화재 안전 볼 밸브는 고온 화재에 노출될 경우 다운스트림 누출 및 비산 배출을 줄이도록 설계된 밸브입니다. 대부분의 밸브는 밀봉을 위해 비합금 재질로 만들어지기 때문에 고온에서도 기능을 유지하거나 예측 가능한 방식으로 고장 나지 않아야 화재 안전 볼 밸브와 다른 유형의 볼 밸브를 차별화할 수 있습니다. 화재 안전 볼 밸브에는 특정 설계 및 테스트 표준이 고려됩니다. 화재 안전 볼 밸브 제조업체는 이러한 표준을 준수하여 밸브가 필요에 따라 작동할 수 있도록 합니다. 화재 안전 볼 밸브는 수동 레버를 사용하거나 액추에이터를 사용하여 수동으로 작동합니다. 화재 안전 볼 밸브에 사용할 수 있는 액추에이터는 전기식 또는 공압식입니다. 화재 안전 볼 밸브 는 화재에 노출되는 일정 시간 동안과 그 이후에도 압력을 억제하는 기능을 유지할 수 있어야 합니다. 화재 발생 시 밸브에서 인화성 또는 위험 유체가 누출될 수 있기 때문에 화재 안전 볼 밸브를 사용합니다. 화재에 안전하지 않은 볼 밸브를 사용하여 화재가 발생하면 밸브 스템에서 유체가 누출됩니다. 누출된 유체가 화재를 지지하여 화재를 더 크게 키울 수 있습니다. 따라서 화재에 노출되었을 때 유체가 누출되지 않도록 화재 안전 볼 밸브가 필요합니다. 화재 안전 볼 밸브는 주로 정유 및 화학 처리 공장에서 인화성 유체를 취급하는 데 사용됩니다. 화재 안전 볼 밸브 제조업체 는 화재 발생 중과 발생 후 밸브를 단단히 차단하는 임무를 맡습니다.
화재 전과 화재 후의 두 가지 유형의 유체 누출은 화재 안전 볼 밸브를 사용하여 방지할 수 있습니다. 누출은 스템 및/또는 시트에서 발생할 수 있습니다. 화재 안전 볼 밸브 설계에는 두 가지 방법이 사용됩니다. 하나는 내화 부품을 사용하는 방법이고, 다른 하나는 재료가 녹은 후 누출을 방지하는 특수 설계로 지원되는 비내화 부품을 사용하는 방법입니다. 내화 부품을 사용하는 방법은 스템에 금속 시트, 흑연 시트 인서트 및 흑연 패킹을 사용합니다. 스템 패킹과 시트 인서트가 있는 내화성 볼 밸브는 밸브가 불에 노출되어도 흑연이 남아 있습니다. 다른 방법은 열가소성 스템 패킹과 PTFE와 같은 열가소성 시트 소재를 사용합니다. 시트 설계에서 열가소성 플라스틱은 고온에서 녹고 밸브 씰은 2차 씰 역할을 하도록 가공된 바디를 사용하여 얻습니다. 스템 패킹의 경우, 열가소성 씰 재료는 화재 발생 시 흑연 씰을 보조 패킹으로 사용하여 지지합니다.
그림: 화재 안전 볼 밸브 구성 요소.
유체 흐름을 열고 닫는 화재 안전 볼 밸브의 정상적인 작동도 유지됩니다. 유체 흐름을 허용하는 화재 안전 볼 밸브의 작동은 중앙에 구멍이 있는 볼에 따라 달라집니다. 화재 안전 볼 밸브를 열려면 핸들을 90도 회전합니다.o. 이렇게 하면 밸브 스템을 통해 볼에 연결된 핸들이 볼을 회전시킵니다. 공이 90도 회전하면o 을 누르면 파이프 라인과 일직선이 되어 유체가 흐르게 됩니다. 화재 안전 볼 밸브를 닫으려면 핸들을 90도 더 돌립니다.o 밸브를 열 때 돌리는 방향과 반대 방향입니다. 이렇게 하면 볼 보어가 회전하여 파이프 라인에 수직이 되어 유체 흐름을 차단합니다.
그림: 화재 안전 볼 밸브의 작동.
단조 방식으로 제조되는 화재 안전 볼 밸브입니다. 화재 안전 볼 밸브를 만드는 단조 방식은 금속 소재를 고체 상태로 성형하는 것입니다. 이 방법에서는 산업용 도구와 열을 사용하여 금속 재료를 구부리기 위해 압축력을 전달합니다. 금형을 사용하여 재료를 성형하고 절단하여 필요한 화재 안전 볼 밸브를 만듭니다. 단조 볼 밸브 는 강도가 높아 고온 및 고압 애플리케이션에 적합하다는 장점이 있습니다. 단조 화재 안전 볼 밸브를 제조할 때 입자 구조가 세분화되어 최종 제품의 전반적인 충격 강도가 높아집니다. 또한 단조 방식을 통해 생산된 화재 안전 볼 밸브는 두께가 얇아 밸브 작동 시 열 피로를 최소화하는 데 도움이 됩니다.
주조 공법으로 제작된 화재에 안전한 볼 밸브입니다. 주조 방식은 용융 금속을 사용하여 볼 밸브를 형성합니다. 금속 재료를 고온으로 가열하여 녹입니다. 용융된 재료를 금형에 붓습니다. 용융된 재료는 냉각 및 응고 시간이 주어진 후 금형에서 배출됩니다. 주조 방식은 화재에 안전한 볼 밸브 복잡한 패턴, 모양, 크기로 제작할 수 있습니다. 주조 화재 안전 볼 밸브는 단조 방식과 달리 가공 비용이 절감되므로 비용 효율성이 높고 밸브 가격이 저렴합니다.
하나의 견고한 주물 몸체가 있는 화재 안전 볼 밸브입니다. 단일 캐스트 바디는 유체 누출의 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. 일체형 화재 안전 볼 밸브가 가장 저렴합니다. 일체형 화재 안전 볼 밸브는 열 수 없기 때문에 청소하거나 수리할 수 없습니다. 이러한 밸브는 문제가 발생하면 폐기합니다.
그림: 일체형 화재 안전 볼 밸브.
본체와 한쪽 끝 연결부로 구성된 일체형과 트림과 두 번째 끝 연결부로 구성된 두 번째 부품으로 구성된 화재 안전 볼 밸브입니다. 투피스 화재 안전 볼 밸브는 필요에 따라 청소, 수리 및 점검을 위해 열 수 있다는 장점이 있습니다. 투피스 화재 안전 볼 밸브는 수리 또는 청소를 위해 두 조각을 분리하려면 배관에서 분리해야 합니다.
그림: 투피스 화재 안전 볼 밸브.
본체와 두 개의 엔드 조인트 등 세 개의 부품으로 구성된 화재 안전 볼 밸브입니다. 세 조각은 볼트와 너트를 사용하여 함께 고정됩니다. 3피스 화재 안전 볼 밸브를 사용하면 검사, 청소 또는 수리를 위해 파이프 라인에서 시트, 볼 및 스템을 제거할 수 있습니다. 3피스 화재 안전 볼 밸브는 수리에 매우 편리하지만 일체형 및 2피스 밸브에 비해 가격이 더 비쌉니다.
그림: 3피스 화재 안전 볼 밸브.
포트가 3개인 화재 안전 볼 밸브입니다. 3방향 화재 안전 볼 밸브는 L 포트 또는 T 포트 구성을 가질 수 있습니다. 3방향 화재 안전 볼 밸브는 필요에 따라 핸들을 돌려 볼의 구멍을 밸브 입구 및 출구 포트와 정렬하는 방식으로 작동합니다. 화재 안전 볼 밸브의 L자형 구성은 유체를 90%까지 전달합니다.o 입구 포트에서 출구 포트까지. L자형 화재 안전 볼 밸브는 유체 흐름을 전환하고 온/오프 애플리케이션에 사용됩니다. T자형 3방향 볼 밸브 는 유체 스트림을 혼합하거나 유체 흐름을 전환하는 데 사용됩니다. 유체 흐름을 혼합하는 데 사용되는 경우 두 개의 입구 포트에서 두 개의 스트림이 혼합되어 하나의 출구 포트를 통해 배출됩니다. T자형 3방향 화재 안전 볼 밸브를 사용하여 유체 흐름을 전환하는 경우, 입구에서 하나의 유체 흐름을 전환하여 두 개의 출구 포트를 통해 두 개의 유체 흐름을 형성합니다.
그림: 3방향 화재 안전 볼 밸브.
화학 및 정유 산업에 적용되는 화재 안전 설계 표준입니다.
이는 천연가스 및 석유 플랜트에 적용되는 설계 표준입니다.
이는 천연가스 및 원유에서 자연적으로 발생할 수 있는 황화수소 노출과 관련하여 자재를 제작할 때 따르는 설계 표준입니다.
이것이 주요 화재 테스트 표준입니다. 이 표준은 테스트 및 성능 평가에 사용되는 매개 변수에 대해 설명합니다.
이 표준은 테스트 및 설계 표준으로 사용됩니다. 따라서 일부 문서에서는 API 6D 설계 또는 테스트 표준에 "API 6D를 참조하여"라는 문구가 표시될 수 있습니다.
화재 안전 볼 밸브는 고온 화재에 노출되었을 때 다운스트림 누출과 비산 배출을 줄이기 위한 밸브입니다. 신뢰할 수 있도록 특정 표준에 따라 설계되고 테스트됩니다. 설계 시 따르는 표준 중 일부는 API 608, API 6D 및 NACE MR-0175입니다. 표준 중 하나는 API 607 표준입니다. 화재 안전 볼 밸브는 자동 또는 수동으로 작동할 수 있습니다. 중앙에 구멍이 있는 볼을 사용하여 작동합니다. 밸브가 90도 회전하면 유체가 이 보어를 통해 흐릅니다.o 학위. 단조 화재 안전 볼 밸브, 주조 화재 안전 볼 밸브, 일체형 화재 안전 볼 밸브, 2피스 화재 안전 볼 밸브, 3피스 화재 안전 볼 밸브 및 3 방향 화재 안전 볼 밸브를 포함한 다양한 유형의 화재 안전 볼 밸브가 있습니다. 이 밸브는 석유화학, 화학 산업, 석유 및 가스, 제약, 화장품, 식품 가공 및 고온 매체 등 다양한 응용 분야에 사용됩니다. 화재 안전 볼 밸브의 장점은 빠른 작동, 내화성, 고강도, 완벽한 밀봉, 다목적, 내구성, 수동 또는 자동 작동, 수리 가능 및 고강도입니다.