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Qu’est-ce qu’un clapet anti-retour à disque basculant ?
Un clapet anti-retour à disque basculant est un type de vanne destiné à empêcher l’écoulement inverse d’un fluide. L’écoulement d’un fluide en sens inverse peut endommager les installations de tuyauterie telles que les pompes et les chaudières ou entraîner une contamination du fluide. Le clapet anti-retour à disque inclinable est conçu avec un disque comme élément d’ouverture et de fermeture. Le disque est conçu pour tourner autour d’un pivot et est décalé par rapport au plan d’appui. Le disque est forcé sur le siège lorsqu’il se ferme et il se soulève du siège lorsqu’il s’ouvre. Ces clapets se ferment très rapidement car le centre de gravité du disque est divisé en deux. Les fabricants de clapets de retenue à disque basculant utilisent également un mécanisme à ressort pour aider la vanne à s’ouvrir et à se fermer rapidement. L’un des principaux problèmes posés par les clapets de retenue à disque basculant est qu’ils sont difficiles à réparer et plus coûteux que d’autres clapets comme les clapets à battant. C’est pourquoi les fabricants de clapets anti-retour à disque inclinable recommandent l’utilisation de ces clapets lorsque les clapets à battant ne peuvent pas être utilisés. Les clapets de retenue à disque basculant fonctionnent automatiquement et ne nécessitent pas de volant ou d’actionneur, comme c’est le cas pour d’autres vannes telles que les vannes à bille, les vannes à passage direct ou les robinets à soupape. Les clapets anti-retour à disque basculant dépendent de la différence de pression. Ils s’ouvrent lorsque la pression d’aspiration est élevée et se ferment automatiquement lorsque la pression d’aspiration diminue ou lorsqu’il y a un reflux de fluide.
Figure : Clapet anti-retour à disque basculant.
Composants du clapet anti-retour à disque basculant
Corps de la valve
Il s’agit de la partie d’un clapet de retenue basculant utilisée pour contenir toutes les pièces internes de la vanne. Le corps doit être très solide pour résister à la pression interne et protéger les pièces internes contre les dommages dus aux chocs. C’est pourquoi les fabricants de clapets anti-retour à disque basculant conçoivent ces vannes avec des matériaux métalliques solides tels que la fonte ductile, l’acier au carbone et l’acier inoxydable, afin de garantir la résistance du corps de la vanne. Le corps de la vanne contient également les orifices qui relient la vanne au tuyau pour permettre la transmission du fluide.
Cache-soupape/chapeau
Il s’agit du composant d’un clapet anti retour basculant qui est placé au-dessus du corps de la vanne. Le chapeau/couvercle est relié au corps de la vanne à l’aide de boulons et d’écrous ou par soudage. Le couvercle et le corps sont également fabriqués dans le même matériau métallique afin d’assurer une uniformité lors du serrage.
Disque
Il s’agit de la partie d’un clapet de retenue à disque basculant qui est utilisée pour ouvrir et fermer le flux de fluide. Le matériau utilisé pour fabriquer le disque dépend de l’application de l’indentation du clapet de retenue basculant.
Siège
C’est la partie où le disque s’appuie lorsque la vanne est fermée. Le matériau du siège, tout comme celui du disque, dépend de l’application prévue du robinet. Le siège peut être souple ou métallique. Les sièges souples sont fabriqués en plastique ou en caoutchouc et les fabricants de clapets anti-retour à disque inclinable recommandent ces sièges pour les applications à basse température. Les sièges métalliques peuvent résister à des températures élevées et sont donc utilisés dans des applications à haute température.
Joint d’étanchéité
Il s’agit du matériau placé entre l’orifice du clapet et le tuyau pour améliorer l’étanchéité et éviter toute fuite de fluide. Le type de matériau utilisé pour fabriquer le joint dépend également de l’application prévue du clapet anti-retour basculant.
Comment fonctionne un clapet anti-retour à disque basculant ?
Un clapet anti-retour à disque basculant fonctionne en utilisant la différence de pression. Cela permet à la vanne de fonctionner automatiquement sans l’utilisation d’un actionneur de vanne ou d’un volant/levier de vanne. La différence de pression est le principe selon lequel le disque de la vanne s’ouvre lorsque la pression d’aspiration est supérieure à la pression de sortie et qu’elle est suffisamment élevée pour produire une énergie suffisante pour pousser le disque en position ouverte. La pression du fluide est fournie par la pompe du système de tuyauterie. Une fois la vanne ouverte par la pression d’aspiration du fluide, celui-ci continue de s’écouler à travers la vanne jusqu’à ce que la pression d’aspiration devienne inférieure à la pression de sortie ou qu’il y ait un reflux. En cas de faible pression d’aspiration ou de reflux, le disque de la vanne revient automatiquement en position de repos. Les fabricants de clapets anti-retour à disque basculant utilisent également un ressort pour aider le disque à revenir en position de repos immédiatement après la réduction de la pression du fluide. Ce type de clapet peut être installé en position verticale ou horizontale.
Figure : Fonctionnement d’un clapet anti-retour à disque basculant.
Types de clapets anti-retour à disque basculant
Clapet anti-retour à disque inclinable à corps fendu
Il s’agit d’un clapet anti-retour à disque basculant dont le corps est composé de deux pièces. Les deux pièces sont orientées horizontalement l’une par rapport à l’autre et colinéairement par rapport au tuyau. Les deux pièces du clapet de retenue à disque basculant sont reliées par des boulons et des écrous. Un joint est placé entre les deux pièces pour garantir l’étanchéité et l’absence de fuite de fluide. Les fabricants de clapets anti-retour à disque à corps fendu recommandent ce type de vanne pour les applications à haute pression. En effet, l’assemblage boulonné des deux pièces du corps rend le clapet suffisamment solide pour résister à des niveaux de pression élevés. Cependant, la solidité du corps, le nombre de boulons et d’écrous et les extrémités à brides rendent le clapet très lourd par rapport aux autres types de clapets à disque basculant. L’un des avantages de ce clapet de retenue à disque basculant est que l’inspection, le nettoyage et la réparation du clapet peuvent être effectués facilement après l’ouverture des deux parties du corps.
Figure : Clapet anti-retour à disque basculant à corps divisé.
Clapet anti-retour à disque basculant avec joint de pression
Il s’agit d’un clapet anti-retour à disque basculant dont le chapeau et le corps sont reliés par un joint de pression. Un joint de pression est une méthode de connexion du chapeau et du corps pour les vannes destinées à être utilisées dans des applications à haute pression. Un clapet anti-retour à disque basculant avec un joint de pression est tel que le joint corps-chapeau devient plus étanche lorsque la pression du fluide augmente. Les fabricants de clapets anti-retour à disque basculant conçoivent ces vannes pour des applications telles que la pétrochimie, le pétrole et le gaz, la vapeur et la circulation dans les chaudières, entre autres.
Figure : Clapet anti-retour à disque basculant avec un joint de pression.
Clapet anti-retour à disque basculant Wafer
Il s’agit d’un clapet anti-retour à disque basculant qui utilise une plaque en forme de disque pour fermer et ouvrir le flux de fluide. La conception utilise deux demi-disques ou plaques qui pivotent sur un montant central qui est un axe de charnière. Des ressorts de torsion sont utilisés pour maintenir les demi-disques en position d’appui contre le corps de la vanne. Un axe parallèle à l’axe d’articulation est utilisé pour empêcher les plaques de tourner librement. La force de l’écoulement du fluide sur les plaques est transmise aux ressorts de la soupape. Les ressorts s’étirent alors vers l’avant pour permettre au fluide de s’écouler à travers la valve. Le degré d’ouverture des plaques de la valve dépend de la force du fluide. Plus la force du fluide est importante, plus les plaques s’ouvrent. Pour que la vanne se ferme plus rapidement, les fabricants de clapets anti-retour à disque basculant utilisent des ressorts plus puissants, ce qui les rend plus sensibles à une légère réduction de la pression d’aspiration et permet une fermeture plus rapide. Cependant, la très grande résistance des ressorts peut rendre difficile l’ouverture des plaques par la pression d’aspiration. Les fabricants de clapets anti-retour à disque basculant cherchent donc à équilibrer la pression d’aspiration et la force du ressort.
Figure : Clapet anti-retour à disque basculant Wafer.
Clapet anti-retour à disque basculant à corps soudé
Il s’agit d’un clapet anti-retour à disque basculant qui est fabriqué en soudant le corps et le corps ensemble. Les fabricants de clapets anti-retour à disque inclinable conçoivent ce type de clapet pour une utilisation dans des zones où le clapet transporte des fluides à haute pression ou dangereux. Le clapet est soumis à des tests non destructifs afin de s’assurer qu’il est exempt de tout défaut susceptible de provoquer des fuites ou un dysfonctionnement lors de son utilisation. Les clapets anti-retour à disque basculant à corps soudé sont très fiables car ils sont exempts de fuites de fluide malgré une pression de fluide élevée. Cependant, ces vannes ne peuvent pas être inspectées, nettoyées ou réparées sur le terrain. Si la vanne présente un problème, la soudure doit être retirée avant l’inspection ou la réparation.
Applications du clapet anti-retour à disque basculant
Avantages du clapet anti-retour à disque basculant
Inconvénients des clapets anti-retour à disque basculant
Dépannage des clapets anti-retour à disque basculant
Clapet anti-retour basculant produisant du bruit en fonctionnement
La vanne ne se ferme pas
Le clapet anti-retour basculant ne s’ouvre pas
Fuite de fluide lorsque la vanne est fermée
Fuite de fluide à travers les faces de contact de la bride
Résumé
Un clapet anti-retour à disque basculant est un type de clapet anti-retour qui utilise un disque basculant pour ouvrir et fermer le flux de fluide. Ces clapets sont destinés à empêcher l’inversion du flux de fluide qui se produit lorsque la pression d’aspiration est inférieure à la pression de sortie ou en cas de reflux du fluide. Les fabricants de clapets anti-retour à disque basculant utilisent des ressorts ou n’en utilisent pas, selon la conception du clapet. Un ressort est utilisé pour aider à ramener le disque en position de repos immédiatement après que le fluide ait tenté d’inverser le sens d’écoulement. Les clapets anti-retour à disque basculant sans ressort dépendent du reflux du fluide pour fermer la vanne et empêcher l’inversion du flux. Les fabricants de clapets anti-retour à disque basculant conçoivent ces vannes avec des matériaux résistants pour qu’elles puissent être utilisées à la fois sous haute pression et à des températures élevées. Le corps est fabriqué dans des matériaux métalliques résistants tels que l’acier au carbone, l’acier inoxydable et la fonte ductile, entre autres. Les clapets anti-retour à disque basculant fonctionnent automatiquement sans utiliser de volant ou d’actionneur. Ils dépendent de la pression du fluide d’aspiration pour s’ouvrir et se fermer. Il existe différents types de clapets anti-retour à disque inclinable, notamment le clapet anti-retour à disque inclinable à corps fendu, le clapet anti-retour à disque inclinable à wafer, le clapet anti-retour à disque inclinable avec joint de pression et le clapet anti-retour à disque inclinable à corps soudé. Les applications de ces vannes comprennent le pétrole et le gaz, la pétrochimie, la fabrication de produits chimiques, les aliments et les boissons, le traitement et la distribution de l’eau et les centrales électriques à vapeur, entre autres. Les avantages de l’utilisation des clapets anti-retour à bascule sont le fonctionnement automatique, la polyvalence, l’absence de fuite, la haute efficacité, la capacité à maintenir la pression, le fonctionnement rapide et l’absence d’inversion du flux de fluide.