플러그 밸브

플러그 밸브에는 90° 회전이 가능한 원통형 또는 원뿔형 플러그가 있습니다. 원통형 밸브 플러그의 경우 통로는 일반적으로 직사각형이고, 원추형 밸브 플러그의 경우 통로는 사다리꼴입니다. 이러한 모양은 플러그 밸브의 구조를 더 가볍게 만들지만 동시에 일정한 유량 손실도 발생시킵니다. 플러그 밸브는 차단 및 연결 매체 및 바이패스로 가장 적합합니다. 그러나 용도의 특성과 씰링 표면의 내식성에 따라 스로틀링에 사용할 수 있는 경우도 있습니다.

목차

1. 플러그 밸브의 정의

2. 플러그 밸브 작동 원리

3. 플러그 밸브 유형

4. 플러그 밸브 설계 표준

5. 플러그 밸브의 장점

6. 플러그 밸브 적용

7. 플러그 밸브 설치 가이드 라인

8. 플러그 밸브 선택 가이드

1. 플러그 밸브의 정의

플러그 밸브는 빠르게 열리는 직선형 밸브입니다. 씰링 표면 사이의 움직임이 닦는 효과가 있고 완전히 열렸을 때 흐르는 매체와의 접촉을 완전히 방지할 수 있기 때문에 부유 입자가 있는 매체에도 사용할 수 있습니다. 플러그 밸브의 또 다른 중요한 특징은 멀티 포트 파이프 라인으로 설계 할 수 있으며 하나의 밸브는 2 개, 3 개 또는 4 개의 포트로 설계 할 수 있다는 것입니다. 이렇게 하면 배관 시스템의 설계가 단순화되고 배관 시스템에 필요한 밸브 및 일부 연결 액세서리의 양이 줄어듭니다.

2. 플러그 밸브 작동 원리

관통 구멍이 있는 플러그를 개폐용 구성 요소로 사용합니다. 플러그는 밸브 스템과 함께 회전하여 개폐 동작을 수행합니다. 플러그 밸브의 플러그는 대부분 원뿔(실린더이기도 함)이며 밸브 본체의 원뿔 구멍 표면과 결합하여 밀봉을 형성합니다. 플러그 밸브는 구조가 간단하고 전환이 빠르며 유체 저항이 낮은 가장 초기에 사용된 밸브입니다. 일반 플러그 밸브는 가공 된 금속 플러그와 밸브 본체가 직접 접촉하여 밀봉되므로 밀봉이 불량하고 개폐력이 크며 마모되기 쉽습니다.

3. 플러그 밸브 유형

용도에 따라 플러그 밸브의 종류에는 소프트 씰 플러그 밸브, 오일 윤활 하드 씰 플러그 밸브, 리프트 플러그 밸브, 3 방향 플러그 밸브 및 4 방향 플러그 밸브가 포함됩니다.

A. 소프트 씰 플러그 밸브

소프트 실링 플러그 밸브는 누출이 엄격히 금지되고 밸브 재료가 매체를 오염시키지 않는 부식성, 고독성 및 고위험 매질과 같은 열악한 환경에서 자주 사용됩니다. 밸브 본체는 작동 매체에 따라 탄소강, 합금강, 스테인리스강으로 제작할 수 있습니다.

소프트 씰 플러그 밸브

a. 작동 온도 및 작업 매체에 따라 F4, F46, PVDF, PP, PO, PE와 같은 저마찰 부싱 재질을 사용할 수 있습니다. 전체 작업 과정에서 씰링 부분의 마찰 계수가 작기 때문에 플러그의 회전이 원활하고 수명이 연장됩니다.

b. 밸브 본체의 입구 및 출구 포트와 이중 포트 홈 씰 링 구조의 설계는 플러그가 회전하는 동안 씰링 사이의 압력이 완전히 열리거나 완전히 닫힐 때까지 점차적으로 변화하여 충분한 씰링 압력을 생성하고 누출이 0에 도달합니다.

c. 이중 포트 홈 씰 링은 밸브 본체에서 부싱을 안정적으로 만들 수 있지만 온도 차이로 인한 약간의 변형도 흡수합니다. 동시에 부싱과 플러그 사이의 마찰이 강하고 자동 청소 효과가있어 밸브의 수명을 연장합니다.

d. 플러그 상단의 독특한 리버스 립 씰 디자인, 부드러운 밀봉재 다이어프램과 금속 다이어프램의 조합, 밀봉 표면 사이의 압력 균형을 통해 플러그가 부드럽게 회전하고 입구와 출구 끝이 연결 플랜지로 제대로 밀봉되도록 합니다.

e. 고침식성 가스/액체 매체에 적합합니다. PVC, 요소, 무수초산, 가성소다 생산 장비 또는 HF, 포스겐 등과 같은 외부 누출 금지 요구 사항 파이프 라인과 같은 경우.

f. 매체는 양방향으로 흐를 수 있으며 설치 방향이 제한되지 않습니다. 온라인 유지 관리와 사용자 친화성을 실현합니다.

g. 독특한 디자인으로 정전기와 화재에 안전합니다.

B. 오일 윤활 금속 씰 플러그 밸브

윤활 플러그 밸브 기존의 윤활 플러그 밸브와 압력 밸런스 플러그 밸브로 나눌 수 있습니다. 콘 구멍과 플러그 사이의 플러그 상단에서 특수 그리스를 주입하여 유막을 형성하여 개폐 토크를 줄이고 밀봉 성능과 서비스 수명을 향상시킵니다. 작동 압력은 최대 420MPa, 최대 작동 온도는 최대 325℃, 최대 직경은 최대 24인치까지 도달할 수 있습니다.

오일 윤활 플러그 밸브

일반 오일 윤활 플러그 밸브

a. 일반 하드 씰 플러그 밸브, 플러그 콘의 설치 방법이 표준입니다. 밸브 본체와 플러그의 밀봉 표면 사이의 마찰을 줄이기 위해 윤활유로 단단히 밀봉 된 시트를 설계했습니다. 고압 밀봉 오일이 플러그 주위에 주입되어 고압 밀봉 링을 형성하고 밸브 본체와 플러그 콘의 밀봉 표면 사이의 유막 층이 단단한 밀봉을 확인하고 개폐 작동을 원활하게합니다.

b. 플러그 밸브의 개폐 토크를 더욱 줄이기 위해 일반적으로 플러그의 직경을 줄이는 방법이 사용되므로 플러그 밸브는 일반적으로 직사각형 흐름 포트를 사용합니다. 이 방법은 플러그 밸브의 개폐 토크를 줄이면서 플러그 밸브의 유체 저항을 증가시킵니다.

c. 플러그 콘의 밀봉 표면은 Stellite 합금 재료 또는 표면 경화로 용접되어 밀봉 표면의 내마모성과 내식성을 향상시키고 수명을 연장합니다.

d. 플러그 콘의 밀봉 표면을 연마하여 거울 마감을 달성하고 밸브 시트와 랩핑하여 단단한 밀봉을 형성하고 작동 토크를 줄입니다.

압력 밸런스 플러그 밸브

일반 하드 씰 플러그 밸브의 토크를 줄이기 위해 압력 밸런스 플러그 밸브가 자주 사용됩니다. 일반 오일 윤활 플러그 밸브의 특성 외에도 압력 밸런스 플러그 밸브에는 다음과 같은 특징이 있습니다.

압력 밸런스 플러그 밸브

a. 압력 밸런스 플러그 밸브의 플러그 콘 설치 방법은 아래에서 위로 설치하는 방식입니다. 플러그 콘의 윗부분에 체크 밸브가 있습니다.

밸브가 닫히면 플러그 콘의 단면적 차이로 인해 주입된 고압 씰링 오일이 플러그를 위로 들어올리는 힘을 받아 씰링이 잘 이루어집니다.

b. 밸브가 열리면 밸브 본체 하부 챔버의 압력이 파이프 라인의 중간 압력과 균형을 이룹니다. 상부 챔버의 고압 씰링 오일로 인해 플러그가 아래로 밀리고 플러그 콘과 밸브 본체의 씰링 표면 사이에 약간의 간격이 나타납니다. 플러그를 돌릴 때 토크가 감소하여 씰링 표면을 보호합니다.

c. 고온 조건에서 플러그의 열팽창은 상승 및 하강에 의해 흡수되어 밀봉이 막히는 것을 방지할 수 있습니다.

오일 윤활 하드 밀폐형 플러그 밸브는 오일 윤활을 사용하면 개폐 토크를 적절히 줄일 수 있지만 매체를 오염시킬 수 있습니다. 따라서 밀봉 윤활제의 선택은 실제 작업 조건에 따라 결정해야 합니다.

C. 리프트 플러그 밸브

리프트 플러그 밸브 많은 디자인이 있습니다. 리프팅 플러그 밸브는 씰링 표면의 재질에 따라 소프트 씰과 하드 씰로 나뉩니다. 기본 원리는 밸브가 열릴 때 플러그를 들어 올린 다음 플러그를 90도 돌려 밸브를 완전히 열어 밸브 본체의 밀봉 표면과의 마찰을 줄이고, 밸브를 닫을 때 플러그를 닫힌 위치로 90도 돌린 다음 내려서 밸브 본체 시트 표면과 밀봉하여 밀봉하는 것입니다.

리프트 플러그 밸브

이중 씰 리프트 플러그 밸브
이중 씰 리프트 플러그 밸브는 부드러운 씰링 구조를 가지고 있습니다. 플러그는 세 개의 플레이트로 구성된 원통형 플러그이며 양쪽 플레이트에 고무 씰링 표면이 상감되어 있고 원통형 쐐기 플러그가 가운데에 있습니다.

밸브가 열리면 전송 메커니즘이 플러그를 들어 올리고 플레이트의 양면을 함께 구동 한 다음 결합 된 플러그 본체와 밸브 밀봉 표면을 분리합니다. 그런 다음 플러그를 구동하여 밸브가 완전히 열린 위치로 90도 회전합니다.

밸브가 닫히면 전송 메커니즘이 결합된 플러그를 닫힌 위치로 90° 회전시킨 다음 플러그를 아래로 밀어내립니다. 두 개의 사이드 플레이트가 밸브 본체 바닥에 닿은 후에는 다시 아래로 움직이지 않습니다. 입구 및 출구 끝이 움직여 측면 플레이트의 부드러운 밀봉 표면이 밸브 본체의 밀봉 표면과 접촉하고 압축되어 밀봉을 달성합니다.

이중 밀봉 리프트 플러그 밸브에는 이중 차단 및 블리드 기능이 있습니다. 밸브에는 시스템의 비정상적인 압력 상승을 방지하고 밸브 개폐 시 저항을 줄이기 위해 압력 밸런싱 장치가 장착되어 있습니다. 씰링 링이 압축 된 후 금속 표면이 서로 접촉하기 때문에 밸브에는 내화 기능이 있습니다. 밸브의 유지 보수가 매우 편리합니다. 파이프 라인에서 밸브 본체를 제거하지 않고 밸브 본체 하단의 엔드 커버를 제거하여 두 개의 측면 플레이트를 제거하고 교체 할 수 있습니다. 따라서 석유, 천연 가스, 야금 광산, 가스 공학, 경공업 섬유, 선박 터미널, 식품 및 환경 수처리와 같은 다양한 산업에서 파이프 라인 유체를 조절하고 개폐하기 위해 널리 사용됩니다.

금속 시트 리프트 플러그 밸브

금속 시트 리프트 플러그 밸브는 시트 밀봉 표면의 양쪽을 밀봉 할 수 있으며 밸브의 사용은 매체의 흐름 방향에 의해 제한되지 않습니다. 금속 시트형 리프팅 플러그 밸브가 닫히면 밸브 시트의 밀봉 표면이 핸드 휠과 스템에 의해 압력을 받을 수 있습니다. 특정 밀봉 압력을 높이면 플러그 밸브의 밀봉 성능이 향상될 수 있습니다. 밸브 시트의 밀봉 표면은 볼록하여 밀봉 표면을 청소하는 데 편리하며 밀봉 표면은 결정 성 매체 또는 고체 입자를 축적하기 쉽지 않습니다. 화학 공장의 고온 응용 분야에서 자주 사용됩니다. 금속 씰 리프트 플러그 밸브에는 여러 유형이 있으며 두 가지 일반적인 유형이 있습니다.

a. 핸드휠 및 핸들 리프트 플러그 밸브, 작동 원리: 오름차순, 플러그와 밸브가 완전히 열리도록 합니다. 닫을 때는 먼저 핸들을 돌려 콕을 닫힌 위치로 90도 돌린 다음 핸드 휠을 돌려 콕을 내려 씰에 닿도록 합니다.

밸브를 열고 닫는 동안 플러그가 밸브 시트에서 분리되어 밸브의 개폐가 매우 쉽습니다. 또한 개폐 과정에서 씰링 표면이 긁히지 않습니다. 따라서 밸브의 수명이 더 길어집니다. 그러나 핸들의 구동 토크가 작기 때문에 밸브의 공칭 크기는 일반적으로 크지 않습니다. 핸드휠 핸들 리프팅 타입 플러그 밸브는 구조가 콤팩트하고 부피가 작으며 유체 저항이 낮습니다.

b. 기계식 크로스 드라이브 리프팅 플러그 밸브. 기계식 크로스 드라이브 리프팅 플러그 밸브의 작동 원리는 밸브가 열리면 전송 장치가 밸브 스템의 나사산을 돌려 플러그 본체가 상승하도록하는 것입니다. 플러그와 밸브 본체의 밀봉 표면이 분리된 후 밸브가 완전히 열릴 때까지 플러그가 90도 회전하도록 구동됩니다. 닫을 때 전송 장치는 플러그가 먼저 닫힌 위치로 90도 회전하도록 하고 플러그는 더 이상 회전하지 않습니다. 구동력이 나사산을 회전시킨 후 플러그가 내려가 밸브 본체의 밀봉 표면과 접촉하여 밀봉이 이루어집니다.

기계식 교차 전송 메커니즘은 공압 액추에이터, 전기 모터 액추에이터, 유압 액추에이터 등에 연결하여 원격 제어할 수 있습니다.

기계식 크로스 드라이브 리프트 타입 플러그 밸브는 구동 장치의 입력 토크가 부족한 한계를 해결하고 밸브가 대구경 및 고압 방향으로 발전하도록 합니다.
기계식 크로스 드라이브 리프팅 플러그 밸브의 플러그 통로는 파이프 라인의 직경과 동일하며 유체 저항이 작아 피깅에 편리합니다. 석유 및 가스 장거리 파이프라인의 개발은 점점 더 커지고 있습니다.

D. 3자 및 4방향 플러그 밸브

3 방향 및 4 방향 플러그 밸브는 매체 흐름 방향이 변경되거나 매체가 분배되는 복잡한 배관에 적합합니다. 작업 조건의 요구 사항에 따라 소프트 씰 부싱 또는 소프트 씰, 하드 씰 리프트 플러그 밸브를 선택할 수 있습니다.

4. 플러그 밸브 설계 표준

5. 플러그 밸브의 장점

 1) 자주 작동하는 경우, 빠르고 가볍게 열고 닫습니다.

2) 작은 흐름 저항

3) 심플한 디자인, 작은 크기, 가벼운 무게, 유지보수 친화적

4) 밀폐

5) 흐름 방향의 제한 없음

6) 무진동 및 저소음

6. 플러그 밸브 적용

플러그 밸브는 유전, 가스전 채굴, 운송 및 정제 장비에 널리 사용되지만 석유 화학 산업, 화학 산업, 석탄 가스, 천연 가스, 액화 석유 가스, HVAC 산업 및 일반 산업에서도 널리 사용됩니다.

7. 플러그 밸브 설치 가이드 라인

플러그 밸브를 설치할 때 플러그 밸브의 손상을 방지하고 플러그 밸브의 완전한 성능을 보장하기 위해 다음 네 가지 사항에 유의해야 합니다:

1） 밸브가 열려 있는지 확인합니다. 먼저 파이프 라인을 가열하고 파이프에서 밸브로 가능한 한 많은 열을 전달합니다. 플러그 밸브 자체의 가열 시간을 연장하지 마세요.

2） 거즈 또는 와이어 브러시를 사용하여 파이프와 절단 부품을 제거하여 금속 표면을 빛나게합니다. 스틸 울을 사용하지 않는 것이 좋습니다.

3） 먼저 파이프를 수직 방향으로 자르고 버를 다듬고 제거한 다음 파이프 직경을 측정합니다.

4） 파이프 외부와 용접 실드 내부에 플럭스를 도포합니다. 플럭스는 용접 표면을 완전히 덮어야 합니다. 플럭스를 아껴서 사용하세요.

8. 플러그 밸브 선택 가이드

구조적 특징 및 기능에 따라 플러그 밸브는 다음 원칙에 따라 선택할 수 있습니다.

1） 응용 분야가 매체를 분배하고 매체의 흐름 방향을 변경하는 경우 작동 온도가 300 ℃ 이하, 공칭 압력 PN≤1.6MPa, 공칭 직경이 300mm 이하인 경우 다중 채널 플러그 밸브를 선택하는 것이 좋습니다.

2） 우유, 주스, 맥주 및 제약 공장과 같은 식품 회사의 장비 및 파이프 라인에는 오스테 나이트 계 스테인리스 스틸, 밀폐형 원뿔형 플러그 밸브를 사용하는 것이 좋습니다.

3） 유전 채굴, 천연 가스전 채굴, 석유 및 가스 운송 파이프 라인, 정제 및 청소 장비에서 공칭 압력 수준은 Class300보다 크지 않고 공칭 직경은 300mm보다 크지 않습니다. 오일 밀봉 원추형 플러그 밸브를 사용하는 것이 좋습니다.

4） 유전 채굴, 천연 가스 채굴, 파이프 라인 운송 분기 파이프, 정제 및 청소 장비에서 공칭 압력 수준은 Class1500보다 크지 않고 공칭 직경은 900mm 이하이며 작동 온도는 340 ℃를 넘지 않습니다. 오일 밀봉 원추형 플러그 밸브를 사용하는 것이 좋습니다.

5） 대형 화학 산업에서 부식성 매체를 포함하는 파이프 라인 및 장비는 빠른 개폐 속도가 필요합니다. 질산 기반 매체의 경우 테프론 슬리브 씰 원추형 플러그 밸브를 사용할 수 있습니다. 아세트산 기반 매체의 경우 Crl8Nil 2M02Ti 스테인리스 스틸 인레이 PTFE 슬리브 씰링 원추형 플러그 밸브를 선택할 수 있습니다.

6） 가스, 천연 가스, HVAC 시스템의 파이프 라인 중화 장비에서 공칭 직경은 200nm 이하이며 글 랜드 패킹 원뿔형 플러그 밸브를 사용해야합니다.

끝:

NTGD 밸브는 전문가입니다. 플러그 밸브 제조업체문의 사항이 있으시면 언제든지 연락주세요.