스테인리스 스틸 버터플라이 밸브는 스테인리스 스틸 재질로 만들어진 밸브입니다. 이 밸브는 강철로 만들어졌지만 시트, 씰, O링 및 개스킷과 같은 다른 내부 구성 요소는 플라스틱, 고무 또는 기타 재료로 만들어질 수 있습니다. 이러한 내부 구성 요소를 만드는 데 사용되는 재료의 유형에 따라 밸브가 사용할 수 있는 매체의 유형과 온도가 결정됩니다. 완전 금속 재질로 만들어진 SS 버터플라이 밸브는 금속 재질은 높은 수준의 열을 견딜 수 있기 때문에 저온 및 고온 모두에서 사용하기에 적합합니다. 스테인리스 스틸 버터플라이 밸브 제조업체는 이러한 밸브를 고강도 및 열악한 조건에 맞게 설계합니다. 따라서 이 밸브는 매우 강하고 고압과 슬러리를 완벽하게 견딜 수 있습니다. SS 버터플라이 밸브 수동 또는 자동으로 작동합니다. 이 밸브의 작동은 핸드 휠의 1/4 회전으로 유체 흐름을 시작하거나 중지하는 데 의존합니다. 핸드휠을 1/4 바퀴 돌리면 여러 번 돌려야 작동하는 다른 밸브에 비해 빠르게 작동하고 지루하지 않게 작동할 수 있습니다.
그림: 스테인리스 스틸 버터플라이 밸브.
밸브를 시작하고 중지하는 동력을 제공하는 구성 요소입니다. 핸드휠은 수동 밸브에 사용되며 작업자가 밸브를 열고 닫는 데 힘을 가하는 곳입니다. 액추에이터는 자동 밸브에 사용되며 밸브를 열고 닫는 데 필요한 자동화 및 힘을 제공합니다.
이것이 SS의 주요 부분입니다. 버터플라이 밸브 내부 부품을 보관하기 위한 것입니다. 본체는 일반적으로 스테인리스 스틸 재질로 만들어집니다. 스테인리스 스틸 소재는 매우 강하기 때문에 그 강도가 SS 버터플라이 밸브에 전달되어 고압, 고온 및 강한 충격에도 견딜 수 있는 밸브가 만들어집니다. 본체에는 밸브 입구와 출구 포트가 있습니다.
밸브 액추에이터 또는 핸드휠을 밸브 디스크에 연결하는 샤프트입니다. 스템의 기능은 핸드휠/액추에이터에서 디스크로 동력을 전달하여 유체 흐름을 시작하고 중지하는 데 도움을 주는 것입니다.
유체 흐름의 개폐를 수행하는 SS 버터플라이 밸브의 주요 구성 요소입니다. 디스크는 회전력을 이용해 핸드휠/액추에이터에서 스템을 통해 밸브를 시작하고 정지시킵니다.
스테인리스 스틸 버터 플라이 밸브 제조업체 이 밸브는 시트가 두 개로 설계되었습니다. 시트는 밸브가 닫힐 때 누출을 방지하는 데 도움이 됩니다. 시트는 밸브가 멈출 때 디스크가 놓이는 곳입니다.
밸브와 스템 사이의 유체 누출을 방지하는 데 사용되는 소재입니다. 또한 먼지와 이물질이 밸브에 유입되는 것을 방지합니다.
이 구성 요소는 파이프와 밸브 연결부 사이의 유체 누출을 방지합니다. 개스킷은 밸브와 파이프 사이에 배치되며 볼트와 너트를 사용하여 제 위치에 고정됩니다.
그림: 스테인리스 스틸 버터플라이 밸브의 구성 요소.
SS 버터플라이 밸브는 회전력이 밸브 디스크에 전달될 때 작동합니다. 디스크는 유체 흐름을 열고 닫는 역할을 합니다. 이 밸브는 일반적으로 핸드휠/핸드 레버 또는 액추에이터를 통해 작동합니다. 수동 밸브와 액추에이터 밸브의 작동 원리는 동일합니다. 스테인리스 스틸 버터플라이 밸브를 시작하려면 핸드휠을 시계 반대 방향으로 회전시킵니다. 핸드휠 또는 핸드 레버에 가해지는 이 회전력은 스템을 통해 디스크에 전달됩니다. 그러면 디스크가 90도o 시계 반대 방향으로 돌려 유체 흐름과 평행하게 정렬합니다. 이렇게 하면 유체가 밸브를 통과할 수 있는 자유 통로가 만들어집니다. SS 버터플라이 밸브를 멈추려면 핸들을 시계 방향으로 돌려 밸브 디스크를 시트 위치로 되돌립니다. 이 위치에서 디스크는 유체 흐름과 정상이 되어 유체가 밸브를 통과하지 못하도록 합니다. 스테인리스 스틸 버터플라이 밸브 제조업체는 유체 흐름을 조절하는 데 사용하기 위해 이러한 밸브를 제작합니다. 스로틀링을 위해 작업자가 원하는 유체의 양에 따라 핸들을 약간 회전시킵니다.
그림: SS 버터플라이 밸브의 작동.
이 밸브는 밸브 본체를 가로지르는 긴 볼트로 연결된 두 개의 파이프 끝 사이에 배치하여 배관 시스템에 연결되는 SS 버터플라이 밸브입니다. 스테인리스 스틸 버터플라이 밸브 제조업체는 밸브 본체에 플랜지 구멍이 있든 없든 이 밸브를 생산합니다. 개스킷과 O-링은 밸브의 입구 및 출구 평평한 면과 파이프 플랜지에 모두 장착되어 기밀 밀봉을 만듭니다. 이 연결 방식은 다른 버터플라이 밸브에 사용되는 다른 방식에 비해 가장 경제적입니다. 그러나 이러한 설계로 인해 SS 버터플라이 밸브는 최종 라인 서비스 또는 단열 밸브로는 사용할 수 없습니다. 이 밸브와 관련된 또 다른 문제는 밸브를 수리할 때 배관 시스템을 양쪽에서 차단해야 한다는 것입니다.
그림: 스테인리스 스틸 웨이퍼 버터플라이 밸브.
이 밸브는 밸브 본체 외부에 나사산 러그가 있는 SS 버터플라이 밸브입니다. 밸브는 두 개의 파이프 플랜지 사이에 배치하여 배관 시스템에 장착됩니다. 볼트는 밸브와 파이프 사이의 연결을 조이는 데 사용됩니다. 두 개의 별도 볼트 세트가 너트를 사용하지 않고 양쪽에서 밸브를 지지하는 데 사용됩니다. 따라서 이 밸브는 최종 라인 서비스 또는 단열 밸브로 사용할 수 있습니다. 스테인리스강 버터플라이 밸브 제조업체는 다른 쪽 끝에는 영향을 주지 않고 한쪽 끝에서 밸브를 분해할 수 있어 수리 및 유지보수 시 시간이 적게 소요되는 이 설계를 권장합니다. 이 설계는 파이프 라인 무게가 밸브 본체에 분산되어 있기 때문에 무게 문제가 있습니다. 따라서 밸브는 이러한 하중을 견딜 수 있도록 튼튼해야 합니다.
그림: 스테인리스 스틸 러그 버터플라이 밸브.
이 밸브는 입구 쪽과 출구 쪽에 각각 플랜지 끝이 두 개 있는 SS 버터플라이 밸브입니다. 플랜지 끝은 동일한 크기이며 동일한 크기의 구멍이 있습니다. 이 밸브는 볼트와 너트를 사용하여 파이프에 연결됩니다. 밸브에 연결될 파이프 끝은 밸브와 동일한 크기의 플랜지와 구멍으로 설계되었습니다. 스테인리스 스틸 버터플라이 밸브 제조업체는 고압 애플리케이션 및 기타 소형 밸브를 사용하기에 경제성이 떨어지는 기타 가혹한 조건에서 사용하기 위해 이러한 밸브를 생산합니다. 이 밸브는 많은 볼트와 너트 및 플랜지 끝단을 사용하기 때문에 다른 스테인리스 스틸 버터플라이 밸브에 비해 무겁습니다.
그림: 스테인리스 스틸 이중 플랜지 버터플라이 밸브.
용접으로 배관에 연결되는 SS 버터플라이 밸브입니다. 스테인리스 스틸 버터플라이 밸브 제조업체는 경제성을 위해 밸브를 자주 사용하지 않는 곳에 이 밸브를 사용할 것을 권장합니다. 이는 밸브가 현장에 있는 동안에는 수리나 청소를 위해 밸브를 열 수 없기 때문입니다. 수리를 위해서는 먼저 용접부를 제거해야 합니다. 이 밸브는 마모되어 누출이 발생할 수 있는 개스킷과 달리 용접 연결부를 사용하기 때문에 누출이 발생하지 않습니다. 이 SS 버터플라이 밸브는 누출 시 밸브 작업자에게 많은 환경 피해나 부상을 입힐 수 있는 매우 위험하고 인화성이 강한 유체에 사용하기에 적합합니다.
그림: 맞대기 용접 스테인리스 스틸 버터플라이 밸브.
이 밸브는 스테인리스 스틸 제로 오프셋 버터플라이 밸브라고도 합니다. 이것은 SS 버터플라이 밸브의 가장 기본적인 디자인입니다. 이름에서 알 수 있듯이 스템이 디스크 중심선을 통과합니다. 그 결과 스템 중심선이 파이프 보어와 일직선이 됩니다. 시트는 밸브 몸체 직경의 주변부에 배치됩니다. 스테인리스 스틸 버터플라이 밸브 제조업체는 고무 시트가 있는 밸브를 생산합니다. 이러한 동심 버터플라이 밸브 는 시트가 부드럽기 때문에 저온 및 저압 애플리케이션에 사용됩니다. 이 밸브의 한 가지 장점은 시트가 밸브 본체에서 카트리지 또는 슬리브 형태로 만들어지기 때문에 흐르는 유체가 본체에 닿지 않는다는 것입니다.
그림: 동심 스테인리스 스틸 버터플라이 밸브.
스테인리스 스틸 버터플라이 밸브는 스테인리스 스틸 재질로 만들어집니다. 스테인리스 스틸을 사용하여 이러한 밸브를 제조하는 이유는 밸브의 강도를 높이기 위해서입니다. 높은 강도는 밸브가 고압 및 고온에서 완벽하게 작동하는 데 도움이 되므로 중요합니다.
스테인리스 스틸 버터플라이 밸브 제조업체는 스테인리스 스틸 소재만을 사용하여 밸브를 생산하지 않고 다른 소재와 결합하여 생산합니다. 이러한 재료는 시트, O-링, 개스킷 및 패킹과 같은 내부 구성 요소를 만드는 데 사용됩니다. 이러한 내부 구성 요소를 만드는 데 사용되는 재료에 따라 밸브가 작동할 수 있는 매체 유형과 온도가 결정됩니다.