이너 내부에 이물질이 없는지 확인합니다. 스트레이너는 화살표가 흐름 방향을 가리키도록 스트레이너 본체에 장착해야 합니다. 나사산 스트레이너를 장착할 때는 나사산에 적절한 실란트를 사용해야 합니다. 끝이 플랜지형인 산업용 스트레이너를 설치하는 경우, 모든 볼트가 고정될 때까지 플랜지 볼트를 시계 방향으로 앞뒤로 서서히 조여야 합니다. 그런 다음 모든 연결부위의 누출 여부를 테스트할 때 장치에 천천히 압력을 가할 수 있습니다. 누출이 발생하면 장치의 압력을 낮추고 설치 프로세스를 다시 시작하세요.

파이프 스트레이너를 청소하는 방법?

• 산업용 스트레이너 바스켓은 사용 후나 막힌 경우 세심하게 청소해야 합니다. 따라서 스트레이너 밸브가 깨끗하고 제 기능을 유지할 수 있도록 지침을 따라야 합니다.
• 챔버에서 액체를 제거하려면 플러그가 필요합니다. 액체는 상단과 하단에서 추출할 수 있습니다. 제어할 수 없는 액체의 흐름을 방지하기 위해 주의해야 합니다. 여러 개의 볼트를 풀고 덮개를 가볍게 두드리는 것이 좋습니다. 고무 망치를 사용할 수도 있습니다. 압력 강도에 따라 뚜껑이 특정 방식으로 작동합니다. 압력이 높을 때는 뚜껑이 약간 올라가는 것을 볼 수 있습니다. 큰 흐름이 없도록 하는 것이 목표입니다.
• 아이 볼트를 사용하여 압력을 안정시켜야 합니다. 거기서부터 볼트를 천천히 열어야 합니다. 이를 통해 파이프라인 스트레이너의 압력의 양을 알 수 있습니다.
• 세척 방법이나 세제는 일반적으로 용도에 따라 달라집니다. 즉, 스트레이너를 통해 이동하는 유체의 특성에 따라 달라집니다. 세탁하기 전에 스트레이너 내용물의 형태를 알아야 합니다.
• 세제 옆에 따뜻한 물을 유성 세제와 함께 사용하여 바스켓 스트레이너를 헹궈야 합니다. 세척이 필요한 부분에 혼합물을 붓고 거친 솔을 사용하여 세척 절차를 시작합니다. 바구니에 가루가 남아있는 경우 물을 조금 붓고 흔들어 남은 가루를 빼내세요.
• 스트레이너 바스켓이 완전히 헹궈졌는지 확인하세요. 그리고 약간의 탄소가 쌓이면 플라스틱 스크레이퍼를 사용해야 합니다.
• 스트레이너에 반응하거나 손상시키는 세척 세제를 사용하지 않는 것이 좋습니다.
• 이에 비해 바구니 거름망 세척은 올바른 세제를 선택하는 것으로 끝나지 않습니다. 또한 최고의 도구와 소모품을 선택해야 합니다. 또한 내열 장갑, 코트, 안전화 등과 같은 보호용 액세서리가 필요합니다.

임시 스트레이너란 무엇인가요?

임시 스트레이너는 파이프라인 내부에 의도치 않게 또는 불가피하게 미리 유입된 헝겊, 용접봉, 파이프 스케일, 녹 등의 거친 물질을 제거하기 위해 신규 또는 개조 공정 라인의 설치 및 초기 시동 시와 같이 일시적이거나 짧은 기간 동안 사용할 수 있도록 개발되었습니다. 임시 스트레이너는 파이프라인 시스템의 두 플랜지 사이에 설치 및 제거가 매우 쉽습니다.

임시 스트레이너는 천공 플레이트와 용접된 칼라로 만들어집니다. 칼라는 도관의 두 플랜지 사이에 스트레이너를 고정하는 데 사용됩니다. 매체는 외부에서 내부로 흐르도록 되어 있습니다. 일반적으로 공칭 작동 시간이 지나면 더 미세하게 보존된 영구적인 파이프라인 스트레이너로 교체합니다.

필터와 스트레이너의 차이점은 무엇인가요?

• 필터와 스트레이너의 주요 차이점은 포획하는 입자의 크기입니다.
• 필터는 40마이크론(흔히 40μm로 표기) 미만의 입자를 제거합니다. 스트레이너는 40마이크론보다 큰 입자를 추출합니다. 미크론은 1,000분의 1밀리미터에 해당하는 측정 단위입니다.
• 간단히 설명하자면, 분리되는 입자가 육안으로 보이는 경우 '스트레이너'라는 단어를 사용하고, 입자가 너무 작아서 육안으로 볼 수 없는 경우 '필터'라는 용어를 사용하는 것이 일반적입니다.
• 필터와 스트레이너의 또 다른 주요 차이점은 유체가 매체를 통과할 때의 유체 압력입니다. 스트레이너로 들어가는 액체는 스트레이너로 들어갈 때 압력이 감소할 가능성이 거의 없습니다. 그러나 압력이 감소하면 스트레이너를 청소하거나 교체해야 한다는 의미일 수 있습니다. 반대로 필터를 통과하는 액체나 가스는 압력이 눈에 띄게 감소할 것으로 예상됩니다.
• 필터와 스트레이너에는 이물질을 제거하는 교체 가능한 스크린이 포함되어 있습니다. 이 둘의 가장 큰 차이점은 스트레이너의 경우 스트레이닝 장치를 여러 번 재사용할 수 있지만 필터의 경우 스트레이닝 장치는 한 번만 사용할 수 있다는 점입니다.

끝: NTGD는 전문가입니다. 스트레이너 제조업체궁금한 점이 있으시면 언제든지 문의해 주세요.